|
Nkumpi tahansa laatu on yleisesti "parempi". 316 on taloudellisempi, laajalti saatavilla oleva valinta hehkutetussa tilassa käytettäville osille. 316Ti ansaitsee huippunsa, kun hitsatut komponentit pysyvät 425 - 850 asteen lämpötiloissa ilman jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä - tilanne, jossa standardi 316 ei ole herkistynyt. |

Pikavastaus: Kun jokainen luokka voittaa
Ennen kuin sukeltaa teknisiin yksityiskohtiin, tässä on suora vertailu, joka vastaa useimpien ostajien ensimmäiseen kysymykseen. Taulukossa käytetään vihreää korostusta osoittamaan, millä arvosanalla on etu kussakin luokassa:
|
Suorituskykyluokka |
316 Vakio |
316Ti |
|
Herkistyskestävyys (hitsattu, ei hehkutusta) |
Huonoja --karbideja muodostuu raerajoilla yli 425 asteen kulmassa |
Erinomainen - Ti sitoo hiiltä, ehkäisee herkistymistä |
|
Pohjalevyn korroosionkestävyys (hehkutettu) |
Erinomainen -, joka vastaa 316Ti:tä tehdaskunnossa |
Erinomainen - vastaa 316 hehkutetussa kunnossa |
|
High-temperature strength (>500 astetta) |
Kohtalainen |
Hieman paremmin - Ti kiinnittää raerajat |
|
Pitting vastus (PREN) |
Yhtä - PREN ≈25 molemmille arvosanoille |
Sama - Cr- ja Mo-sisältö |
|
Materiaalikustannukset |
Alempi - ei titaanin lisäystä |
5–15 % palkkio yli 316 |
|
Maailmanlaajuinen saatavuus |
Erinomaiset - hyödykkeet kaikkialla varastossa |
Hyvä - saattaa edellyttää tehdastilausta joillakin markkinoilla |
|
Koneistettavuus |
Hyvä |
Hieman kovempi TiC-sulkeutumien ansiosta |
|
Hitsausalueen korroosionkestävyys (ei hehkutusta) |
Pienempi - herkistymisriski HAZ:ssa |
Täysi vastus säilyy HAZ:ssa |
|
Pintakäsittelyn laatu (levy) |
Erinomainen - sileämpi, ei TiC-pinnan jälkiä |
Hyvät - TiC-hiukkaset voivat aiheuttaa pieniä pintavirheitä |
|
Yhdenmukaisuus: ydin- ja elintarvikesäännöstö |
Laajalti hyväksytty |
Hyväksytty; tarkista Ti koodivaltuutetulla |
Mitä ovat 316 ja 316Ti ruostumaton teräs?
Molemmat lajit kuuluvat molybdeeni{1}}-laakeroitujen austeniittisten ruostumattomien terästen 316-perheeseen. Perheelle on ominaista 16–18 % kromi, 10–14 % nikkeli ja 2–3 % molybdeeni - yhdistelmä, joka tarjoaa hyvän yleisen korroosionkestävyyden ja tähtää erityisesti kloridipisteen kestävyyteen, joka on vanhemman 304-perheen heikkous.
AISI 316 (UNS S31600) on perheen vakiotyöhevonen, jota käytetään elintarvikejalostuksessa, lääkkeiden valmistuksessa, merenkulun laitteistoissa, kemiantehtaissa ja arkkitehtonisissa sovelluksissa. Se on yksi maailman laajimmin tuotetuista ruostumattomista teräslajeista, jolla on laaja saatavuus ja kilpailukykyinen hinta.
AISI 316Ti (UNS S31635) lisää tarkoituksellisen titaanin lisäyksen - tyypillisesti 5 × %C - 0,70 painoprosenttia - 316-standardikoostumukseen. Tämä titaani toimii "hiilenpoistoaineena": sillä on vahvempi kemiallinen affiniteetti hiileen kuin kromilla, joten korotetuissa lämpötiloissa hiili muodostaa mieluiten titaanikarbideja (TiC) kromikarbidien (Cr23C6) sijaan. Tämä on 316Tin olemassaolon koko suunnitteluperuste.
Kemiallisen koostumuksen vertailu
Kemialliset koostumukset ASTM A240:n mukaan ovat lähes identtiset lukuun ottamatta titaanin lisäystä 316Ti:ssä ja vastaavaa hiilipäästöeroa:
|
Elementti |
316 (ASTM A240) |
316Ti (ASTM A240) |
Merkitys |
|
Kromi (Cr) |
16.0–18.0% |
16.0–18.0% |
Sama - korroosionkestävyyden perusviiva |
|
Nikkeli (Ni) |
10.0–14.0% |
10.0–14.0% |
Sama - austeniittistabilisaattori |
|
Molybdeeni (Mo) |
2.0–3.0% |
2.0–3.0% |
Sama - pisteresistanssi |
|
Hiili (C) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 % |
Sama max; mutta Ti neutraloi C:n 316Ti:ssä |
|
Titaani (Ti) |
Ei lisätty |
5 × C min, pienempi tai yhtä suuri kuin 0,70 % |
Avainerotin - vakauttaa herkistymistä vastaan |
|
Typpi (N) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 % |
Sama |
|
Mangaani (Mn) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00 % |
Sama |
|
Pii (Si) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75 % |
Sama |
|
Fosfori (P) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 % |
Sama |
|
rikki (S) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Sama |
|
Titaanin vähimmäiskaava (5 × %C) varmistaa, että titaania on aina läsnä riittävästi kaiken saatavilla olevan hiilen sitomiseksi TiC:nä ennen kuin kromikarbidia voi muodostua. Levyssä, jonka hiilipitoisuus on enintään 0,08 %, tämä tarkoittaa, että vähintään 0,40 % titaania on oltava läsnä. Käytännössä useimmat tuottajat tavoittelevat 0,40–0,60 % Ti:tä luotettavan stabiloinnin saavuttamiseksi. |
Herkistysongelma: miksi 316Ti keksittiin
Ymmärtääksesi miksi 316Ti on olemassa, sinun on ymmärrettävä herkistyminen. Kun tavanomaiset austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten 316, altistetaan 425-850 asteen lämpötiloille - herkistysalueeksi tai karbidin saostumisalueeksi - kutsuttu alue, hiiliatomit, jotka normaalisti pidetään kiinteässä liuoksessa, siirtyvät raerajoille ja yhdistyvät lähellä olevien kromiatomien kanssa muodostaen kromikarbideja (C₆₆).

Seurauksena on kromi-tyhjentynyt vyöhyke välittömästi jokaisen raeraajan vieressä. Nämä köyhdytetyt vyöhykkeet, joissa paikallinen kromipitoisuus putoaa passiivisuuden kriittisen ~11 % kynnyksen alle, ovat erittäin herkkiä syövyttävälle hyökkäykselle - erityisesti happojen vaikutuksesta. Tuloksena oleva vikatila, jota kutsutaan rakeiden väliseksi korroosioksi tai hitsin rappeutumiseksi, voi aiheuttaa nopean ja rakenteellisesti merkittävän materiaalihäviön.
Hitsaus on yleisin syy. Hitsin lämpö-vaikutusalue (HAZ) kulkee herkistymislämpötila-alueen läpi sekä lämmityksen että jäähdytyksen aikana. Komponentissa, joka hitsataan ja sitten otetaan suoraan käyttöön - ilman jälki-hitsausliuoksen hehkutuslämpökäsittelyä karbidien uudelleen-liuottamiseksi - tämä vyöhyke herkistyy pysyvästi.
|
316Ti eliminoi tämän riskin toimittamalla hiilen "loukun" titaanin muodossa. Koska TiC on termodynaamisesti stabiilimpi kuin Cr23C6 samoissa olosuhteissa, titaani sitoo hiiltä ennen kuin kromi ehtyy ehtymään. Tulos: 316Ti voidaan hitsata ilman jälki-hitsauksen hehkutusta, ja se säilyttää täyden korroosionkestävyytensä lämmön{5}}vaikutusalueella. |
Mekaaniset ominaisuudet: 316 vs 316Ti
Hehkutetussa tilassa molemmat lajit täyttävät samat ASTM A240 -minimivaatimukset. Korkeissa lämpötiloissa 316Ti:llä on pieni etu lujuuden säilyttämisessä:
|
Mekaaninen ominaisuus |
316 (ASTM A240, RT) |
316Ti (ASTM A240, RT) |
Kumpi on parempi? |
|
Min. vetolujuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa |
Tasainen huoneenlämmössä |
|
Min. myötöraja |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa |
Tasainen huoneenlämmössä |
|
Min. venymä |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 % |
Tasainen |
|
Kovuus (max) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217 HB |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217 HB |
Tasainen |
|
Veto 500 astetta |
~380 MPa (tyyppi) |
~400 MPa (tyyppi) |
316Ti hieman parempi |
|
Saanto 500 asteessa |
~130 MPa (tyyppi) |
~145 MPa (tyyppi) |
316Ti hieman parempi |
|
Creep strength (long-term, >500 astetta) |
Vakio |
Parannettu (Ti-raerajojen kiinnitys) |
316Ti parempi |
Korroosionkestävyys: Hehkutettu vs hitsattu kunto
Tämä on ratkaiseva suorituskyvyn ulottuvuus. Molempien laatujen käyttäytyminen eroaa dramaattisesti sen mukaan, onko materiaali hitsattu ilman jälki{1}}hitsauksen hehkutusta:
|
Korroosiomekanismi |
316 - Hehkutettu |
316 - Hitsattu (ei hehkutusta) |
316Ti - Kumpikin ehto |
|
Pisteresistanssi (PREN ≈25) |
Erinomainen |
Alennettu HAZ |
Erinomainen |
|
Rakokorroosio |
Hyvä |
Hyvä |
Hyvä |
|
Rakeiden välinen korroosio |
Erinomainen |
Herkkä HAZ:ssa |
Erinomainen |
|
Jännityskorroosiohalkeilu (SCC) |
Kohtalainen |
Kohtalainen |
Kohtalainen |
|
Tasainen happokorroosio |
Hyvä |
Hyvä (bulk) |
Hyvä |
|
Hitsauksen rappeutuminen (-käytössä happohyökkäys) |
Ei sovellu - vain hehkutettu |
Korkea riski |
Ei sovellu - stabiloitu |
Fyysiset ominaisuudet
|
Omaisuus |
316 Vakio |
316Ti |
|
Tiheys |
7,98 g/cm³ |
7,96 g/cm³ (Ti alentaa hieman tiheyttä) |
|
Sulamisalue |
1375-1400 astetta |
1370-1400 astetta |
|
Lämmönjohtavuus |
~14,4 W/(m·K) 100 asteessa |
~14,2 W/(m·K) 100 asteessa |
|
Lämpölaajeneminen (20-100 astetta) |
16,5 µm/(m·aste) |
16,0 µm/(m· astetta) |
|
Kimmomoduuli |
193 GPa |
193 GPa |
|
Max palvelulämpötila (jatkoa) |
870 astetta |
870 astetta |
|
Magneettinen läpäisevyys |
Ei--magneettinen |
Ei--magneettinen |
|
Min. palvelulämpötila |
−196 astetta (kryogeeninen) |
−196 astetta (kryogeeninen) |
Hinta ja saatavuus
Useimmille hankintatiimeille kustannukset ja toimitusaika ovat yhtä tärkeitä kuin tekninen suorituskyky. Tässä on molempien luokkien kaupallinen todellisuus:
|
Kaupallinen tekijä |
316 Vakio |
316Ti |
|
Suhteellinen materiaalikustannus |
Perustaso |
5–15 % preemio (Ti-lisämaksu) |
|
Varaston saatavuus |
Välittömästi maailmanlaajuisilta jakelijoilta |
Osakkeet keskeisillä markkinoilla; tehdasjärjestys muissa |
|
Vakiotuotelomakkeet |
Levy, levy, putki, tanko, liittimet, laipat |
Levy, levy, putki, tanko (putkiliittimet vähemmän yleisiä) |
|
Tyypilliset levypaksuudet varastossa |
1-100 mm (useimmat koot) |
3–50 mm (paksumpi=myllyjärjestys) |
|
Myllyn testitodistus. standardi |
FI 10204 2.2 tai 3.1 |
FI 10204 3.1 (Ti-vahvistus vaaditaan) |
|
Toimitusaika (muut kuin{0}}varastokoot) |
2-4 viikkoa |
6-12 viikkoa (valssaus) |
Tuomio: Kumpi sinun pitäisi valita?
Vastaus on tekninen-, ei kustannus-lähtöinen. Esitä ensin itseltäsi yksi kysymys: altistuuko mikään tämän levyn hitsattu osa 425–850 asteen lämpötiloille käytön aikana ilman täydellistä jälki{5}}hitsausliuoksen hehkutusta? Jos kyllä, määritä 316Ti. Jos ei, 316 on oikea ja edullisempi valinta.
|
Valitse 316Ti, kun: Hitsausvyöhykkeet altistetaan 425–850 asteen käyttölämpötiloille Jälki-hitsauksen hehkutus on epäkäytännöllistä tai kiellettyä Raskas osien valmistus useilla hitsauksilla Kuumat väkevät rikki- tai fosforihappoympäristöt Pitkä{0}}käyttöikä on kriittinen, ja uudelleen{1}}tarkastus on vaikeaa |
Valitse 316, kun: Osia käytetään vain hehkutettuina (tehdas{0}}toimitus). Hitsausta seuraa täysi liuoshehkutus Budjetti ja materiaalin saatavuus ovat ensisijaisia rajoituksia Käyttölämpötila pysyy jatkuvassa käytössä alle 400 astetta Tiukat mittatoleranssit vaativat hienoa koneistusta |
|
Jos komponenttiasi käytetään tiukasti hehkutetussa levykunnossa - ilman hitsausta tai hitsauksella, jota seuraa täysi liuoshehkutus -, 316Ti-preemion maksamiseen ei ole mitään syytä. Nämä kaksi laatua ovat olennaisesti samanarvoisia korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen, kun molemmat ovat hehkutetussa tilassa. |
Tyypilliset sovellukset luokittain
Ruoan ja juoman käsittelylaitteet (säiliöt, kuljettimet, työtasot)
Lääketeollisuuden astiat ja putket (käytetty hehkutettuna, säännöllisesti puhdistettu)
Laivojen laitteistot ja varusteet (kansilaitteet, kaiteet, laivojen pakojärjestelmät)
Arkkitehtoniset verhoukset, pylväiden kannet ja julkisivupaneelit
Kemiantehtaan putkistot ja lämmönvaihtimet toimivat alle 400 astetta
Lääketieteelliset ja kirurgiset instrumentit ja laitteet
Kattilan vaipat, ekonomaiserin kotelo ja lämmönvaihtimen kokoojat toimivat yli 500 astetta
Petrokemian jalostamoiden astiat ja putkistot, jotka on valmistettu hitsaamalla ilman jälki{0}}hitsausta
Savukaasujen rikinpoistojärjestelmän (FGD) osat, joissa on happokondensaattia
Korkean lämpötilan{0}}kemialliset reaktorit, joissa käsitellään orgaanisia happoja
Voimalaitoksen höyry- ja lauhdejärjestelmän komponentit
Meijeri- ja panimoiden CIP (puhdas-paikassa-) -järjestelmät raskaalla hitsaus- ja happopuhdistusjaksolla
Usein kysytyt kysymykset
K: Onko 316Ti parempi kuin 316 kaikissa tilanteissa?
V: Ei{0}}Ti on erityisen parempi, kun hitsatut komponentit toimivat herkistymislämpötila-alueella (425–850 astetta) ilman jälki-hitsauksen hehkutusta. Hehkutetussa tilassa molemmat lajit tarjoavat vastaavan korroosionkestävyyden ja mekaaniset ominaisuudet. Standardia 316 suositellaan, kun hinta, saatavuus ja työstettävyys ovat prioriteetteja.
K: Voinko korvata 316Ti:n 316:lla ilman suunnittelumuutoksia?
V: Kyllä, useimmissa tapauksissa. 316Ti on pudotus-päivityksessä yli 316 - samat mittastandardit, samat mekaaniset minimit, sama korroosionkestävyys hehkutetussa tilassa. Hitsauksen valmistusmenetelmät voivat vaihdella hieman (käytetään 316Ti-täytemetallia tai 316L-täyteainetta). Varmista aina soveltuvalla suunnittelukoodilla (ASME, EN, jne.), että 316Ti on lueteltu paineluokissasi ja käyttöolosuhteissasi.
K: Onko 316Ti sama kuin 316L hitsin suorituskyvyn suhteen?
V: Ei . 316L (vähähiilinen, pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % C) vähentää -, mutta ei poista - herkistymisriskiä rajoittamalla kromikarbidien muodostamiseen käytettävissä olevan hiilen määrää. Erittäin korkeissa lämpötiloissa tai hitaalla jäähdytyksellä 316 litraa voi silti herkistää. 316Ti eliminoi riskin pidättämällä hiiltä TiC:nä lämpötila-altistumisesta riippumatta. Vaativimpiin sovelluksiin 316Ti tarjoaa luotettavimman suojan.
K: Mitä täytemetallia minun pitäisi käyttää 316Ti:n hitsaukseen?
V: Vakiosuositus on ER316Ti-täyttölanka tai E316Ti-elektrodi, joka vastaa perusmetallin kemiaa, mukaan lukien titaanistabilisaattori. Vaihtoehtoisesti ER316L:tä (vähähiilinen, ei titaania) käytetään laajalti 316Ti-hitsauksissa alhaisemman lämpötilan -sovelluksissa, koska itse hitsausmetalli ei ole stabiloitu -, mutta 316Ti-jalometalli on. Tutustu aina sovellukseesi soveltuviin hitsausmenetelmiin (WPS).
K: Mitkä ovat 316Ti:n kansainväliset nimitykset?
V: 316Ti tunnetaan useilla vastaavilla nimityksillä: AISI 316Ti (USA), UNS S31635 (USA), EN 1.4571 (Eurooppa), X6CrNiMoTi17-12-2 (saksalainen/eurooppalainen kemiallinen symboli) ja GOST 10Kh17N13M2T (RussiaM2T). Kun tilaat kansainvälisesti, varmista kemiallinen koostumus ja testiraportti sen sijaan, että luotat pelkkään nimityksen nimeen, koska '316Ti' -nimityskäytännöt vaihtelevat hieman standardeittain.
