316 vs 316Ti teräslevy: kumpi on parempi?

Apr 29, 2026

Jätä viesti

 

Nkumpi tahansa laatu on yleisesti "parempi". 316 on taloudellisempi, laajalti saatavilla oleva valinta hehkutetussa tilassa käytettäville osille. 316Ti ansaitsee huippunsa, kun hitsatut komponentit pysyvät 425 - 850 asteen lämpötiloissa ilman jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä - tilanne, jossa standardi 316 ei ole herkistynyt.

 
316 vs 316Ti Steel Plate
 

Pikavastaus: Kun jokainen luokka voittaa

 

Ennen kuin sukeltaa teknisiin yksityiskohtiin, tässä on suora vertailu, joka vastaa useimpien ostajien ensimmäiseen kysymykseen. Taulukossa käytetään vihreää korostusta osoittamaan, millä arvosanalla on etu kussakin luokassa:

 

Suorituskykyluokka

316 Vakio

316Ti

Herkistyskestävyys (hitsattu, ei hehkutusta)

Huonoja --karbideja muodostuu raerajoilla yli 425 asteen kulmassa

Erinomainen - Ti sitoo hiiltä, ​​ehkäisee herkistymistä

Pohjalevyn korroosionkestävyys (hehkutettu)

Erinomainen -, joka vastaa 316Ti:tä tehdaskunnossa

Erinomainen - vastaa 316 hehkutetussa kunnossa

High-temperature strength (>500 astetta)

Kohtalainen

Hieman paremmin - Ti kiinnittää raerajat

Pitting vastus (PREN)

Yhtä - PREN ≈25 molemmille arvosanoille

Sama - Cr- ja Mo-sisältö

Materiaalikustannukset

Alempi - ei titaanin lisäystä

5–15 % palkkio yli 316

Maailmanlaajuinen saatavuus

Erinomaiset - hyödykkeet kaikkialla varastossa

Hyvä - saattaa edellyttää tehdastilausta joillakin markkinoilla

Koneistettavuus

Hyvä

Hieman kovempi TiC-sulkeutumien ansiosta

Hitsausalueen korroosionkestävyys (ei hehkutusta)

Pienempi - herkistymisriski HAZ:ssa

Täysi vastus säilyy HAZ:ssa

Pintakäsittelyn laatu (levy)

Erinomainen - sileämpi, ei TiC-pinnan jälkiä

Hyvät - TiC-hiukkaset voivat aiheuttaa pieniä pintavirheitä

Yhdenmukaisuus: ydin- ja elintarvikesäännöstö

Laajalti hyväksytty

Hyväksytty; tarkista Ti koodivaltuutetulla

 

Mitä ovat 316 ja 316Ti ruostumaton teräs?

 

Molemmat lajit kuuluvat molybdeeni{1}}-laakeroitujen austeniittisten ruostumattomien terästen 316-perheeseen. Perheelle on ominaista 16–18 % kromi, 10–14 % nikkeli ja 2–3 % molybdeeni - yhdistelmä, joka tarjoaa hyvän yleisen korroosionkestävyyden ja tähtää erityisesti kloridipisteen kestävyyteen, joka on vanhemman 304-perheen heikkous.

 

AISI 316 (UNS S31600) on perheen vakiotyöhevonen, jota käytetään elintarvikejalostuksessa, lääkkeiden valmistuksessa, merenkulun laitteistoissa, kemiantehtaissa ja arkkitehtonisissa sovelluksissa. Se on yksi maailman laajimmin tuotetuista ruostumattomista teräslajeista, jolla on laaja saatavuus ja kilpailukykyinen hinta.

 

AISI 316Ti (UNS S31635) lisää tarkoituksellisen titaanin lisäyksen - tyypillisesti 5 × %C - 0,70 painoprosenttia - 316-standardikoostumukseen. Tämä titaani toimii "hiilenpoistoaineena": sillä on vahvempi kemiallinen affiniteetti hiileen kuin kromilla, joten korotetuissa lämpötiloissa hiili muodostaa mieluiten titaanikarbideja (TiC) kromikarbidien (Cr23C6) sijaan. Tämä on 316Tin olemassaolon koko suunnitteluperuste.

 

Kemiallisen koostumuksen vertailu

 

Kemialliset koostumukset ASTM A240:n mukaan ovat lähes identtiset lukuun ottamatta titaanin lisäystä 316Ti:ssä ja vastaavaa hiilipäästöeroa:

 

Elementti

316 (ASTM A240)

316Ti (ASTM A240)

Merkitys

Kromi (Cr)

16.0–18.0%

16.0–18.0%

Sama - korroosionkestävyyden perusviiva

Nikkeli (Ni)

10.0–14.0%

10.0–14.0%

Sama - austeniittistabilisaattori

Molybdeeni (Mo)

2.0–3.0%

2.0–3.0%

Sama - pisteresistanssi

Hiili (C)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 %

Sama max; mutta Ti neutraloi C:n 316Ti:ssä

Titaani (Ti)

Ei lisätty

5 × C min, pienempi tai yhtä suuri kuin 0,70 %

Avainerotin - vakauttaa herkistymistä vastaan

Typpi (N)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 %

Sama

Mangaani (Mn)

Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00 %

Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00 %

Sama

Pii (Si)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75 %

Sama

Fosfori (P)

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 %

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 %

Sama

rikki (S)

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %

Sama

 

Titaanin vähimmäiskaava (5 × %C) varmistaa, että titaania on aina läsnä riittävästi kaiken saatavilla olevan hiilen sitomiseksi TiC:nä ennen kuin kromikarbidia voi muodostua. Levyssä, jonka hiilipitoisuus on enintään 0,08 %, tämä tarkoittaa, että vähintään 0,40 % titaania on oltava läsnä. Käytännössä useimmat tuottajat tavoittelevat 0,40–0,60 % Ti:tä luotettavan stabiloinnin saavuttamiseksi.

 

Herkistysongelma: miksi 316Ti keksittiin

 

Ymmärtääksesi miksi 316Ti on olemassa, sinun on ymmärrettävä herkistyminen. Kun tavanomaiset austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten 316, altistetaan 425-850 asteen lämpötiloille - herkistysalueeksi tai karbidin saostumisalueeksi - kutsuttu alue, hiiliatomit, jotka normaalisti pidetään kiinteässä liuoksessa, siirtyvät raerajoille ja yhdistyvät lähellä olevien kromiatomien kanssa muodostaen kromikarbideja (C₆₆).

 

The Sensitization Problem Why 316Ti Was Invented

 

Seurauksena on kromi-tyhjentynyt vyöhyke välittömästi jokaisen raeraajan vieressä. Nämä köyhdytetyt vyöhykkeet, joissa paikallinen kromipitoisuus putoaa passiivisuuden kriittisen ~11 % kynnyksen alle, ovat erittäin herkkiä syövyttävälle hyökkäykselle - erityisesti happojen vaikutuksesta. Tuloksena oleva vikatila, jota kutsutaan rakeiden väliseksi korroosioksi tai hitsin rappeutumiseksi, voi aiheuttaa nopean ja rakenteellisesti merkittävän materiaalihäviön.

 

Hitsaus on yleisin syy. Hitsin lämpö-vaikutusalue (HAZ) kulkee herkistymislämpötila-alueen läpi sekä lämmityksen että jäähdytyksen aikana. Komponentissa, joka hitsataan ja sitten otetaan suoraan käyttöön - ilman jälki-hitsausliuoksen hehkutuslämpökäsittelyä karbidien uudelleen-liuottamiseksi - tämä vyöhyke herkistyy pysyvästi.

 

316Ti eliminoi tämän riskin toimittamalla hiilen "loukun" titaanin muodossa. Koska TiC on termodynaamisesti stabiilimpi kuin Cr23C6 samoissa olosuhteissa, titaani sitoo hiiltä ennen kuin kromi ehtyy ehtymään. Tulos: 316Ti voidaan hitsata ilman jälki-hitsauksen hehkutusta, ja se säilyttää täyden korroosionkestävyytensä lämmön{5}}vaikutusalueella.

 

Mekaaniset ominaisuudet: 316 vs 316Ti

 

Hehkutetussa tilassa molemmat lajit täyttävät samat ASTM A240 -minimivaatimukset. Korkeissa lämpötiloissa 316Ti:llä on pieni etu lujuuden säilyttämisessä:

 

Mekaaninen ominaisuus

316 (ASTM A240, RT)

316Ti (ASTM A240, RT)

Kumpi on parempi?

Min. vetolujuus

Suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa

Suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa

Tasainen huoneenlämmössä

Min. myötöraja

Suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa

Suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa

Tasainen huoneenlämmössä

Min. venymä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 %

Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 %

Tasainen

Kovuus (max)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217 HB

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217 HB

Tasainen

Veto 500 astetta

~380 MPa (tyyppi)

~400 MPa (tyyppi)

316Ti hieman parempi

Saanto 500 asteessa

~130 MPa (tyyppi)

~145 MPa (tyyppi)

316Ti hieman parempi

Creep strength (long-term, >500 astetta)

Vakio

Parannettu (Ti-raerajojen kiinnitys)

316Ti parempi

 

Korroosionkestävyys: Hehkutettu vs hitsattu kunto

 

Tämä on ratkaiseva suorituskyvyn ulottuvuus. Molempien laatujen käyttäytyminen eroaa dramaattisesti sen mukaan, onko materiaali hitsattu ilman jälki{1}}hitsauksen hehkutusta:

 

 

Korroosiomekanismi

316 - Hehkutettu

316 - Hitsattu (ei hehkutusta)

316Ti - Kumpikin ehto

Pisteresistanssi (PREN ≈25)

Erinomainen

Alennettu HAZ

Erinomainen

Rakokorroosio

Hyvä

Hyvä

Hyvä

Rakeiden välinen korroosio

Erinomainen

Herkkä HAZ:ssa

Erinomainen

Jännityskorroosiohalkeilu (SCC)

Kohtalainen

Kohtalainen

Kohtalainen

Tasainen happokorroosio

Hyvä

Hyvä (bulk)

Hyvä

Hitsauksen rappeutuminen (-käytössä happohyökkäys)

Ei sovellu - vain hehkutettu

Korkea riski

Ei sovellu - stabiloitu

 

Fyysiset ominaisuudet

 

Omaisuus

316 Vakio

316Ti

Tiheys

7,98 g/cm³

7,96 g/cm³ (Ti alentaa hieman tiheyttä)

Sulamisalue

1375-1400 astetta

1370-1400 astetta

Lämmönjohtavuus

~14,4 W/(m·K) 100 asteessa

~14,2 W/(m·K) 100 asteessa

Lämpölaajeneminen (20-100 astetta)

16,5 µm/(m·aste)

16,0 µm/(m· astetta)

Kimmomoduuli

193 GPa

193 GPa

Max palvelulämpötila (jatkoa)

870 astetta

870 astetta

Magneettinen läpäisevyys

Ei--magneettinen

Ei--magneettinen

Min. palvelulämpötila

−196 astetta (kryogeeninen)

−196 astetta (kryogeeninen)

 

Hinta ja saatavuus

 

Useimmille hankintatiimeille kustannukset ja toimitusaika ovat yhtä tärkeitä kuin tekninen suorituskyky. Tässä on molempien luokkien kaupallinen todellisuus:

 

Kaupallinen tekijä

316 Vakio

316Ti

Suhteellinen materiaalikustannus

Perustaso

5–15 % preemio (Ti-lisämaksu)

Varaston saatavuus

Välittömästi maailmanlaajuisilta jakelijoilta

Osakkeet keskeisillä markkinoilla; tehdasjärjestys muissa

Vakiotuotelomakkeet

Levy, levy, putki, tanko, liittimet, laipat

Levy, levy, putki, tanko (putkiliittimet vähemmän yleisiä)

Tyypilliset levypaksuudet varastossa

1-100 mm (useimmat koot)

3–50 mm (paksumpi=myllyjärjestys)

Myllyn testitodistus. standardi

FI 10204 2.2 tai 3.1

FI 10204 3.1 (Ti-vahvistus vaaditaan)

Toimitusaika (muut kuin{0}}varastokoot)

2-4 viikkoa

6-12 viikkoa (valssaus)

 

Tuomio: Kumpi sinun pitäisi valita?

 

Vastaus on tekninen-, ei kustannus-lähtöinen. Esitä ensin itseltäsi yksi kysymys: altistuuko mikään tämän levyn hitsattu osa 425–850 asteen lämpötiloille käytön aikana ilman täydellistä jälki{5}}hitsausliuoksen hehkutusta? Jos kyllä, määritä 316Ti. Jos ei, 316 on oikea ja edullisempi valinta.

 

Valitse 316Ti, kun:

Hitsausvyöhykkeet altistetaan 425–850 asteen käyttölämpötiloille

Jälki-hitsauksen hehkutus on epäkäytännöllistä tai kiellettyä

Raskas osien valmistus useilla hitsauksilla

Kuumat väkevät rikki- tai fosforihappoympäristöt

Pitkä{0}}käyttöikä on kriittinen, ja uudelleen{1}}tarkastus on vaikeaa

Valitse 316, kun:

Osia käytetään vain hehkutettuina (tehdas{0}}toimitus).

Hitsausta seuraa täysi liuoshehkutus

Budjetti ja materiaalin saatavuus ovat ensisijaisia ​​rajoituksia

Käyttölämpötila pysyy jatkuvassa käytössä alle 400 astetta

Tiukat mittatoleranssit vaativat hienoa koneistusta

 

Jos komponenttiasi käytetään tiukasti hehkutetussa levykunnossa - ilman hitsausta tai hitsauksella, jota seuraa täysi liuoshehkutus -, 316Ti-preemion maksamiseen ei ole mitään syytä. Nämä kaksi laatua ovat olennaisesti samanarvoisia korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen, kun molemmat ovat hehkutetussa tilassa.

 

Tyypilliset sovellukset luokittain

 

316 ruostumaton teräslevysovellukset

 

Ruoan ja juoman käsittelylaitteet (säiliöt, kuljettimet, työtasot)

 

Lääketeollisuuden astiat ja putket (käytetty hehkutettuna, säännöllisesti puhdistettu)

 

Laivojen laitteistot ja varusteet (kansilaitteet, kaiteet, laivojen pakojärjestelmät)

 

Arkkitehtoniset verhoukset, pylväiden kannet ja julkisivupaneelit

 

Kemiantehtaan putkistot ja lämmönvaihtimet toimivat alle 400 astetta

 

Lääketieteelliset ja kirurgiset instrumentit ja laitteet

 

316Ti ruostumaton teräslevysovellukset

 

Kattilan vaipat, ekonomaiserin kotelo ja lämmönvaihtimen kokoojat toimivat yli 500 astetta

 

Petrokemian jalostamoiden astiat ja putkistot, jotka on valmistettu hitsaamalla ilman jälki{0}}hitsausta

 

Savukaasujen rikinpoistojärjestelmän (FGD) osat, joissa on happokondensaattia

 

Korkean lämpötilan{0}}kemialliset reaktorit, joissa käsitellään orgaanisia happoja

 

Voimalaitoksen höyry- ja lauhdejärjestelmän komponentit

 

Meijeri- ja panimoiden CIP (puhdas-paikassa-) -järjestelmät raskaalla hitsaus- ja happopuhdistusjaksolla

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Onko 316Ti parempi kuin 316 kaikissa tilanteissa?

 

V: Ei{0}}Ti on erityisen parempi, kun hitsatut komponentit toimivat herkistymislämpötila-alueella (425–850 astetta) ilman jälki-hitsauksen hehkutusta. Hehkutetussa tilassa molemmat lajit tarjoavat vastaavan korroosionkestävyyden ja mekaaniset ominaisuudet. Standardia 316 suositellaan, kun hinta, saatavuus ja työstettävyys ovat prioriteetteja.

 

K: Voinko korvata 316Ti:n 316:lla ilman suunnittelumuutoksia?

 

V: Kyllä, useimmissa tapauksissa. 316Ti on pudotus-päivityksessä yli 316 - samat mittastandardit, samat mekaaniset minimit, sama korroosionkestävyys hehkutetussa tilassa. Hitsauksen valmistusmenetelmät voivat vaihdella hieman (käytetään 316Ti-täytemetallia tai 316L-täyteainetta). Varmista aina soveltuvalla suunnittelukoodilla (ASME, EN, jne.), että 316Ti on lueteltu paineluokissasi ja käyttöolosuhteissasi.

 

K: Onko 316Ti sama kuin 316L hitsin suorituskyvyn suhteen?

 

V: Ei . 316L (vähähiilinen, pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % C) vähentää -, mutta ei poista - herkistymisriskiä rajoittamalla kromikarbidien muodostamiseen käytettävissä olevan hiilen määrää. Erittäin korkeissa lämpötiloissa tai hitaalla jäähdytyksellä 316 litraa voi silti herkistää. 316Ti eliminoi riskin pidättämällä hiiltä TiC:nä lämpötila-altistumisesta riippumatta. Vaativimpiin sovelluksiin 316Ti tarjoaa luotettavimman suojan.

 

K: Mitä täytemetallia minun pitäisi käyttää 316Ti:n hitsaukseen?

 

V: Vakiosuositus on ER316Ti-täyttölanka tai E316Ti-elektrodi, joka vastaa perusmetallin kemiaa, mukaan lukien titaanistabilisaattori. Vaihtoehtoisesti ER316L:tä (vähähiilinen, ei titaania) käytetään laajalti 316Ti-hitsauksissa alhaisemman lämpötilan -sovelluksissa, koska itse hitsausmetalli ei ole stabiloitu -, mutta 316Ti-jalometalli on. Tutustu aina sovellukseesi soveltuviin hitsausmenetelmiin (WPS).

 

K: Mitkä ovat 316Ti:n kansainväliset nimitykset?

 

V: 316Ti tunnetaan useilla vastaavilla nimityksillä: AISI 316Ti (USA), UNS S31635 (USA), EN 1.4571 (Eurooppa), X6CrNiMoTi17-12-2 (saksalainen/eurooppalainen kemiallinen symboli) ja GOST 10Kh17N13M2T (RussiaM2T). Kun tilaat kansainvälisesti, varmista kemiallinen koostumus ja testiraportti sen sijaan, että luotat pelkkään nimityksen nimeen, koska '316Ti' -nimityskäytännöt vaihtelevat hieman standardeittain.

 

Lähetä kysely
Tulla luoksesi
Ja aloita RFQS nyt.
Ota yhteyttä