Tuotteen yleiskatsaus

Korkean-paineturbiinitakot ovat erittäin-eheellisiä, tarkkoja-suunniteltuja pyöriviä komponentteja, jotka on suunniteltu turbokoneisiin, jotka toimivat ankarissa lämpögradienteissa, syklisissä mekaanisissa rasituksissa ja suuren-nopeuden pyöriessä.

Edistyneen termomekaanisen käsittelyn ansiosta sisäinen raerakenne on erittäin hienostunut, mikä minimoi mikro{0}}tyhjiöt ja optimoi viljan virtauksen kohdistuksen. Tämä rakenteellinen tiivistys varmistaa luotettavan mittojen hallinnan, pidentyneen väsymisiän ja pitkän -mekaanisen vakauden jatkuvassa korkeassa-lämpötiloissa.

Tekniset parametrit

Tekninen parametri	Erittely
Komponenttien kokoonpanot	Levyt, pääakselit, porrastetut akselit, saumattomat valssatut renkaat, lähellä{0}}verkkomuotoiset takeet
Mittakapasiteetti	Ulkohalkaisija jopa 2000 mm (seoslaadusta ja geometriasta riippuen)
Komponenttien massaalue	Yhden kappaleen-paino 10 kg - 8 000 kg
Takomisen vähennyssuhde	Vahvistettu 3.0:1 tai parempi kriittisten rakenteellisten-poikkileikkausten kautta
Pintakäsittelyprofiilit	Karkea taottu, Vetokoneistettu, Loppuviimeistely koneistettu, Hallittu ruisku{0}}kuivattu/puhallettu
Thermal Processing Protocols	Liuoskäsittely, nestesammutus (vesi/öljy), pakotettu ilmajäähdytys, monivaiheinen vanhennus{0}}

Mekaanisen suorituskyvyn ja tekniikan edut

Viruminen-Repture Kinetics:Kestää hyvin pitkäaikaista{0}}plastista muodonmuutosta jatkuvassa mekaanisessa kuormituksessa korkeissa käyttölämpötiloissa.

Optimoitu viljan virtauksen suuntaus:Taontavirtauslinjat on suunnattu samansuuntaisesti tärkeimpien toiminnallisten tensorijännitysten kanssa, mikä maksimoi syklisen väsymisvastuksen.

Volumetrinen ääni:Sisäiset epäjatkuvuudet ja mikro{0}}huokoisuus vähenevät merkittävästi valuvaihtoehtoihin verrattuna, mikä parantaa murtumislujuutta.

Mikrorakenteen eheys:Mittojen vakaus ja lämmönkestävyys nopeiden käynnistys- ja sammutusjaksojen aikana.

Materiaaliluokat

Tuotannossa käytetään puhtaita, erikoistuneita metalliseosjärjestelmiä, jotka on suunniteltu optimaaliseen virumis-murtumislujuuteen ja hapettumiskestävyyteen:

Seosluokka	Yleiset materiaalitiedot
Nikkeli{0}}pohjaiset superseokset	Seos 718, Alloy 625, Waspaloy, Alloy 720 ja mukautetut superseokset.
Rauta-Nikkelin lämmönkestävät-lejeeringit	Seos 800H/800HT, Alloy 925 ja A-286 rakenneseokset.
Koboltti{0}}pohjaiset seokset	Alloy 25 (L605), kulutusta kestävät-laadut ja koboltti-matriisijärjestelmät.
Austeniittiset lämmönkestävät{0}}teräkset	Ruostumattomat kromi-nikkeliteräkset, jotka on optimoitu kestämään vetolujuutta korkeassa-lämpötilassa.

Tärkeimmät sovellusalueet

01/

Kaasuturbiinit:Korkeapaine{0}}osien komponentit, siipilevyt (biskot) ja pääroottorit.

02/

Höyryturbiinit:Korkeapaineiset-roottorijärjestelmät, roottorin akselit ja ohjausvaiheen takeet.

03/

Sähköntuotanto:Raskaat-käyttöön tarkoitettujen turbiinien komponentit ja voiman{1}}roottorin akselit.

04/

Teollisuuden energian talteenotto:Turbo-laajentimet, prosessiilmakompressorit ja teollisuuden turbiinijärjestelmät.

05/

Kompressiojärjestelmät:Nopeat-monivaiheiset kompressorin akselit-ja pyörivät elementit.

06/

Ilmailun propulsio:Korkeapaineiset-kompressori- ja turbiinilevyt, akselit ja tiivisterenkaat.

Laadunvarmistus ja sertifioinnit

Valmistusinfrastruktuuri ja tarkastustyönkulut noudattavat kansainvälisiä sääntelypuitteita ja koodivaatimuksia:
Laadunhallintajärjestelmät:ISO 9001 ja AS9100 noudattaminen.
Painelaitteita koskevat määräykset:PED-sertifiointi{0}}painetta pitävät komponentit.
Kansainväliset materiaalistandardit:Yhdenmukaisuus ASTM-, ASME-, EN-, DIN- ja GOST-spesifikaatioiden kanssa.
Luokituslaitoksen hyväksynnät:Kansainvälisten merenkulku- ja teollisuusjärjestöjen valmistuksen hyväksyntä ja vaatimustenmukaisuustarkastus.
Jäljitettävyysmatriisit:Kattava lämpölukujen jäljitettävyys alkuperäisestä sulaton kemiallisesta analyysistä kaikkien väliprosessien kautta lopulliseen toimitukseen.

Tarkastus- ja testausmahdollisuus

Tuotantoerille suoritetaan ei-{0}}tuhoava arviointi (NDE) ja destruktiivinen testaus (DT) vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi:
Volumetrinen NDT:Korkean{0}}herkkyys ultraäänitestaus (UT) ja radiografinen testaus (RT) kriittisten geometrioiden kannalta.
Pinnan epäjatkuvuuden testaus:Liquid Penetrant Testing (PT) ja Magnetic Particle Testing (MT).
Materiaalin tarkistus:Positiivisen materiaalin tunnistus (PMI) optisen emissiospektroskopian (OES) ja röntgenfluoresenssin (XRF) avulla.
Mekaaninen validointi:Vetotestaus ympäristön ja kohotetussa{0}}lämpötilassa, Charpy V--iskutestaus ja kovuuskartoitus (Brinell/Rockwell).
Metallurginen arvio:Mikrorakennearviointi, raekoon tarkastus (ASTM E112) ja ei--metallisen inkluusiosisällön luokitus.

Custom Engineering

Piirustus{0}}perustuva valmistus

Komponenttien toteutus suoritettu asiakkaan -toimittamien 2D-suunnittelupiirustusten ja 3D-CAD-mallien mukaisesti.

Metallurginen konsultointi

Tekninen tuki seoksen valinnalle, joka perustuu tavoitekäyttölämpötiloihin, rakenteellisiin väsymistavoitteisiin ja syövyttävälle materiaalille altistumiseen.

Prototyyppien kehittäminen

Kelpoisuuserät ovat saatavilla validointitestausta varten ennen täyttä tuotantoajoa.

Pakkaus- ja logistiikkasuojaus

Korroosionesto:Erikoiskorroosionestoöljyjen{0}}käyttö yhdistettynä VCI-suojakerroksiin.

Rakenteellinen suojaus:Vahvistetut, ISPM{1}}15-yhteensopivat puukotelot tai jäykkä teräsrunko, joka on suunniteltu suurimassaiseen meri- ja lentoliikenteeseen.

Ympäristöesteiden suojaus:Teollisten kuivausaineiden ja hermeettisesti suljettujen sulkumateriaalien integrointi kosteuden sisäänpääsyn estämiseksi.

Jäljitettävyysmerkintä:Kestävät, viivakoodi{0}}integroidut metalliset tunnistetunnisteet kiinnitettynä jokaiseen komponenttiin, joihin viitataan{1}} Mill Test Certificate (MTC) -sertifikaattiin.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitkä ovat taotuilla turbiinikomponenteilla tärkeimmät rakenteelliset edut valuvaihtoehtoihin verrattuna?

V: Taotut komponentit käyvät läpi termomekaanisen työstön, joka jalostaa raerajoja, hajottaa erottelun ja sulkee sisäisiä aukkoja. Tämä tuottaa erinomaisen väsymiskestävyyden, suuremman iskunkestävyyden ja ennustettavissa olevat mekaaniset ominaisuudet suurilla-nopeuksilla pyörivässä jännityksessä.

K: Kuinka määritettyä taontavähennyssuhdetta ohjataan ja tarkistetaan eri poikkileikkauksilla?

V: Vähennyssuhde lasketaan poikkileikkauspinta-alan eron perusteella-raa'an harkon ja lopullisen taotun profiilin välillä. Tätä arvoa valvotaan valmistusprosessin layoutissa, jotta varmistetaan yhtenäinen ydinkonsolidaatio.

K: Voidaanko nämä turbiinikomponentit toimittaa täysin viimeisteltyinä{0}}koneistettuina?

V: Kyllä. Taotokset voidaan toimittaa useissa toimitusolosuhteissa, mukaan lukien karkea taottu, tiiviisti koneistettu (optimoitu standardi NDT-operaatioita varten) tai täysin viimeistelty koneistettuna täsmällisesti lopullisen kokoonpanon edellyttämien geometristen ja mittatoleranssien mukaisesti.

Suositut Tagit: korkea-paineturbiinitaokset, Kiina korkeapaineturbiinitaot{1}}valmistajat, toimittajat