Ruostumattomasta teräksestä valmistetut 17-4PH putkikelat

JN ALLOY toimittaa 17-4PH ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, 17-4PH ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien esivalmistus, 17-4PH ruostumattomasta teräksestä valmistettuja saumattomia putkia ja laippaa, 17-4PH ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia , SS 17-4PH UNS putkistoa System, 1.4542 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien kelojen valmistaja.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun 17-4 PH putkikelan karkaisuprosessissa käytetään sadetta tai vanhenemislämpötilaa, joka on vastuussa materiaalin saavuttamista lujuus- ja sitkeysominaisuuksista. Martensiittinen, saostus{11}}kovettuvasta ruostumattomasta teräksestä valmistettu 17-4PH putkikela sisältää kromia, nikkeliä ja kuparia. Materiaali säilyttää korkean lujuuden noin 316 Celsius-asteeseen (600 Fahrenheit-asteeseen). Sillä on korkea kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan, jos lujuus on heikentynyt. Niobiumia sisältyy metalliseokseen 17-4PH (UNS S17400), saostuskovettuvaan martensiittiseen ruostumattomaan teräkseen, joka sisältää kromia, nikkeliä ja kuparia. 17-4PH-putkikelalla on erinomainen korroosionkestävyys ja suuri lujuus ja kovuus.

17-4 PH putkikelaa ei tule käyttää yli 572 Fahrenheit-astetta (300 Celsius-astetta) tai kryogeenisissä sovelluksissa. Ikääntymiskovettuvilla lämpökäsittelyillä voidaan parantaa niiden mekaanisia ominaisuuksia niiden maksimipotentiaaliin. Lämpökäsittely noin 900 Fahrenheit-asteessa (482 celsiusastetta) saavuttaa korkeimman lujuuden. Useimmissa olosuhteissa Alloy 17-4PH -putkikelan korroosionkestävyys on sama kuin ruostumattoman teräksen 304 korroosionkestävyys, ja monissa tapauksissa se on korkeampi kuin 400-sarjan ruostumattoman teräksen. Sovellukset vaativat kohtalaista korroosionkestävyyttä ja erittäin suurta lujuutta, ja tämä materiaali sopii tällaisiin tilanteisiin.

17-4PH putkikela ilmentää austeniittisen teräksen etuja liuoskäsittelyn jälkeen ja on helppo työstää. Se voi saavuttaa korkean lujuuden välipainekäsittelyn ja ikääntymiskäsittelyn avulla, joten sitä käytetään laajalti paineastioissa, lentokoneissa ja höyryturbiinien siivissä. Sitä käytetään pääasiassa näihin osiin, koska ne ovat joko kosketuksissa väliaineen kanssa tai erittäin jännittyneitä. Esimerkiksi jos juoksupyörä on suorassa kosketuksessa väliaineeseen, se asettaa korkeat vaatimukset käytetyn materiaalin korroosionkestävyydelle. Koska akselin on saatava roottorin komponentit, kuten juoksupyörä, pyörimään yhdessä, se on alttiina suurelle voimalle, mikä vaatii erittäin hyvää lujuutta ja sitkeyttä toimiakseen. Sen materiaalien mekaanisten ominaisuuksien on siis oltava erittäin hyviä. Näin 17-4PH tulee peliin, koska sen korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet täyttävät nämä kaksi vaatimusta.

1) Offshore-alustat, helikopterikannet ja muut alustat;
2) elintarviketeollisuus;
3) Massa- ja paperiteollisuus;
4) Aerospace (turbiinien siivet);
5) mekaaniset komponentit;
6) ydinjätetynnyri;
7) Kirurgiset instrumentit.