310S ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot ja tangot
JN ALLOY toimittaa 310S-tankoja, 310S-tankoja, UNS S31008 -tankoja, 1.4845 310S-kiinteitä tankoja, ASTM A276 UNS S31008 -tankoja, ASTM A479 ruostumattomia terästankoja.
ASTM A276 SS 310S Round Bar tarjoaa lukuisia etuja, joten se on ihanteellinen valinta moniin sovelluksiin. Ne tarjoavat erinomaisen vetolujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden, mikä lisää niiden kestävyyttä pitkällä aikavälillä. Nämä tangot tarjoavat ei-magneettisia ominaisuuksia, jotka tekevät niistä sopivia käytettäväksi alueilla, joilla magneettisia häiriöitä on vältettävä. Grade 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyöreiden tankojen käytön merkittävin etu on, että ne ovat erittäin kestäviä, koska niiden vetolujuus on erinomainen muihin metalleihin verrattuna. Tehonsa lisäksi ne tarjoavat myös erinomaisen korroosionkestävyyden, joten ne ovat ihanteellisia pitkäaikaiseen käyttöön-ilman toistuvaa huoltoa tai vaihtoa. Tämäntyyppinen teräs tarjoaa erinomaiset ei-magneettiset ominaisuudet, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi tietyissä sovelluksissa, joissa magneettiset häiriöt eivät ole toivottavia. Monissa teollisen tuotannon skenaarioissa materiaalien on kestettävä äärimmäisiä olosuhteita, kuten korkea lämpötila ja voimakas korroosio. Erinomaisten ominaisuuksiensa ansiosta 310S ruostumattomasta teräksestä on tullut ihanteellinen valinta näihin haasteisiin vastaamiseen, ja sitä käytetään laajasti monilla avainaloilla, kuten kemianteollisuudessa ja energiassa. Katsotaanpa tarkemmin tätä korkean -suorituskykyisen materiaalin. 310S ruostumatonta terästankoa, joka kuuluu austeniittiseen ruostumattoman teräksen perheeseen. Verrattuna muihin ruostumattomiin terästyyppeihin austeniittisella ruostumattomalla teräksellä on pinta--keskitetty kuutiokiderakenne, mikä antaa 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettuun tangolle ainutlaatuiset ominaisuudet. Korkean kromi- (Cr) ja nikkeli (Ni) -pitoisuutensa ansiosta 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko toimii hyvin korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä, mikä tekee siitä suositellun materiaalin monissa teollisissa skenaarioissa.
Ruostumattoman teräksen 310 pyöreän tangon tekniset tiedot
|
Tekniset tiedot |
ASTM A276, A479 / ASME SA276, SA479 |
|
Vakio |
FI, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
|
Alue |
Halkaisija 3,17 MM - 350 MM |
|
Halkaisija |
25mm - 152mm |
|
Pituus |
1-6 metriä, mukautetut leikkauspituudet |
|
Valmis |
Kirkas, puolalainen ja musta |
|
Lomake |
Pyöreä, neliö, kuusio (A/F), suorakaide, lanka (kelamuoto), metalliverkko, harkko, harkko, taonta jne. |
|
Kunto |
Kylmävedetty ja kiillotettu Kylmäveto, keskeltä hiottu ja kiillotettu |
ASTM A276 AISI 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyöreiden tankojen ominaisuudet
Korkean lämpötilan kestävyys
310S ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot toimivat hyvin korkeissa lämpötiloissa ja kestävät jatkuvia korkeita 1035 asteen ja 1150 asteen lämpötiloja lyhyen aikaa. Korkeissa lämpötiloissa niillä on erinomainen virumisenkestävyys. Pitkäaikaisessa-korkeassa lämpötilassa ja rasituksessa ne voivat tehokkaasti estää materiaalin hidasta muodonmuutosta ja varmistaa laitteen rakenteen vakauden. Tämän ominaisuuden ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistettuja 310S-tankoja käytetään laajalti korkean lämpötilan-uuneissa, lämpökäsittelylaitteissa jne.
Korroosionkestävyys
Mitä tulee korroosionkestävyyteen, ruostumattomasta teräksestä valmistetut 310S-tangot kestävät hyvin erilaisia syövyttäviä aineita. Ne voivat pysyä stabiileina teollisuusympäristöissä, jotka sisältävät kemiallisia aineita tai happo- ja alkaliliuoksia. Esimerkiksi kemianteollisuudessa se voi vastustaa tehokkaasti erilaisten syövyttävien kemikaalien eroosiota, varmistaa laitteiden normaalin toiminnan sekä vähentää ylläpito- ja vaihtokustannuksia.
Korkea lujuus
310S ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen lujuus ja kovuus ovat korkeat, joten ne kestävät suuria mekaanisia kuormituksia. Ilmailu- ja avaruusalalla, kun valmistetaan korkean lämpötilan-komponentteja lentokoneisiin ja avaruusaluksiin, materiaalin ei tarvitse vain kestää korkeita lämpötiloja, vaan sillä on myös oltava riittävä lujuus. 310S ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot voivat täyttää tämän tiukan vaatimuksen.
Hyvä työstettävyys ja hitsattavuus
Erinomaisesta suorituskyvystään huolimatta ruostumattomasta teräksestä valmistettu 310S-tanko on edelleen hyvä työstettävyys. Se voidaan muodostaa tavanomaisilla metallinkäsittelytekniikoilla, kuten sorvauksella, porauksella ja jyrsimällä. Hitsauksen kannalta yleiset hitsaustekniikat, kuten argonkaarihitsaus ja vastushitsaus, sopivat ruostumattoman teräksen 310S-tankoon. Hitsauksen jälkeen materiaali voi silti säilyttää hyvän suorituskyvyn ja varmistaa rakenteen eheyden. Seuraava taulukko näyttää intuitiivisesti joitakin 310S ruostumattoman terästangon suorituskykyparametreja:
|
Tiheys |
Sulamispiste |
Vetolujuus |
Tuottovoima (0,2 % offset) |
Pidentymä |
|
7,9 g/cm3 |
1402 astetta (2555 astetta F) |
Psi - 75000, MPa - 515 |
Psi - 30 000, MPa - 205 |
40 % |
SS 310 Round Bar -tekniikka
Laadukkaat{0}}raaka-aineet ovat 310S ruostumattomien terästankojen tuotannon perusta. Seosaineiden, kuten raudan, kromin ja nikkelin, laatu ja puhtaus vaikuttavat suoraan lopputuotteen suorituskykyyn. Valmistajat valvovat tiukasti raaka-aineiden hankintaa varmistaakseen, että ne täyttävät standardivaatimukset. Raaka-aineet kuumennetaan ja sulatetaan sähköuunissa. Tämän prosessin aikana lämpötilaa ja aikaa on säädettävä tarkasti sen varmistamiseksi, että seosaineet sekoittuvat täysin ja tasaisesti. Myöhemmin jalostusmenetelmiä käytetään epäpuhtauksien ja kaasujen poistamiseen materiaalien puhtauden ja laadun parantamiseksi. Jalostettu sula teräs menee siirtymäuuniin jatkokäsittelyä varten materiaalin puhtauden ja tasaisuuden parantamiseksi. Sitten suoritetaan kuumavalssaus. Korkean lämpötilan{10}}valssauksen avulla teräsaihio prosessoidaan haluttuun muotoon ja kokoon tuotteen mittatarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi. Kuumavalssauksen jälkeen 310S ruostumattoman terästangon pintaan muodostuu kalkkia ja ruostetta, joka on poistettava peittauksella. Peittauksen jälkeen suoritetaan kylmävalssaus tuotteen mittatarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi entisestään. Kylmävalssausprosessi saa materiaalin tuottamaan työkarkaisua, joten hehkutuskäsittelyä tarvitaan jännityksen poistamiseksi ja materiaalin plastisuuden ja sitkeyden parantamiseksi. Asiakkaiden tarpeiden mukaan 310S ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot pintakäsitellään, kuten kiillotus ja harjaus, tuotteen ulkonäön laadun ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Lopuksi käytetään kemiallisen koostumuksen analyysiä, mekaanisten ominaisuuksien testausta, metallografista tarkastusta ja muita testausmenetelmiä sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu vastaa asiaankuuluvia standardeja.
SS UNS S31008 -pyöreiden mittojen aikataulu
|
Halkaisija |
Painotaulukko |
Dia |
Painotaulukko |
|
() |
metriä kohti (kg) |
(in) |
metriä kohti (kg) |
|
3 |
0.06 |
1/8" |
0.06 |
|
4 |
0.10 |
3/16" |
0.14 |
|
5 |
0.16 |
1/4" |
0.25 |
|
6 |
0.22 |
5/16" |
0.39 |
|
7 |
0.30 |
3/8" |
0.56 |
|
8 |
0.40 |
7/16" |
0.77 |
|
10 |
0.62 |
1/2" |
1.00 |
|
12 |
0.89 |
9/16" |
1.22 |
|
14 |
1.22 |
5/8" |
1.56 |
|
15 |
1.40 |
11/16" |
1.89 |
|
16 |
1.59 |
3/4" |
2.25 |
|
18 |
2.01 |
7/8" |
3.07 |
|
20 |
2.48 |
1" |
4.03 |
|
22 |
3.00 |
||
|
24 |
3.57 |
||
|
25 |
3.88 |
Ruostumattoman teräksen 310S pyöreän tangon käyttö
Kemianteollisuus
Kemiantuotantoon liittyy usein korkeita lämpötiloja ja erittäin syövyttäviä ympäristöjä. 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen korkea lämpötila- ja korroosionkestävyys tekee siitä ihanteellisen materiaalin putkien, säiliöiden ja lämmönvaihtimien valmistukseen. Reaktoreissa, tislaustorneissa ja muissa kemiantehtaiden laitteissa 310S ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot kestävät tehokkaasti kemiallisten aineiden eroosiota ja varmistavat tuotannon turvallisuuden ja vakauden.
Energiateollisuus
Energiateollisuudessa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja 310S-tankoja käytetään laajalti kattiloiden, höyryputkien ja sähköntuotantolaitteiden valmistuksessa. Sen korkean lämpötilan kestävyys ja lujuus varmistavat laitteiden normaalin toiminnan korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä sekä parantavat energiantuotannon tehokkuutta ja luotettavuutta. Seuraavassa kuvassa on esitetty ruostumattomien 310S-terästankojen käyttö energiateollisuuden kattiloissa
Ilmailukenttä
Ilmailu- ja avaruusalalla on erittäin korkeat vaatimukset materiaalien . 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen, joita käytetään korkean-lämpötilojen komponenttien, kuten moottoreiden polttokammioiden ja pakoputkien, valmistukseen. Niiden korkea lämpötilakestävyys ja lujuus tarjoavat vahvan tuen ilmailu- ja avaruusteollisuuden kehitykselle.
Elintarviketeollisuus
Elintarviketeollisuudella on tiukat vaatimukset materiaalien hygieniasta ja korkeiden lämpötilojen kestävyydestä. 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen pinta on sileä, ne eivät ole helppoja kasvattaa bakteereja ja kestävät korkean lämpötilan steriloinnin. Siksi niitä käytetään laajasti elintarvikkeiden jalostuslaitteiden ja säiliöiden valmistuksessa elintarviketurvallisuuden varmistamiseksi.
310S ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot ovat tärkeässä asemassa teollisuudessa erinomaisen suorituskyvyn, kypsän tuotantoteknologiansa ja laajan käyttöalueensa ansiosta. Teollisen teknologian jatkuvan kehittymisen myötä ruostumattomien 310S-terästankojen uskotaan kasvavan yhä useammilla aloilla ja tuovan uutta elinvoimaa teolliseen kehitykseen.
