ASTM B564 Monel 400 pistorasiahitsauslaipan valmistaja

Feb 24, 2026

Jätä viesti

Nikkeliseoksesta valmistettujen putkistokomponenttien erikoisvalmistajana tehtaamme valmistaaASTM B564 Monel 400 -holkkihitsauslaipatsuunniteltu vaativimpiin syövyttäviin huoltoympäristöihin.

 

Vuosikymmenten metallurgisen asiantuntemuksen ja ISO 9001--sertifioidun tuotantolaitoksen avulla Kiinassa toimitamme tarkkuustaotut laipat, jotka täyttävät offshore-, kemiankäsittely- ja meritekniikan sovellusten tiukat vaatimukset maailmanlaajuisesti.

 

Mikä on ASTM B564 Monel 400 Socket Weld Flange?

 

Muhvihitsauslaipassa on upotettu "hylsy", johon putki työnnetään. Liitos varmistetaan laipan ulkosivulla yhdellä saumahitsauksella. Toisin kuin liuku-laippoissa, muhvihitsauksen rakenne tarjoaa tasaisen reiän ja paremmat sisäiset virtausominaisuudet vähentäen merkittävästi turbulenssia ja eroosiota liitoksessa.

 

ASTM B564 Monel 400 Socket Weld Flange

 

Monel 400 (UNS N04400) on "puritaaninen metalliseos", joka koostuu noin 63 % nikkelistä ja 30 % kuparista. ASTM B564 Monel 400 -muhvihitsauslaipat tarjoavat turvallisen, vuotamattoman-liitoksen, joka on ihanteellinen korkeapaineisiin-putkijärjestelmiin.

 

Sen etuja ovat happojen, emästen ja suolaveden kestävyys sekä korkea lujuus jopa 538 asteen lämpötiloissa. Laippamme käyvät läpi tiukat testit, kuten kovuus, litistyminen ja pistekestävyys, suorituskyvyn takaamiseksi.

 

Monel 400 -hylsyhitsauslaipan tekniset tiedot ja materiaaliluokka

 

Erittely

Yksityiskohdat

Vakio

ASTM B564 / ASME SB564

Koko

1/2" (15 NB) - 48" (1200 NB)

Luokka/paineluokitus

150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64

Kasvotyyppi

Korotettu pinta (RF), litteä pinta (FF), rengastyyppinen nivel (RTJ)

Yhteys

Socket Weld

Kansainväliset standardit

ASME B16.5, ASME B16.47, MSS SP-44, API-605, AWWA, mukautetut piirustukset

 

Vastaavat Monel 400 -hylsyhitsauslaipat

 

Vakio

Werkstoff Nr.

UNS

JIS

BS

GOST

AFNOR

FI

Monel 400

2.4360

N04400

NW 4400

NA 13

МНЖМц 28-2,5-1,5

NU-30M

NiCu30Fe

 

Valmistamme nämä laipat räätälöityinä kokoina ja paksuuksina vastaamaan erityisiä projektitarpeita noudattaen vastaavia kansainvälisiä laatuja maailmanlaajuisen yhteensopivuuden varmistamiseksi.

 

Monel 400 Socket Weld laipan paineluokitus

 

Painearvot ASME B16.5:tä kohti (baareissa):

 

Lämpötila ( aste )

150#

300#

400#

600#

900#

1500#

2500#

-29-38

19.8

51.7

68.9

103.4

155.1

258.6

430.9

50

19.5

51.5

68.7

103.0

154.6

257.6

429.4

100

16.5

50.3

67.1

100.7

151.0

251.7

419.5

150

15.8

45.5

60.7

91.0

136.5

227.5

379.2

200

13.8

43.8

58.3

87.5

131.3

218.8

364.7

250

12.1

41.4

55.2

82.7

124.1

206.8

344.7

300

10.2

39.8

53.1

79.6

119.5

199.1

331.8

350

9.0

38.4

51.2

76.8

115.2

192.0

320.0

400

7.4

36.5

48.7

73.0

109.5

182.6

304.3

425

6.5

35.7

47.6

71.4

107.1

178.5

297.5

450

5.5

34.6

46.2

69.3

103.9

173.2

288.7

475

4.6

28.8

38.4

57.6

86.4

144.0

240.0

500

3.7

20.5

27.3

41.0

61.4

102.4

170.6

 

400 Monel Vakiohylsyn hitsauslaipan kokotaulukko

 

Mitat ASME B16.5:tä kohti (tuumina, luokka 150):

 

NPS

O.D.

Laipan paksuus

Keskittimen OD

Pistorasian syvyys

Poraus

Pultti ympyrä

Pulttireiät

Reiän halkaisija.

1/2

3.50

0.44

1.19

0.62

0.62

2.38

4

0.62

3/4

3.88

0.50

1.50

0.62

0.82

2.75

4

0.62

1

4.25

0.56

1.94

0.69

1.05

3.12

4

0.62

1-1/4

4.62

0.62

2.31

0.81

1.38

3.50

4

0.62

1-1/2

5.00

0.69

2.56

0.88

1.61

3.88

4

0.62

2

6.00

0.75

3.06

1.00

2.07

4.75

4

0.75

2-1/2

7.00

0.88

3.56

1.12

2.47

5.50

4

0.75

 

Monel 400 -pistokehitsauslaipan painotaulukko

 

Arvioidut painot ASME B16.5 luokkaa 150 kohti (kg):

 

NPS

RF paino

1/2

0.4

3/4

0.5

1

0.8

1-1/4

1.0

1-1/2

1.4

2

2.0

2-1/2

3.2

3

3.8

4

6.8

6

10.5

8

18.0

10

25.0

12

38.0

14

52.0

16

70.0

18

85.0

20

110.0

24

165.0

 

ASTM B564 Monel 400 -holkkihitsauslaipan kemiallinen koostumus

 

Elementti

Sisältö (%)

Nikkeli (Ni)

63,0 min

Kupari (Cu)

28.0 - 34.0

rauta (Fe)

2,5 max

Mangaani (Mn)

2,0 max

Hiili (C)

0,3 max

Pii (Si)

0,5 max

rikki (S)

0,024 max

 

400 Monel-hylsyhitsauslaipan mekaaniset ominaisuudet

 

Omaisuus

Arvo

Tiheys

8,8 g/cm³

Sulamispiste

1350 astetta (2460 astetta F)

Vetolujuus

550 MPa (80 000 psi) min

Tuottovoima (0,2 % offset)

240 MPa (35 000 psi) min

Pidentymä

40 % min

 

Tehdasvalmistusprosessimme

 

Tehtaamme käyttää--huippuluokan menetelmiä ASTM B564 Monel 400 -muhvihitsauslaippojen valmistuksessa, mikä takaa tarkkuuden ja laadun.

 

Our Factory Manufacturing Process

 

Raaka-aineen valinta:Hankimme ensiluokkaisia ​​Monel 400 -aihioita, jotka on sertifioitu ASTM B564 -standardin mukaan ja jotka varmistavat kemiallisen koostumuksen spektrometrisesti.

 

Taonta:Kuuma- tai kylmätaontatekniikoilla muotoilemme laipat kontrolloiduissa lämpötiloissa optimaalisen raerakenteen ja lujuuden saavuttamiseksi. Tilamme sisältävät hydraulipuristimet 5000 tonniin asti tasaista taontaa varten.

 

Koneistus:CNC-sorvit ja jyrsintät koneistavat istukat, pinnat ja pultinreiät tarkasti ASME B16.5 -standardin mukaisiin mittoihin. Istuinten syvyydet ja reiät ovat toleransseja,{1}}tarkistettu täydellisen putken sovituksen varmistamiseksi.

 

Lämpökäsittely:Laipat läpikäyvät liuoshehkutuksen 870-980 asteessa, mitä seuraa nopea jäähdytys korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.

 

Laadunvarmistus:Jokainen laippa tarkastetaan ultraäänitestauksella, mittavarmennuksella ja mekaanisilla testeillä (vetolujuus, kovuus). Tarjoamme Mill Test Certificate (MTC) -sertifikaatteja EN 10204 3.1.

 

Pinnan viimeistely:Vaihtoehtoja ovat peittaus, passivointi tai mukautetut pinnoitteet lisäämään suojaa.

 

ISO 9001 -sertifioitu tehtaamme valmistaa erissä prototyypeistä suuriin tuotantomääriin, toimitusajat jopa 2-4 viikkoa.

 

Valitse Monel 400 -holkkihitsauslaippamme saadaksesi vertaansa vailla olevan laadun ja suorituskyvyn.Ota yhteyttätänään tarjouksia, räätälöintiä tai konsultaatioita varten.

 

Lähetä kysely
Tulla luoksesi
Ja aloita RFQS nyt.
Ota yhteyttä