Tämä artikkeli tarjoaa kattavan-vaiheittaisen-oppaan, joka auttaa sinua valitsemaan sopivanHastelloy C2000 levyomiin sovelluksiisi.
Vaihe 1: Määritä käyttöympäristösi
Ennen kuin arvioit mitään materiaalia, sinun on luonnehdittava tarkasti laitteeseen kohdistuvat syövyttävät aineet, käyttölämpötila ja mekaaniset rasitukset.
Hastelloy C2000 (UNS N06200) on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka erottuu tarkoituksellisesta kuparin lisäyksestä (noin 1,6 %), mikä parantaa merkittävästi rikkihapon vastustuskykyä. Sen todellinen arvo on kuitenkin sen ainutlaatuinen kyky vastustaa sekä hapettavia että pelkistäviä ympäristöjä-, mikä erottaa sen perinteisistä C-276- ja C-22-seoksista.
Kysy itseltäsi nämä keskeiset kysymykset:
|
Kysymys |
Miksi sillä on merkitystä |
|
Mitä happoja on (rikki-, kloori-, fluorivety-, typpihappo)? |
C2000 on erinomainen sekahapoissa, erityisesti rikkipitoisissa ympäristöissä |
|
Mikä on pitoisuusalue? |
Korroosionopeudet vaihtelevat dramaattisesti pitoisuuden mukaan; käytä iso{0}}korroosiokaavioita |
|
Mikä on käyttölämpötila? |
C2000 kestää jopa 600 astetta F (316 astetta) korroosiohuoltoon, vaikka se kestää rakenteellisesti korkeampia lämpötiloja |
|
Onko läsnä klorideja tai fluorideja? |
C2000 tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden kloridi{1}}indusoitua jännityskorroosiohalkeilua (SCC) vastaan. |
|
Onko ympäristö hapettava vai pelkistävä? |
C2000 käsittelee molemmat, joten se on ihanteellinen prosesseihin, joissa olosuhteet vaihtelevat |
Vaihe 2: Tarkista korroosionkestävyys vahvistettujen tietojen avulla
Sen sijaan, että luottaisit yleisiin väitteisiin, käytä lejeeringin kehittäjän kvantitatiivisia korroosiotietoja varmistaaksesi, että C2000:n suorituskyky vastaa erityisiä käyttöehtojasi.
Haynes International, Hastelloy C2000:n kehittäjä, tarjoaa iso-korroosiokaavioita, jotka kartoittavat korroosionopeudet lämpötila- ja pitoisuusalueilta. Kriittisissä sovelluksissa sinun tulee kohdistaa korroosionopeus alle 0,1 mm/vuosi (4 mpy) pitkäaikaista palvelua varten.
Keskeiset korroosion suorituskykytiedot
|
Acid |
Keskittyminen |
Lämpötila |
Korroosionopeus |
|
Kloorivety (HCl) |
Jopa 5 % |
Kiehuva |
< 0.1 mm/year |
|
Kloorivety (HCl) |
Jopa 20 % |
Jopa 150 astetta F (66 astetta) |
< 0.1 mm/year |
|
Rikkihappo (H2SO4) |
10–80% |
Jopa 125 astetta F (52 astetta) |
< 0.1 mm/year |
|
Fluorivety (HF) |
1–20% |
Jopa 175 astetta F (80 astetta) |
< 0.5 mm/year |
|
Hydrobromi (HBr) |
Jopa 20 % |
Jopa 175 astetta F (80 astetta) |
< 0.1 mm/year |
Kriittinen etu: C2000 on ainutlaatuinen nikkeliseosten joukossa sen tarkoituksellisen kuparin lisäyksen vuoksi, mikä parantaa huomattavasti rikkihapon kestävyyttä säilyttäen samalla korkean kromipitoisuuden (23 %) hapettavan kemiallisen kestävyyden vuoksi. Tämä tekee siitä erityisen sopivan sovelluksiin, joissa käytetään sekahappoja, joissa olosuhteet voivat vaihdella hapettumisen ja pelkistyksen välillä.
Vaihe 3: Vahvista mekaaniset ominaisuudet
Hastelloy C2000 -levyjen on täytettävä tietyt mekaanisten ominaisuuksien kynnysarvot, jotta ne varmistavat rakenteellisen eheyden käyttökuormituksiesi alla.
Kaikki C2000-levyt tulee toimittaa liuoshehkutettuina{1}}, mikä tarjoaa optimaalisen tasapainon korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien välillä. Seuraavat ominaisuudet edustavat ASTM B575:n vähimmäisvaatimuksia:
|
Omaisuus |
Arvo |
Testausvaatimus |
|
Vetolujuus (Rm) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 690 MPa (100 ksi) |
Erää kohti |
|
Sadonvoimakkuus (Rp0,2) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 283 MPa (41 ksi) |
Erää kohti |
|
Venymä (A50mm) |
suurempi tai yhtä suuri kuin 45 % |
Varmistaa muovattavuuden |
|
Kovuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 92 HRB (tyypillinen) |
Tarkistaa oikean hehkutuksen |
Suunnittelulaskelmien fyysiset ominaisuudet
|
Omaisuus |
Arvo |
Huomautuksia |
|
Tiheys |
8,50 g/cm³ (0,307 lb/in³) |
Kriittinen painolaskelmille |
|
Sulamisalue |
1350–1400 astetta (2460–2550 astetta F) |
Tärkeää korkeissa{0}}lämpötiloissa |
|
Elastisuusmoduuli |
207 GPa (30 × 10³ ksi) |
Jännitys- ja taipumalaskelmia varten |
|
Laajenemiskerroin |
13,2 µm/m· astetta (70–1000 astetta F) |
Kriittinen lämpöjännityksen suunnittelussa |
|
Lämmönjohtavuus |
9.1–11.2 W/m·K |
Lämmönvaihdinsovelluksiin |
For thicker plates (>10 mm): Määritä Z--suunnan lisätestaus (paksuuden läpi-), jotta vältetään lamellirepeäminen erittäin rajoitetuissa hitsausliitoksissa.
Vaihe 4: Valitse oikeat mitat ja toleranssit
C2000-levyjä on saatavana useissa eri mitoissa; sinun on sovitettava ne valmistusvaatimuksiisi ja varmistettava, että toleranssit täyttävät ASTM B906 -standardit.
Vakiomittojen saatavuus
|
Parametri |
Tyypillinen alue |
Huomautuksia |
|
Paksuus |
3,0 mm - 200 mm (0,125" - 8") |
Alle 3,0 mm:n levyt luokitellaan tyypillisesti levyiksi |
|
Leveys |
Jopa 2500 mm (98") |
Suuremmat leveydet saatavana erikoistilauksesta |
|
Pituus |
Jopa 6000 mm (236") |
Saatavilla räätälöityjä pituuksia |
|
Vakiokoot |
1000×2000, 1220×2440, 1500×3000 mm |
Yleiset varastokoot |
Mittojen toleranssit (ASTM B906)
Kaikkien levyjen on täytettävä ASTM B906 mittatoleranssit, jotka säätelevät:
Paksuusvaihtelut (tyypillisesti ±0,25–0,50 mm paksuudesta riippuen)
Tasaisuus (vaihtelee paksuuden mukaan; tiukempi ohuemmilla mittareilla)
Pituus- ja leveysvaihtelut
Neliömäisyys ja reunaolosuhteet
Vaihe 5: Varmista sovellettavien standardien noudattaminen
C2000-levysi on valmistettava, testattava ja sertifioitava vakiintuneiden alan standardien mukaisesti materiaalien eheyden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi.
Ensisijaisten materiaalien tiedot
|
Vakio |
Laajuus |
|
ASTM B575 / ASME SB575 |
Nikkeli-kromi-molybdeeni-raudaseoslevyn, -levyn ja -nauhan vakiotiedot |
|
ASTM B574 |
Vakio- ja tankovaatimukset |
|
ASTM B622 |
Saumattomien putkien vakiospesifikaatio |
|
ASTM B564 |
Vakioerittely takomoille |
Täydentävät testausstandardit
|
Testata |
Vakio |
Tarkoitus |
|
Ultraäänitutkimus |
ASTM A578 / A435 |
Tunnista sisäiset viat paksummissa levyissä |
|
Korroosiotestaus |
ASTM G28 (menetelmä A) |
Tarkista rakeiden välinen korroosionkestävyys |
|
Kemiallinen analyysi |
- |
Vahvista koostumus UNS N06200 -rajojen sisällä |
Vaihe 6: Arvioi toimittajan dokumentaatio ja jäljitettävyys
Sinun on vaadittava toimittajaltasi täydellistä materiaalin jäljitettävyyttä ja testidokumentaatiota varmistaaksesi, että toimitetut levyt vastaavat määrityksiäsi.
Vaaditun dokumentaation tarkistuslista
|
Asiakirja |
Tarkoitus |
|
Mill Test Certificate (MTR) |
FI 10204 3.1 tai 3.2; vahvistaa kemiallisen analyysin ja mekaaniset ominaisuudet |
|
Lämmitys/eränumero |
Mahdollistaa jäljitettävyyden valmiista levystä takaisin alkuperäiseen sulatteeseen |
|
Kolmannen osapuolen-tarkastusraportit |
Valinnainen, mutta suositeltavaa kriittisiin sovelluksiin (DNV-GL, BV, SGS) |
|
Positive Material Identification (PMI) |
Tarkistaa, että koostumus vastaa todistusta |
|
Mittatarkastusraportti |
Vahvistaa, että levyn mitat vastaavat tilausvaatimuksia |
Kriittinen tarkastuskohta: Varmista, että MTR vahvistaa, että kupari (Cu) on 1,30–1,90 % ja kromi (Cr) 22,0–24,0 %-nämä ovat C2000:n määrittävät elementit, jotka erottavat sen muista C--sarjan seoksista.
Vaihe 7: Harkitse valmistus- ja hitsausvaatimuksia
Levyn valinnassa tulee ottaa huomioon lopullisen komponentin muovaus- ja hitsausprosessit, koska virheellinen valmistus voi heikentää korroosionkestävyyttä.
Hitsauksen huomioita
C2000-levyt ovat helposti hitsattavissa vakiomenetelmillä, mutta erityisiä varotoimia tarvitaan:
|
Vaatimus |
Erittely |
Syy |
|
Täyte Metalli |
ERNiCrMo-17 (AWS A5.14) |
Vastaa seoskoostumusta korroosionkestävyyden vuoksi |
|
Välilämpötila |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 100 astetta (212 astetta F) |
Estää herkistymisen ja ylläpitää korroosionkestävyyttä |
|
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely |
Yleensä ei vaadita |
C2000 kestää raerajojen saostumista |
|
Täysi ratkaisu hehkutus |
1120–1170 astetta (2050–2140 astetta F), jota seuraa vesisammutus |
Tarvitaan raskaan kylmätöiden jälkeen tai maksimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi |
Harkinnan muodostaminen
Kuumamuovaus: Suositeltu alue on 900–1080 astetta (1650–1980 astetta F); jäähdytä nopeasti muodostamisen jälkeen.
Kylmämuovaus: C2000 on sitkeä ja voidaan kylmämuovata; otetaan huomioon työn kouttaminen.
Pinnan viimeistely: Määritä peittaus (Ei . 1 viimeistelyä) valssihilseen poistamiseksi; vältä saastumista hiiliteräksellä.
Vaihe 8: Varastointi ja käsittely
Asianmukainen varastointi estää pinnan likaantumisen, joka voi heikentää korroosionkestävyyttä, ennen kuin levy edes otetaan käyttöön.
|
Vaatimus |
Toiminta |
|
Vältä kosketusta hiiliteräkseen |
Säilytä erillään hiili- ja ruostumattomasta teräksestä; käytä erityisiä telineitä |
|
Suojaa klorideilta |
Peitelevyt rannikko- tai teollisuusympäristöissä; vältä altistumista suolalle |
|
Säilytä puhtaus |
Poista kaikki vieraat materiaalit ennen hitsausta tai muotoilua |
Vaihe 9: Suorita lopullinen kelpoisuustesti
Kriittisissä sovelluksissa sinun kannattaa harkita todellisten levyjen hyväksymistä käytettäviksi ennen täyden -mittakaavan valmistuksen aloittamista.
Suositellut pätevyystestit:
Korroosionestotestaus: Testaa näytteet todellisessa prosessiympäristössäsi, jos mahdollista.
Hitsaajan pätevyys: Sertifioi hitsaajat käyttämällä erityistä lisäainemetallia ja menetelmiä.
-Tuhoamaton tutkimus: Harkitse kriittisten alueiden UT ennen ja jälkeen valmistusta.
Miksi valita projektiisi Jinie Hastelloy C2000 -levy?
Tehtaamme valmistaa Hastelloy C2000 -levyjä vaativien ASTM- ja ASME-standardien mukaisesti täydellä sertifioinnilla ja jäljitettävyydellä. Olemme valmiita tukemaan materiaalin valintaprosessiasi teknisellä asiantuntemuksella, korroosiotaedolla ja laadukkailla tuotteilla. Sovelluksissa, jotka vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä, Hastelloy C2000 tarjoaa todistettua suorituskykyä oikein valittuna ja käytettynä.
Ota yhteyttä myyntitiimiimmeHastelloy C2000 -levyn hintaan.
