Incoloy 825 pyöreät tangot

JN ALLOY toimittaa Incoloy 825 -tankoja, Incoloy 825 -tankoja, UNS N08825 -tankoja, 1,4828 kiinteitä tankoja, ASTM B425 UNS N08825 -tankoja.

Incoloy 825 Alloy Round Bar on austeniittista -ferriittistä nikkeli-kromiseosta. Se kestää erinomaisesti erilaisia ​​syövyttäviä aineita, mukaan lukien rikki- ja fosforihappoa, merivettä sekä etikka- ja muurahaishappoa. Metalli kestää myös rakokorroosiota, pistekorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua kloridiliuoksissa. Sen kemiallinen koostumus koostuu nikkelistä (60 - 65 %), raudasta (22 % - 26 %), kromista (19 % - 23 %), mangaanista (0,50 %), molybdeenistä (2 - 3 %) ja jäännöksistä titaania, alumiinia ja niobia. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD:llä on joukko ammattitaitoisia ammattilaisia ​​ja asiantuntijoita, jotka jatkuvasti valvovat prosessia vikojen ja virheiden välttämiseksi. He testaavat tiukasti jokaista Incoloy N08825 pyöreää tankoa jokaisessa tuotantovaiheessa. Tämä auttaa pitämään korkeammat laatustandardit ja myös toimittamaan asiakkaillemme täydellisesti sopivia tuotteita. Suorittamalla tuhoavia ja -tuhoamattomia testejä varmistamme, että voimme tarjota erinomaisia ​​Incoloy 825 Round Bars -tankoja asiakkaillemme eri aloilta ja toimialoilta. Noudatamme kaikkia teollisia ja kansainvälisiä laatustandardeja valmistaessamme näitä pyöreitä tankoja, jotta Incoloy 825 -pyöretangot sopivat merentakaisille asiakkaillemme. Korkealaatuisia{25}}pyöreitä tankojamme käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla. Näitä Incoloy 825 Round Bars -palkkeja on saatavana useissa koossa, laatuluokissa, erittelyissä, paksuudessa, mitoissa ja laatuluokissa kaikista materiaaleista, ja tarjoamme asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Korroosionkestävyys
Incoloy 825 tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään huolella tasapainotetun kemiallisen koostumuksensa ansiosta. Korkea nikkelipitoisuus (38,0-46,0 %) tarjoaa erinomaisen suojan jännityskorroosiohalkeilua vastaan, joka on vetojännityksen ja syövyttävän ympäristön, erityisesti kloridi-ionien, yhteisvaikutuksen aiheuttamaa halkeilua. Seoksen sisältämä kromi (19,5-23,5 %) parantaa sen kestävyyttä hapettavia ympäristöjä vastaan ​​muodostamalla suojaavan oksidikerroksen. Lisäksi molybdeeni (2,5-3,5 %) ja kupari (1,5-3,0 %) edistävät seoksen kykyä kestää pelkistäviä happoja, kuten rikki- ja fosforihappoja, sekä paikallista korroosiota, kuten piste- ja rakokorroosiota. Titaani (0,6-1,2 %) auttaa estämään rakeiden välistä korroosiota, joka on korroosiota, joka tapahtuu materiaalin raerajoilla altistumisen jälkeen korkeille lämpötiloille.

Korkean lämpötilan lujuus
Inconel 825 säilyttää erinomaiset mekaaniset ominaisuudet jopa korkeissa lämpötiloissa, jopa noin 1000 astetta F (538 astetta). Tämä sisältää korkean vetolujuuden, myötölujuuden ja venymän, mikä tekee siitä sopivan suuriin-rasitussovelluksiin. Inconel 825:n vetolujuus on noin 80 000 psi (550 MPa), mikä takaa vankan suorituskyvyn vaativissa olosuhteissa. Tämä lujuus tarkoittaa, että tästä seoksesta valmistetut komponentit kestävät merkittäviä mekaanisia kuormituksia ilman, että ne muodostuvat tai rikkoutuvat. Myötölujuus, joka on jännitystaso, jolla metalliseos alkaa muuttaa muotoaan pysyvästi, on noin 32 000 psi (220 MPa) mitattuna 0,2 %:n poikkeamalla. Tämä osoittaa jännityksen, jossa materiaali alkaa muuttaa muotoaan pysyvästi, mikä on kriittistä sovelluksissa, jotka vaativat tarkkaa mittapysyvyyttä kuormituksen alaisena. Seuraavassa taulukossa on joitain Incoloy 800 ruostumattoman terästangon suorituskykyparametreja:

Incoloy 825 pyöreät tangot kuumamuovaus
Incoloy metalliseos 825 Round Bars{0}}kuumatyöskentelyalue on 1600 - 2150 astetta F (870 - 1180 astetta). Optimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi lopullinen kuumatyöstö tulee tehdä lämpötiloissa 1600-1800 astetta F (870-980 astetta). Kuumatyöstön jälkeen jäähdytyksen tulee olla ilmaviileää tai nopeampaa. Raskaat osat voivat herkistyä jäähtyessään kuumasta käyttölämpötilasta, ja siksi ne voivat altistua rakeiden väliselle korroosiolle tietyissä väliaineissa. Stabiloiva hehkutus palauttaa korroosionkestävyyden. Jos materiaali hitsataan tai sille tehdään lisälämpökäsittely ja sen jälkeen altistuminen ympäristölle, joka voi aiheuttaa rakeiden välistä korroosiota, stabiloiva hehkutus on suoritettava riippumatta jäähdytysnopeudesta kuumasta työlämpötilasta.

Incoloy 825 Round Bars lämpökäsittely
Incoloy 825 pyöreät tangot ovat tunnettuja kyvystään kestää korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä ympäristöjä, joten ne sopivat ihanteellisesti käytettäväksi kemianteollisuuden, öljyn ja kaasun sekä ydinvoiman kaltaisilla aloilla. Niiden vaikuttavien ominaisuuksien säilyttämiseksi asianmukainen lämpökäsittely on kuitenkin välttämätöntä. Lämpökäsittely on prosessi, jossa materiaalia lämmitetään ja jäähdytetään sen fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien muuttamiseksi. Incoloy 825:n tapauksessa lämpökäsittely voi lisätä sen lujuutta, taipuisuutta ja korroosionkestävyyttä. Ilman asianmukaista lämpökäsittelyä Incoloy 825 Round Bars ei ehkä toimi odotetulla tavalla ankarissa ympäristöissä, mikä voi johtaa turvallisuusriskeihin ja kalliisiin seurauksiin. Siksi on erittäin tärkeää noudattaa suositeltuja lämpökäsittelyohjeita, jotta voidaan varmistaa Incoloy 825 Round Bars -palkkien pitkäikäisyys ja luotettavuus.

Kemianteollisuus

Kemianteollisuudessa Incoloy 825 pyöreitä tankoja käytetään laajalti putkien, venttiilien, pumppujen ja varastosäiliöiden valmistuksessa. Niiden erinomainen korroosionkestävyys tekee niistä sopivia aggressiivisten kemikaalien, kuten rikkihapon, typpihapon ja etikkahapon, käsittelyyn. Kemiantehtaissa Incoloy 825 -pyörötangot löytyvät reaktioastioista, tislauskolonneista ja lämmönvaihtimista, missä ne takaavat laitteiston pitkän - ja luotettavan toiminnan.

Petrokemian teollisuus

Myös petrokemian teollisuus hyötyy Incoloy 825 -pyöreiden tankojen ainutlaatuisista ominaisuuksista. Niitä käytetään öljynjalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja kaasunkäsittelylaitoksissa sellaisissa sovelluksissa kuin putkien rakentaminen, varastosäiliöiden valmistus ja laitevalmistus. Incoloy 825 -pyöreiden tankojen korkea lujuus ja korroosionkestävyys tekevät niistä kestäviä petrokemian teollisuuden ankarissa olosuhteissa, mukaan lukien altistuminen hiilivedyille, hapoille ja korkean - paineen ympäristöille.

Meriteollisuus

Meriympäristöt ovat erittäin syövyttäviä suolaveden läsnäolon vuoksi. Incoloy 825 pyöreät tangot ovat erinomainen valinta merisovelluksiin, kuten laivanrakennukseen, offshore-lautoihin ja meriveden suolanpoistolaitoksiin. Niitä käytetään runkojen, kansilaitteiden ja merivesiputkistojen rakentamisessa, missä niiden korroosionkestävyys auttaa pidentämään rakenteiden käyttöikää ja alentamaan ylläpitokustannuksia.

Ruoka- ja juomateollisuus

Elintarvike- ja juomateollisuudessa on tiukat vaatimukset materiaalien hygienia- ja korroosionkestävyydelle. Incoloy 825 -pyöreissä tankoissa on sileä, ei-- huokoinen pinta, joka on helppo puhdistaa ja joka ei pidä bakteereja tai epäpuhtauksia. Niitä käytetään elintarvikejalostuslaitteiden, kuten sekoittimien, kuljettimien ja varastosäiliöiden valmistuksessa sekä juoma-astioiden ja panimolaitteiden valmistuksessa. Incoloy 825 pyöreiden tankojen korroosionkestävyys varmistaa, että laitteet pysyvät hyvässä kunnossa eikä saastuta ruoka- tai juomatuotteita.

Lääketeollisuus

Lääketeollisuudessa Incoloy 825 -pyöreitä tankoja käytetään sellaisten laitteiden ja tilojen valmistukseen, jotka vaativat korkeaa --tason hygieniaa ja korroosionkestävyyttä. Niitä käytetään lääketuotannon reaktorien, varastosäiliöiden ja putkistojärjestelmien valmistuksessa. Incoloy 825 pyöreiden tankojen sileän pinnan ansiosta ne on helppo puhdistaa ja steriloida, mikä täyttää lääketeollisuuden tiukat vaatimukset tuotteiden puhtaudesta ja turvallisuudesta.