Hastelloy B2 vs B3: kumpi suolahapolle?

Pikavastaus

Hastelloy B3 (UNS N10665)ylittää Hastelloy B2:n (UNS N10665) kloorivetyhappoympäristöissäuseimmissa käyttöolosuhteissa. B3 kestää erinomaisesti lämpöepävakautta, veitsi-johtohyökkäystä ja raudan ja kuparin kontaminaatioiden aiheuttamaa lämpö-korroosiota (HAZ) - B2:n yleisimmät vikatilat todellisessa-HCl-palvelussa.

B2 on kuitenkin kustannustehokas-laimennetun HCl:n käyttöön ympäristön lämpötilassa, jossa kontaminaatiota valvotaan tiukasti. Lue koko opas sovittaaksesi oikean metalliseoksen käyttöolosuhteisiisi.

Kloorivetyhappo (HCl) on yksi aggressiivisimmista teollisista kemikaaleista. Sitä käytetään teräksen peittauksessa, kemiallisessa synteesissä, öljyn{1}}hapottamisessa, lääkkeiden valmistuksessa ja elintarvike-jalostuksessa - maailmanlaajuisilla markkinoilla.3,4 miljardia dollaria vuodessa. Väärän metalliseoksen valinta HCl-huoltoon voi johtaa nopeaan korroosioon, odottamattomiin seisokkeihin, kalliisiin korjauksiin ja pahimmassa tapauksessa katastrofaalisiin turvallisuushäiriöihin.

Hastelloy B2 vs B3 Which One for Hydrochloric Acid

Kaikkien nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten joukossaHastelloy B{0}}-sarjan metalliseokset(ensisijaisesti B2 ja B3) ovat kultainen standardi suolahapon käsittelyssä kaikissa pitoisuuksissa ja korkeissa lämpötiloissa. Molemmat kuuluvat Ni-Mo-seosperheeseen, mutta ovatei vaihdettavissa. Niiden välillä valitseminen edellyttää, että ymmärrät, kuinka kukin metalliseos käyttäytyy tietyssä käyttölämpötilassasi, HCl-pitoisuudessa, kontaminaatiotasossa ja valmistusmenetelmässä.

Tämä opas sisältää tarkan, tietoihin perustuvan{0}}Hastelloy B2:n ja Hastelloy B3:n vertailun, joka auttaa sinua tekemään oikean valintapäätöksen - ensimmäistä kertaa.

Hastelloy B2, myös nimettyUNS N10665jaDIN 2.4617, kehitettiin 1970-luvulla parannuksena alkuperäiseen Hastelloy B:hen. Se on anikkeli-molybdeeni binääriseoserittäin korkea molybdeenipitoisuus (26–30 %), mikä kestää erinomaisesti pelkistäviä happamia ympäristöjä -, erityisesti ei--hapettavaa kloorivetyhappoa.

Hastelloy B2:n tärkeimmät ominaisuudet

Erinomainen HCl:n kestävyys kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa kiehumispisteeseen asti

Erittäin korkea molybdeenipitoisuus (26–30 paino-%) - sen haponkestävyyden ensisijainen lähde

Matala hiili- ja piipitoisuus minimoi karbidin saostumisen

Alttia haitallisten faasien (Ni4Mo) saostumiseen 700–870 asteen alueella valmistuksen tai hitsauksen aikana

Herkkä raudan (Fe) ja kuparin (Cu) kontaminaatiolle hapon - jopa pienet määrät nopeuttavat korroosiota

Laajalti saatavilla maailmanlaajuisilta tehtailta; alhaisemmat materiaalikustannukset kuin B3

Hastelloy B3, nimettyUNS N10675, on seuraavan -sukupolven B2-evoluutio, jonka Haynes International esitteli 1990-luvulla. Se on erityisesti suunniteltu voittamaan B2:n kaksi merkittävintä heikkoutta:lämpö epävakausjaherkkyys kontaminaatiolle. B3 saavuttaa tämän lejeeringin kemian kontrolloiduilla säädöillä - erityisesti lisäämällä rautaa, kromia ja mangaania tasapainotusaineiksi ja samalla pienentämällä hieman molybdeenipitoisuutta.

Hastelloy B3:n tärkeimmät ominaisuudet

Vastaava tai parempi HCl-korroosionkestävyys verrattuna B2:een kaikissa pitoisuuksissa

Dramaattisesti parannettu lämpöstabiilisuus - kestää haurastumisvaiheiden saostumista

Paljon parempi vastustuskyky veitsi{0}}linjan hyökkäykselle ja lämpö-korroosiolle (HAZ) hitsauksen jälkeen

Parempi sietokyky raudan ja kuparin kontaminaatiolle HCl-palvelussa

Helpompi valmistaa ja hitsata korroosiokykyä tinkimättä

Suositeltu seos ASME-paineastia- ja putkistokoodisovelluksiin HCl-palvelussa

Hieman korkeammat kustannukset kuin B{0}}, mikä on perusteltua pienentyneen valmistusriskin ja pidemmän käyttöiän vuoksi

Tärkeimmät erot B2:n ja B3:n välillä ovat niiden kemiallinen koostumus. Alla olevassa taulukossa on ASTM B333 (levy/levy/liuska) ja ASTM B619 (hitsattu putki) spesifikaatioiden mukainen nimellinen koostumus.

Elementti	Symboli	Hastelloy B2 (UNS N10665)	Hastelloy B3 (UNS N10675)	Tekninen merkitys
Nikkeli (saldo)	Ni	Suurempi tai yhtä suuri kuin 65 % (bal.)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 65 % (bal.)	Ensisijainen korroosionkestävä{0}}matriisi
Molybdeeni	Mo	26–30%	27–32%	Sydänalennus-happovastusohjain
Rauta	Fe	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2,0 %	1.0–3.0%	B3 käyttää Fe:tä stabiloivana elementtinä
Kromi	Cr	pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 %	1.0–3.0%	B3 Cr parantaa oksidatiivista stabiilisuutta
Koboltti	Co	pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,0 %	Kiinteä-liuosvahvistin
Mangaani	Mn	pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,0 %	B3 Mn parantaa lämpöstabiilisuutta
Alumiini	Al	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 %	Hapettumisenestoaine
Pii	Si	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 %	Pidetään alhaisena SiO2:n haurastumisen estämiseksi
Hiili	C	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,02 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 %	Matala C estää karbidin saostumisen
Volframi	W	-	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,0 %	B3 W parantaa rakovastusta

Keskeisen koostumuksen näkemys

Tahallinen lisäysrauta (1–3 %), kromi (1–3 %) ja mangaani (jopa 3 %)B3:ssa toimii metallurgisena stabilointiaineena. Nämä elementit häiritsevät haitallisten aineiden muodostumistaNi4Mo-vaihe- hauras metallien välinen yhdiste, joka on vastuussa B2:n herkkyydestä lämpöepävakaudelle ja-hitsauksen jälkeiselle korroosiolle.

Molemmat seokset tarjoavat samanlaisen mekaanisen suorituskyvyn hehkutetussa tilassaan. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tyypillisistä huonelämpötilan{1}}mekaanisista ominaisuuksista ASTM-standardien mukaisesti.

Omaisuus	Yksikkö	Hastelloy B2	Hastelloy B3	Huomautuksia
Vetolujuus (min.)	MPa (ksi)	760 (110)	760 (110)	Vastaava vahvuus
Tuottovoima 0,2 % offset (min.)	MPa (ksi)	350 (51)	345 (50)	Pohjimmiltaan identtinen
Venymä (min.)	%	40	40	Erinomainen sitkeys (molemmat)
Kovuus (max.)	HRB	100	100	Vertailukelpoinen kovuus
Tiheys	g/cm³	9.22	9.22	Sama paino tilavuutta kohti
Sulamisalue	tutkinnon	1330–1380	1370–1418	B3 hieman korkeampi sulamispiste
Lämmönjohtavuus	W/m·K	11.1	11.1	Vastaava lämmönsiirto
Lämpölaajenemiskerroin	µm/m· astetta	10.8	10.8	Sama lämpölaajeneminen
Max. Huoltolämpötila (hapettava)	tutkinnon	~538	~538	B--sarja ei ole korkea hapettava
Max. Huoltolämpötila (vähentää)	tutkinnon	~760	~815	B3 hieman korkeampi katto

Lähde: ASTM B333, B335, B619, B622. Arvot ovat vähimmäismääritettyjä tai tyypillisiä; tarkista tehtaan testiraporteista (MTR) omasta lämmöstäsi.

Tämä on kriittisin osa HCl-palvelun valinnassa. Seuraavat tiedot heijastavat julkaistuja korroosionopeuksia riippumattomista laboratoriotesteistä kontrolloiduissa olosuhteissa.

Korroosionopeus puhtaassa HCl:ssä (kontaminaatio{0}}vapaat olosuhteet)

HCl-pitoisuus	Lämpötila	B2 Korroosionopeus (mm/vuosi)	B3 Korroosionopeus (mm/vuosi)	Suositeltu seos
5%	25 astetta (ilman lämpötila)	< 0.025	< 0.025	Molemmat hyväksyttäviä
10%	25 astetta (ilman lämpötila)	< 0.05	< 0.05	Molemmat hyväksyttäviä
20%	25 astetta (ilman lämpötila)	< 0.10	< 0.08	Molemmat hyväksyttäviä
10%	60 astetta	0.10–0.20	0.08–0.15	Molemmat hyväksyttäviä (B3 mieluiten)
20%	60 astetta	0.20–0.40	0.15–0.30	B3 mieluiten
10%	Kiehuva (~103 astetta)	0.50–1.20	0.30–0.80	B3 vahvasti parempi
20%	Kiehuva (~108 astetta)	1.50–3.00	0.80–1.50	B3 vahvasti parempi
37 % (väkevä)	Kiehuva (~110 astetta)	> 5.00	2.50–4.00	Vain B3 - äärimmäistä palvelua

Korroosionopeuden vertailuarvo: < 0,13 mm/vuosi=erinomainen; 0,13–0.5=hyväksyttävä; > 0.5=rajoitettu palvelu; > 1.25=ei suositella.

Raudan (Fe³⁺) kontaminaatiovaikutus HCl:ssä

Tämä onyleisin todellisen{0}}vikatila Hastelloy B2:lle. Teollisessa HCl-palvelussa happo on harvoin puhdasta. Liuennut rauta ylävirran laitteista, ruosteesta tai prosessikontaminaatiosta tuo mukanaan Fe³⁺-ioneja -, jotka toimivat hapettimina ja nopeuttavat merkittävästi B2-korroosiota.

Fe³⁺ kontaminaatiotaso	HCl Conc.	Temp.	B2 Korroosionopeus (mm/vuosi)	B3 Korroosionopeus (mm/vuosi)	Tulokset
0 ppm (puhdas HCl)	10%	60 astetta	0.13	0.10	Molemmat huollettavia
100 ppm Fe³⁺	10%	60 astetta	0.45	0.18	B2 rajaviiva, B3 OK
500 ppm Fe³⁺	10%	60 astetta	2.10	0.40	B2 epäonnistuu, B3 hyväksyttävä
1000 ppm Fe³⁺	10%	60 astetta	> 5.00	0.85	B2 ei sovellu, B3 mieluiten
100 ppm Fe³⁺	20%	Kiehuva	> 10.0	1.80	B2 epäonnistuu katastrofaalisesti

⚠ Kriittinen varoitus: rautakontaminaatio ja Hastelloy B2

Niin vähän kuin500 ppm Fe³⁺-kontaminaatiotavoi lisätä Hastelloy B2:n korroosionopeutta yli 16 kertaa 60 asteessa. Todellisissa kasviympäristöissä yli 500 ppm:n rautakontaminaatio on yleistä. Ellet voi taata erittäin-puhdasta HCl:a tiukan jatkuvan valvonnan avulla,Hastelloy B3 on turvallisempi ja luotettavampi valinta.

Lämpöstabiilisuus ja herkistyminen hitsauksen jälkeen

Hitsaus on väistämätöntä{0}}todellisessa putkisto- ja astioiden valmistuksessa. Alla olevassa taulukossa verrataan, kuinka B2 ja B3 käyttäytyvät hitsauksen jälkeen.

Hitsaukseen- liittyvä tekijä	Hastelloy B2	Hastelloy B3	Vaikutus HCl-palveluun
Ni4Mo-vaiheen saostumisriski	KORKEA (700–870 astetta)	LOW (vähennetty huomattavasti)	Ni4Mo aiheuttaa haurautta ja nopeaa korroosiota
Puukko{0}}hyökkäys (HAZ)	Merkittävä riski	Minimaalinen riski	HAZ-hyökkäys tuhoaa hitsin eheyden HCl:ssä
Herkkyys hitaalle jäähtymiselle	Korkea - vaatii nopean sammutuksen	Matala - sietävämpi	B2 tarvitsee tiukan jälki-hitsausprotokollan
Post-hitsauslämpökäsittelyn (PWHT) tarve	Vaaditaan kriittistä palvelua varten	Ei yleensä vaadita	B3 vähentää valmistusvaiheita ja vähentää kustannuksia
Yhteensopivuus hitsin täyteaineen kanssa	ERNiMo-7 (rajoitetut vaihtoehdot)	ERNiMo-10 (B3-yhteensopiva täyteaine)	B3-täyteaine säilyttää paremmin korroosionkestävyyden
Valmistuksen monimutkaisuus	Korkea	Kohtalainen	B2 vaatii tiukempaa prosessiohjausta

Alla olevassa taulukossa on kattava,-yhden silmäyksellä-vertailu kaikkien tärkeimpien valintakriteerien välillä.

Valintakriteeri	Hastelloy B2 (UNS N10665)	Hastelloy B3 (UNS N10675)	Voittaja
UNS-nimitys	N10665	N10675	-
ASTM-standardi (putki)	B619 / B622	B619 / B622	-
DIN-merkintä	2.4617	2.4600	-
Mo Sisältö	26–30%	27–32%	B3 (hieman korkeampi)
HCl-kestävyys (puhdas, ympäristön lämpötila)	Erinomainen	Erinomainen	Solmio
HCl-resistenssi (kiehuminen)	Hyvä	Erittäin hyvä	B3
HCl-kestävyys (väkevä, kuuma)	Rajoitettu	Hyvä	B3
Fe³⁺ kontaminaatiosieto	Huono	Hyvä	B3 (merkittävä etu)
Cu²⁺-kontaminaatiosieto	Huono	Kohtalainen	B3
Lämpöstabiilisuus (HAZ)	Huono	Erinomainen	B3 (merkittävä etu)
Hitsien valmistuksen helppous	Vaikea	Kohtalainen – Helppo	B3
PWHT-vaatimus	Usein vaaditaan	Yleensä ei vaadita	B3
Kestävyys veitsi{0}}hyökkäykselle	Matala	Korkea	B3
Mekaaninen lujuus (RT)	Vastaava	Vastaava	Solmio
Materiaalikustannukset (2026, noin)	30-50 dollaria/kg	35-55 dollaria/kg	B2 (pienempi hinta)
Saatavuus (maailmanlaajuinen varasto)	Korkea	Keskitaso – korkea	B2 (pieni reuna)
Pitkän{0}}elinkaarikustannukset HCl:ssä	Korkeampi (enemmän virheitä)	Pienempi (vähemmän vikoja)	B3
Yleinen suositus HCl:lle	Laimennettu / puhdas / kontrolloitu	Useimmat HCl-sovellukset	B3 voittaa useimmissa tapauksissa

Hastelloy B2 on edelleen kelvollinen valinta seuraavissa skenaarioissa:

✅ Valitse B2 Milloin:

✔ HCl on laimeaa (alle tai yhtä suuri kuin 10 %) ympäristön lämpötilassa tai kohtalaisessa lämpötilassa (alle tai yhtä suuri kuin 60 astetta)

✔ Happo on analyyttisesti puhdasta<100 ppm iron/copper contamination

✔ Saastumista voidaan seurata ja valvoa jatkuvasti

✔ Budjetti on ylivoimainen rajoitus ja elinkaaririski hyväksytään

✔ Hitsausta vältetään (ei--valmistettu taottu tuote)

✔ Lyhyen -keston, alhaisen-kriittisyyden palvelusovellukset

✔ Vaihtomateriaalin hankintanopeus on kriittinen (laajempi varaston saatavuus)

❌ Vältä B2:ta, kun:

✔ HCl:n käyttölämpötila ylittää 60 astetta

✔ Toimii kiehumispisteessä tai lähellä sitä

✔ Fe³⁺- tai Cu²⁺-kontaminaatio ylittää 200–300 ppm

✔ Vaaditaan hitsattu rakenne (putket, astiat)

✔ ASME-koodin noudattaminen tai kolmannen osapuolen tarkastus on pakollinen

✔ Prosessi sisältää laajan lämpötilakierron

✔ Järjestelmän käytettävyyteen ja korroosioon{0}} liittyvät sammutukset ovat kalliita

Hastelloy B3 on suositeltu valinta useimmissa nykyaikaisissa HCl-palvelusovelluksissa:

✅ Valitse B3 Milloin:

✔ HCl-huolto missä tahansa pitoisuudessa, erityisesti yli 10 % tai korkeissa lämpötiloissa

✔ Toimii HCl-liuosten kiehumispisteessä tai lähellä sitä

✔ Rauta- tai kuparikontaminaatiota on olemassa tai sitä ei voida valvoa tarkasti

✔ Tarvitaan hitsatut putket, lämmönvaihtimet, reaktioastiat tai varastosäiliöt

✔ Jälki-hitsauksen lämpökäsittely on epäkäytännöllistä tai sitä ei ole määritelty suunnittelussa

✔ ASME-paineastiakoodin (osio VIII tai B31.3 putkisto) noudattaminen vaaditaan

✔ Korkean{0}}kriittisyyden palvelu, jossa suunnittelemattomia sammutuksia ei voida hyväksyä

✔ Pitkä käyttöikä ja alhaisimmat kokonaiskustannukset ovat etusijalla

✔ Kloorivetyhapon regenerointijärjestelmät tai HCl-kaasupesurit

✔ Farmaseuttiset API-synteesilaitteet cGMP-olosuhteissa

Teollisuus	Tyypillinen sovellus	Suositeltu seos	Keskeinen syy
Kemiallinen käsittely	HCl-synteesireaktorit, tislauskolonnit	B3	Korkean lämpötilan väkevä HCl
Teräksen peittaus	Peittaussäiliöt, hapon talteenottojärjestelmät	B3	Fe-kontaminaatio on luontainen
Öljy ja kaasu	Hyvin happamoittavat laitteet, hapan palvelu	B3	H2S + HCl yhdistetty palvelu
Farmaseuttiset tuotteet	API-reaktorit, HCl-kaasupesurit	B3	cGMP-puhtaus + hitsin eheys
Puolijohde / Elektroniikka	Märkä{0}}prosessilaitteet, etsausaineet	B2 tai B3	Ultra-puhdas HCl - arvioi kontaminaatio
Kloori-alkalin tuotanto	HCl-absorptiotornit, kaasujäähdyttimet	B3	Kuuma väkevöity HCl-kaasu
Vedenkäsittely	HCl-annostelu ja pH-säätö	B2 (laimennettu palvelu)	Laimenna, jäähdytä, puhdas HCl
Ruoka ja juoma	Hydrolyysireaktorit (proteiini/tärkkelys)	B3	Korkea lämpötila, tiukka hygienia
T&K / Laboratorio	Lab-mittakaavareaktorit, testilaitteet	B2 (kustannus-lähtöinen)	Valvotut olosuhteet, pieni mittakaava

Vakio	Kuvaus	B2 Sovellettava	B3 Sovellettava
ASTM B333	Ni-Mo-seoslevy, -levy ja -nauha	Kyllä (N10665)	Kyllä (N10675)
ASTM B335	Ni-Mo-seostanko	Kyllä	Kyllä
ASTM B619	Hitsattu Ni{0}}Mo-seosputki	Kyllä	Kyllä
ASTM B622	Saumaton Ni{0}}Mo-seosputki	Kyllä	Kyllä
ASTM B626	Hitsattu Ni{0}}Mo-seosputki	Kyllä	Kyllä
ASME SB333 / SB622	ASME-vastineet (paineastian käyttö)	Kyllä	Kyllä
ASME B31.3	Prosessiputkiston koodi	Kyllä	Kyllä
DIN 2.4617	eurooppalainen nimitys	Kyllä (B2)	N/A
DIN 2.4600	eurooppalainen nimitys	N/A	Kyllä (B3)
NACE MR0175 / ISO 15156	Hapan palvelu (H2S-ympäristöt)	Ehdollinen	Ehdollinen
FI 10204 3.1 / 3.2	Materiaalitestitodistus (MTR)	Saatavilla	Saatavilla

K1: Onko Hastelloy B3 aina parempi kuin B2 suolahapolle?

sisäänuseimmat todelliset{0}}HCl-sovellukset, kyllä. B3 on erityisesti suunniteltu korjaamaan B2:n heikkouksia lämpöstabiilisuudessa ja kontaminaatiosietokyvyssä. Ainoat skenaariot, joissa B2 on kilpailukykyinen, ovat ympäristön lämpötila-, laimennettu, analyyttisesti puhdas HCl-palvelu ilman hitsausta - kapea joukko olosuhteita, jotka harvoin kuvaavat todellisia laitosympäristöjä.

Kysymys 2: Voinko käyttää samaa hitsausmassaa sekä B2:lle että B3:lle?

Ei. Hastelloy B2 on tyypillisesti hitsattuERNiMo-7täyteaine (AWS A5.11), kun taas Hastelloy B3 käyttääERNiMo-10(AWS A5.11 / UNS N10362). B2-yhteensopivan täyteaineen käyttö B3-jalometallilla (tai päinvastoin) heikentää hitsin korroosionkestävyyttä. Sovita täyteaine aina perusseoksen spesifikaatioiden mukaan.

Q3: Mikä on Hastelloy B2:n ja B3:n hintaero vuonna 2026?

Vuoden 2026 puolivälistä lähtien Hastelloy B2 on tyypillisesti hinnoiteltuUSD 30–50 dollaria kilogrammalta(levy/putki, EXW), kun Hastelloy B3 on käynnissäUSD 35–55 dollaria kilogrammaltavastaaville lomakkeille - noin 10–15 %:n palkkio. Kuitenkin, kun otetaan huomioon B3:n ylivoimainen käyttöikä ja pienempi vikasuhde HCl-ympäristöissä,Kokonaisomistuskustannukset suosivat voimakkaasti B3:auseimpiin sovelluksiin. Vertaa aina elinkaarikustannuksia, ei vain materiaalin yksikköhintaa.

Kysymys 4: Vaatiiko Hastelloy B3 jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT)?

Ei - tämä on yksi B3:n suurimmista eduista. Paremman lämmönkestävyyden ja Ni4Mo-faasisaostumisenkestävyyden ansiosta B3 ei tyypillisesti vaadi PWHT:ta hitsauksen jälkeen. B2 sitä vastoin saattaa vaatia liuoshehkutusta (nopea sammutus ~1066 astetta) kriittisissä HCl-palvelusovelluksissa. Tämä vähentää merkittävästi B3:n valmistusaikaa ja -kustannuksia.

Q5: Voiko Hastelloy B2 tai B3 käsitellä HCl-kaasua (ei vesipitoista)?

Molemmat seokset toimivat hyvin kuivassa HCl-kaasussa vastaavien enimmäiskäyttölämpötilojensa alapuolella (~538 astetta). Kuitenkin josmärkä HCl-kaasu tai kondensaattion läsnä -, joka tuo happovesifaasin - samat korroosiomekanismit kuin nestemäisessä HCl:ssä. B3 on edullinen kosteissa HCl-kaasujärjestelmissä, erityisesti sellaisissa, joissa on pesurit, lauhduttimet ja absorptiokolonnit.

Q6: Soveltuvatko B2 ja B3 hapettavien happoseosten hapettamiseen?

Sekä B2 että B3 on suunniteltupelkistäviä, ei--hapettavia happamia ympäristöjä. Niillä on hyvin rajallinen vastustuskyky hapettavia happoja (kuten typpihappo- tai rautakloridiliuoksia) tai hapettavia aineita sisältäviä sekahappoympäristöjä vastaan. Harkitse hapettavaa tai sekahappo-huoltoaHastelloy C276, C22 tai Alloy 59sen sijaan.

Q7: Mikä seos on parempi suolahapolle huoneenlämpötilassa?

Huoneenlämmössä (25 astetta) puhtaalla, laimealla HCl:lla (alle 10 %) molemmat seokset toimivat yhtä hyvin ja korroosionopeus on mitätön (<0.025 mm/year). In this narrow operating window, B2 is a cost-effective choice. As soon as temperature rises above 40°C, concentration exceeds 10%, or contamination enters the picture, B3's advantages become progressively more significant.

Hastelloy B2 ja B3 ovat molemmat maailman-luokan nikkeli-molybdeeniseoksia, jotka on suunniteltu kestämään suolahappoa. Mutta ne eivät ole samanarvoisia todellisessa-HCl-palvelussa.

Hastelloy B2on todistettu ja kustannustehokas vaihtoehto tiukasti kontrolloituihin, matala-lämpötiloihin, laimennettuihin ja kontaminoitumattomiin-HCl-sovelluksiin - erityisesti silloin, kun kyseessä ei ole hitsaus ja budjetit ovat rajalliset.

Hastelloy B3on ylivoimainen valinta useimpiin teollisiin HCl-ympäristöihin. Sen dramaattisesti parempi lämmönkestävyys, kontaminaatiosietokyky ja hitsin suorituskyky merkitsevät vähemmän vikoja, pidempään käyttöikää ja alhaisempia kokonaiskustannuksia todellisissa laitosolosuhteissa.

B3:n 10–15 %:n hintapreemio B2:een verrattuna palautuu lähes aina ensimmäisen käyttövuoden aikana välttämällä korroosiovaurioita, vähentämällä huoltoseisokkeja ja pidentämällä laitteiden käyttöikää.

Pyydä tarjous tai tekninen konsultaatio

Tekninen myyntitiimimmeon erikoistunut nikkelimetalliseosten valintaan syövyttävään huoltoon. Toimitamme Hastelloy B2:ta ja B3:a kaikissa tuotemuodoissa - saumaton putki, hitsattu putki, levy, levy, tanko ja liittimet - täydellä EN 10204 3.1/3,2 tehtaan sertifioinnilla, PMI-varmistuksella ja samana-päivän tarjouspyyntövastauksella.