Seos 20 vs 316L ruostumaton teräs: Erinomainen rikkihapon kestävyys kemialliseen käsittelyyn

rikkihappohuoltoa varten,Alloy 20 (UNS N08020)on vahvempi valinta useimmissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa - noin 5–50 kertaa pienempi korroosionopeus kuin 316 litrassa 10-80 prosentin H2SO4-alueella kohtuullisessa lämpötilassa – kun taas 316L on turvallinen vain kylmässä, laimeassa hapossa ja hajoaa nopeasti tuon kapean ikkunan ulkopuolella.

Yhdessä lauseessa: määritä 316L vain kylmälle, laimealle, hiilihapottomalle rikkihapolle, jonka lämpötila on alle 10-15 prosenttia, ja ympäristön lämpötila; Käytännössä kaikkiin muihin rikkihappopitoisuuksiin, lämpötiloihin tai sek{5}}happokäyttöön Alloy 20 on kustannustehokas korroosioratkaisu, joka maksaa palkkionsa takaisin tyypillisesti 1–3 vuodessa välttämällä vikoja ja vaihtoa.

Mitä ovat Alloy 20 ja 316L, ja miten ne eroavat?

Lejeerinki 20 (UNS N08020) on nikkeli-rauta-kromi-molybdeeni-kupariseos, joka on valmistettu erityisesti rikkihapolle, kun taas 316L on tavallinen austeniittista kromi-nikkeli-korosiinihappoa; ylimääräinen nikkeli ja kupari metalliseoksessa 20 kukistavat rikkihapon.

Seos 20 sisältää noin 32-38 prosenttia Ni, 19-21 prosenttia Cr, 2-3 prosenttia Mo ja 3-4 prosenttia Cu sekä niobiumia stabilointia varten; 316L sisältää noin 10-14 prosenttia Ni, 16-18 prosenttia Cr ja 2-3 prosenttia Mo ilman kuparia. Kupari- ja korkeampi nikkelipitoisuus on tärkein ero, joka antaa Alloy 20:lle sen rikkihappokestävyyden.

Seos 20:Austeniittinen, stabiloitu Nb:llä; suunniteltu H2SO4:lle ja fosforihapolle.

316L: Austeniittinen, vähähiilinen (L); yleiskäyttöinen-korroosionkestävä ruostumaton teräs.

Miksi Alloy 20 voittaa 316 litran rikkihapossa?

Seos 20 vastustaa rikkihappoa, koska sen kuparilisäys hidastaa happohyökkäystä ja sen korkea nikkeli- ja kromi-molybdeenimatriisi stabiloi suojaavan passiivisen kalvon.316Lsiitä puuttuu kuparia ja siinä on liian vähän nikkeliä pysyäkseen passiivisena H2SO4:ssä kapean kylmän-laimean ikkunan ulkopuolella.

Yksinkertaisesti sanottuna:

Kupariefekti:Seoksessa 20 oleva kupari vähentää liukenemisnopeutta rikkihapossa, erityisesti keski-pitoisuusalueella.

Nikkeli vaikutus:Korkeampi nikkeli pitää seoksen passiivisessa tilassaan happamissa olosuhteissa, jotka aktivoivat 316L.

Cr + Mo:Kromi ja molybdeeni vahvistavat suojaavaa oksidikalvoa pistelyä ja yleistä hyökkäystä vastaan.

Nb stabilointi:Niobium stabiloi hitsausvyöhykkeitä, joten korroosio ei keskittyy hitseihin.

316L:n ainoa turvallinen rikki-happovyöhyke on kylmä, laimea (alle noin 10-15 prosenttia), ei--hiilihappo; nostaa pitoisuutta, lämpötilaa tai ilmastusta ja sen korroosionopeus nousee jyrkästi - usein yli 0,5-1,0 mm/v, mikä on epäonnistumista kuukausissa.

Kuinka suuri on rikkihapon korroosion{0}}nopeusero?

10-80 prosentin H2SO4-alueella kohtuullisessa lämpötilassa (noin 20-60 astetta) seos 20 osoittaa korroosiota tyypillisesti alle 0,1-0,5 mm/v, kun taas 316L usein ylittää 0,5-2,0 mm/v - 5-50-kertainen ero pitoisuudesta riippuen.

Values are typical engineering ranges from alloy corrosion charts (e.g., ASTM G48-style isocorrosion data and mill literature). Always confirm with an isocorrosion chart for the exact concentration and temperature before finalizing material. In very hot, very concentrated (>85 percent, >80 °C) rikkihappoa, jopa metalliseos 20 saavuttaa rajansa, ja korkealla-piiraudalla tai fluoripolymeerillä-päällystettyjä laitteita voidaan tarvita.

Missä pitoisuuksissa ja lämpötiloissa 316L on hyväksyttävää?

316L on hyväksyttävä vain kylmälle, laimealle, ei--hiilihapolle -, jonka pitoisuus on yleensä alle noin 10-15 prosenttia ja lähellä ympäristön lämpötilaa (alle noin 20-30 astetta); mikä tahansa vahvempi, kuumempi tai ilmastettu työntää sen korroosionopeuden vikaalueelle.

Turvaikkuna:Klassinen turvaikkuna on noin 0-10 prosenttia H2SO4:a ympäristön lämpötilassa, staattinen ja ilmastamaton.

Triggerit:Ilmastus, virtaus ja kloridit nopeuttavat 316 litran iskua dramaattisesti.

Risti-:Jos lämpötila on yli 15 prosenttia tai yli 40 astetta, siirry metalliseokseen 20 tai korkeampaan seokseen.

Yleinen kenttävika: 316 litran säiliö tai putki, joka on hieno vuosia kylmässä laimeassa hapossa, syövyttää yhtäkkiä sen jälkeen, kun prosessimuutos nostaa lämpötilaa tai pitoisuutta. Siksi Alloy 20 on rikkihapon käsittelyssä konservatiivinen oletusarvo.

Miten näitä kahta metalliseosta verrataan lujuuden ja hitsattavuuden suhteen?

316L:llä on hieman korkeampi lujuus huonelämpötilassa{1}}, ja se on helpompi ja halvempi hitsi; Lejeerinki 20 hitsaa hyvin nikkeli-pohjan tai vastaavan täyteaineen kanssa, mutta vaatii kontrolloidun lämmöntuonnin ja-hitsin jälkeisen puhdistuksen -, mikä on pieni kustannus hapon korroosion lisääntymisen vuoksi.

Alloy 20:n niobistabilointi estää hitsausvyöhykkeen herkistymisen, joten se säilyttää korroosionkestävyyden kaikissa valmistuksissa -, jotka ovat tärkeitä säiliöissä, putkissa ja levystä ja putkesta rakennetuissa astioissa.

Miten hinta vaikuttaa valintaan 316L:n ja Alloy 20:n välillä?

Seos 20 maksaa noin 2,5–4 kertaa enemmän kuin 316 litraa kilogrammaa kohden, mutta koska 316 litran rikki-hapon hajoaminen tarkoittaa vaihtoa ja seisokkeja, metalliseos 20 on yleensä alhaisempi kokonaishintavaihtoehto aina, kun 316 litraa on rajalla tai vika.

Päätössääntö: jos 316L on todistetusti turvaikkunansa sisällä, se voittaa hinnalla. Jos on epäselvyyttä pitoisuudesta, lämpötilasta, tuuletuksesta tai tulevista prosessimuutoksista, Alloy 20:n vakuutusmaksu on halpa vakuutus - ja sen pidempi käyttöikä kattaa kustannukset yleensä 1–3 vuodessa.

Miten ne toimivat hapoissa ja muissa kemikaaleissa?

Seos 20 on myös paljon parempi kuin 316L fosforihapossa, heikosti hapettavissa happoseoksissa ja monissa orgaanisissa hapoissa, kun taas 316L pysyy yleisenä-käyttövalinnana vain, jos happoja ei ole tai se on erittäin mietoa.

Fosfori:Seos 20 on standardi fosforihapon ja lannoitteiden käsittelyssä; 316L on marginaalinen.

Sekoitettu happo:Kun rikkihappoa sekoitetaan typpi- tai muiden hapettimien kanssa, metalliseos 20 kestää paremmin kuin 316 litraa.

Kaustinen:Molemmat kestävät syövytystä kohtalaisessa lämpötilassa; Seosta 20 ei vaadita puhtaalle alkalille.

HCl:Kumpikaan ei koske kloorivetyhappoa; HCl:lle, siirry Hastelloy C276:een tai uudempaan.

Mitkä ovat 316L:n tärkeimmät vikatilat rikkihapossa?

316L hajoaa rikkihapossa ensisijaisesti tasaisen (yleisen) korroosion vuoksi, kun se on turvallisen ikkunansa ulkopuolella, mitä pahentaa hitsaussaumojen pistesyöpyminen ja kloridikontaminaatio; Alloy 20 välttää nämä pysymällä passiivisena paljon leveämmässä happovaipassa.

Mitkä standardit ja tuotemuodot koskevat metalliseosta 20?

Seos 20 on katettu ASTM B463:lla (levy), B464:llä (putki), B473:lla (tanko), B366:lla (liittimet) ja B564:llä (takot), ASME SB -vastineilla; 316L käyttää tuttua A240/A312/A182-perhettä - määritä malliin sopiva muoto.

Mitkä ovat tyypilliset sovellukset kemiallisessa käsittelyssä?

Seos 20 on standardi rikki-hapon varastointiin ja siirtoon, happamien-peittauslaitteiden, lannoite- ja fosfaattitehtaiden ja lämmönvaihtimien käyttöön, kun taas 316L on rajoitettu hyötykäyttöön ja ei--happopalveluihin samoissa tehtaissa.

Usein kysytyt kysymykset

Seos 20 on paljon parempi useimpiin rikkihappokäyttöön - se kestää 10–80 prosenttia H2SO4:a kohtalaisessa lämpötilassa ja korroosiota usein 5–50x pienempi kuin 316 l. 316L on turvallinen vain kylmälle, alle 10–15 prosentin laimealle hapolle ja ympäristön lämpötilalle.

Voiko 316L:ää käyttää rikkihapolle ollenkaan?

Kyllä, mutta vain kapeassa ikkunassa laimeaa (alle 10-15 prosenttia), kylmää, ilmastamatonta, staattista happoa lähellä ympäristön lämpötilaa; mikä tahansa vahvempi, kuumempi tai ilmastettu aiheuttaa nopeaa korroosiota.

Kuinka paljon kalliimpi Alloy 20 on kuin 316L?

Noin 2,5-4 kertaa materiaalikustannukset kiloa kohden, mutta pidempi käyttöikä hapossa palauttaa yleensä palkkion 1-3 vuodessa välttämällä vikoja ja seisokkeja.

Kestääkö Alloy 20 myös fosfori- ja sekahappoja?

Kyllä. Seos 20 on standardi fosforihapolle ja monille seka-happo- ja orgaanisille-happoympäristöille, joissa 316L on marginaalinen tai epäonnistuu.

Miten Alloy 20 hitsataan?

Nikkeli-pohjatäyteaine, kuten ERNiCrMo-3 tai vastaava Alloy 20 -täyteaine, säätelee lämmöntuottoa ja puhdistaa hitsin lämpösävyä; sen niobistabilointi estää herkistymisen.

Milloin minun ei pitäisi käyttää Alloy 20:tä?

Erittäin kuumalle, erittäin väkevälle rikkihapolle, jonka pitoisuus on yli 85 prosenttia yli 80 °C:ssa, tai suolahapolle, jossa korkea-piirauta, fluoripolymeerivuoraukset tai Hastelloy C276 ovat parempia valintoja.