Hastelloy B2:n kemiallinen koostumus ja vastineet

Hastelloy B2 Yleiskatsaus

Hastelloy B2on Hastelloy International, Inc:n, USA:n kehittämä nikkeliseos, joka on erityisesti suunniteltu kestämään äärimmäisiä pelkistäviä ympäristöjä. Tämä seos, samalla kun se säilytti korroosionkestävyyden, ratkaisi aikaisemmissa nikkeli-molybdeeniseoksissa esiintyneen hitsin herkistymisongelman. Hastelloy B2 nauttii modernin teollisuuden "vähentävien ympäristöjen kuninkaan" maineesta.

Vahvistettuna nikkeliseoksena Hastelloy B2 parantaa merkittävästi rakeiden välistä korroosionkestävyyttä vähentämällä rajusti elementtien, kuten hiilen ja piin, pitoisuutta, erityisesti säilyttäen erinomaisen korroosionkestävyyden myös hitsatussa tilassa.

Hastelloy B2 -seosta käytetään ensisijaisesti kemiallisessa prosessoinnissa, petrokemianteollisuudessa, lääkkeissä ja saastumisen torjunnassa, ja se sopii erityisen hyvin laitteisiin ja järjestelmiin, jotka käsittelevät erittäin syövyttäviä aineita, kuten suolahappoa ja rikkihappoa. Käytännön sovelluksissa tätä seosta käytetään usein kriittisten laitteiden, kuten reaktorien, lämmönvaihtimien, putkien, säiliöiden ja sekoittimien valmistukseen.

Tämä artikkeli tarjoaa perusteellisen analyysin-Hastelloy B2:n kemiallisesta koostumuksesta, sen alkuaineiden toimintamekanismeista ja vastaavista kansainvälisistä laaduista. Se tarjoaa ammattimaisia ​​teknisiä ohjeita materiaaleja valitseville asiakkaille.

Hastelloy B2 kemiallinen koostumus

Hastelloy B2 koostuu pääasiassa nikkelistä ja molybdeenistä. Alla olevassa taulukossa on kuvattu Hastelloy B2:n koostumus primäärimateriaalistandardin ASTM B333 mukaisesti.

Hastelloy B2:n elementeillä on jokaisella erilliset suorituskykyominaisuudet:

Nikkeli: Nikkelipitoisuus varmistaa seoksen luontaisen sitkeyden ja sitkeyden. Korkea nikkelipitoisuus antaa lejeeringille B2 erinomaisen korroosionkestävyyden pelkistysaineissa ja emäksissä, samalla kun se tarjoaa vakaan liuotinmatriisin seostetuille elementeille, kuten molybdeenille.

Molybdeeni: Molybdeenipitoisuus on jopa 26-30 %, ja se on avaintekijä lejeeringin erinomaisessa korroosionkestävyydessä pelkistävissä väliaineissa. Molybdeeni parantaa lejeeringin lujuutta ja kovuutta kiinteällä liuosvahvistuksella, jolla on ratkaiseva rooli erityisesti hapettamattomien happojen, kuten suolahapon ja rikkihapon, aiheuttaman korroosion estämisessä.

Kromi: Sisältö on tiukasti valvottu alle 1,0 %:n. Tämä vähän -kromia sisältävä rakenne estää epävakaiden oksidikalvojen muodostumisen pelkistävissä ympäristöissä ja varmistaa näin optimaalisen korroosionkestävyyden. Tämä johtaa kuitenkin myös riittämättömään korroosionkestävyyteen hapettavissa ympäristöissä, mikä rajoittaa sen käyttöä vaihtelevissa redox-ympäristöissä.

Rauta: Epäpuhtauselementtinä rautapitoisuus on rajoitettu alle 2,0 prosenttiin sen kielteisen korroosionkestävyyden minimoimiseksi. Seoksen sulatuksen aikana rautapitoisuutta on valvottava tiukasti, jotta estetään rautapitoisten faasihiukkasten muodostuminen, mikä ylläpitää lejeeringin yleistä korroosionkestävyyttä.

Hiili ja pii: Näitä kahta elementtiä ohjataan erittäin alhaisilla tasoilla, mikä on Hastelloy B2:n keskeinen parannus aikaisempiin Hastelloy B -seoksiin. Vähä-hiilipitoinen, vähä-piirakenne estää tehokkaasti karbidien ja haitallisten faasien saostumisen hitsauslämmön-vaikutusalueella, mikä vähentää merkittävästi seoksen herkkyyttä rakeidenväliselle korroosiolle.

Hastelloy B2 Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet

Fyysiset ominaisuudet

Tiheys: Hastelloy B2:n tiheys on noin 9,22-9,24 g/cm³.

Sulamispiste: Seoksen sulamislämpötila-alue on 1330-1380 astetta.

Lämpölaajenemiskerroin: Lämpölaajenemiskerroin on 11,2 μm/m· astetta lämpötila-alueella 20-100 astetta.

Kimmomoduuli: Kimmomoduuli on noin 217 kN/mm² (tai GPa).

Lämmönjohtavuus ja ominaisvastus: Seoksen lämmönjohtavuus on suhteellisen alhainen, kun taas ominaisvastus on noin 137 μOhm·cm.

Mekaaniset ominaisuudet

Vetolujuus: Seoksen vetolujuus on vähintään 690 MPa.

Myötölujuus: Myötölujuus (RP0.2) on vähintään 310 MPa tai 283 MPa.

Venymä: Venymä murtuman jälkeen on vähintään 40 %.

Kovuus: HRC40 tai HB 200-230.

HastelloyB2 ekvivalenttia

Hastelloy B2 on kansainvälisesti tunnustettu standardimateriaali, joka on liitetty useiden maiden ja organisaatioiden standardijärjestelmiin. Alla olevassa taulukossa on lueteltu Hastelloy B2:n vastaavat arvot eri standardijärjestelmissä:

Hastelloy B2Tyypillinen Sovellukset

Kemiallinen jalostusteollisuus: Kemianteollisuudessa Hastelloy B2:ta käytetään laajalti säiliöissä, reaktoreissa, lämmönvaihtimissa ja putkistojärjestelmissä kloorivetyhapon, rikkihapon, fosforihapon ja etikkahapon käsittelyyn.

Erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja korkean pitoisuuden olosuhteissa tämä seos osoittaa ylivoimaista korroosionkestävyyttä verrattuna ruostumattomaan teräkseen ja muihin nikkeliseoksiin.

Petrokemianteollisuus: Petrokemian teollisuudessa Hastelloy B2:ta käytetään yleisesti laitteissa ja komponenteissa, jotka toimivat happamissa kaasuympäristöissä, erityisesti kloridiväliaineita sisältävissä prosessiympäristöissä.

Tämä metalliseos kestää erinomaisesti kloridin -indusoitua jännityskorroosiohalkeilua, joten se on suositeltava materiaali petrokemian laitteiden kriittisissä komponenteissa.

Sellu- ja paperiteollisuus: Sellu- ja paperiteollisuudessa Hastelloy B2:ta käytetään laitteissa, kuten pesu- ja valkaisusäiliöissä.

Nämä laitteet kohtaavat vakavia korroosiohaasteita käsiteltäessä klorideja ja sulfaatteja sisältäviä kemikaaleja, ja Hastelloy B2 tarjoaa pitkäaikaista palvelua näissä ankarissa ympäristöissä.

Saastumisenhallintajärjestelmät: Hastelloy B2:ta käytetään komponenttien, kuten pesutornien, lämmityslaitteiden ja märkähöyrypuhaltimien valmistukseen savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä ja jätevedenpuhdistamoissa.

Nämä laitteet vaativat materiaaleja, joilla on erinomainen korroosionkestävyys käsiteltäessä syövyttäviä aineita, jotka sisältävät sulfideja ja klorideja.

Lääketeollisuus ja elintarviketeollisuus: Hastelloy B2:lla on sovelluksia myös lääke- ja elintarviketeollisuudessa, mikä johtuu ensisijaisesti sen kestävyydestä useille orgaanisille ja epäorgaanisille hapoille sekä sen hyvistä puhdistusominaisuuksista ja alan standardien mukaisesta materiaalin puhtaudesta.