Monel 400 -hitsausmenetelmä: GTAW, täytemetalli ERNiCu-7 ja hitsauksen jälkeinen puhdistus

Monel 400(UNS N04400, W.Nr. 2.4360) on yksivaiheinen nikkeli-kupariseos - noin 67 % nikkeliä ja 30 % kuparia -, joka kestää erinomaisesti merivettä, fluorivetyhappoa ja kuumia emäksisiä ympäristöjä. Se hitsaa luotettavasti, mutta palkitsee kurinalaisesta menettelystä: kaasuvolframikaarihitsaus (GTAW/TIG) ERNiCu{10}}7-täytemetallilla, tiukka puhtaus huokoisuuden estämiseksi, kontrolloitu lämmöntuotto kuumahalkeilun estämiseksi ja perusteellinen hitsauksen jälkeinen puhdistus korroosionkestävyyden palauttamiseksi.

Tämä artikkeli vastaa hitsaajien ja insinöörien useimpiin kysymyksiin: mikä seos on, mikä prosessi ja täyteaine valitaan, tarkat GTAW-parametrit, kuinka estetään huokoisuus ja kuumahalkeilu, miten hitsataan erilaisia ​​liitoksia, mitä jälkeinen -hitsauksen puhdistus todella vaatii, tarvitaanko lämpökäsittelyä ja kuinka Monel 400 pätevöitetään ja tarkastetaan. Jokainen määrällinen lausunto on jäljitettävissä Viitteet-osiossa lueteltuihin standardeihin ja valmistajan lähteisiin.

Monel 400 -hitsaus yhdellä silmäyksellä

Alla oleva taulukko tiivistää vastaukset, joita tämä artikkeli kehittää yksityiskohtaisesti. Jokainen rivi voidaan poimia ja viitata itsenäisesti.

Mikä on Monel 400 ja miksi se tarvitsee erityisen hitsausmenettelyn?

Monel 400 (UNS N04400) on yksifaasinen nikkeli-kupariseos, joka sisältää noin 63–70 % nikkeliä ja 28–34 % kuparia, ja se hitsautuu hyvin tavanomaisilla kaariprosesseilla - menettelyllä ei ole väliä, koska seoksen on vaikea liittää yhteen, vaan koska se on epätavallisen herkkä ja kaksinkertainen. saastuminen ja kuumahalkeilu lämmönsyötöstä ja saastumisesta.

Monel 400 ei ole "ruostumaton teräs" eikä ikääntyvä-kovettuva seos. Se on kiinteä-liuos nikkeli-kupariseos: kaksi alkuainetta liukenevat täysin toisiinsa, joten mikrorakenne on austeniittista kaikissa lämpötiloissa eikä sitä voi kovettaa lämpökäsittelyllä. Tämä yksittäinen tosiasia selittää hitsaussäännöt, jotka noudattavat - ei esikuumennusta metallurgisista syistä, ei pakollista jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä eikä muunnoshalkeilua, mikä on riski karkaistuissa teräksissä.

Taulukossa 2 on lueteltu kunkin elementin nimellinen koostumus ja korroosiotyö.

Taulukko 2. Monel 400:n (UNS N04400, ASTM B164:n ja valmistajan tietolehtien mukaan) nimellinen koostumus.

Yhdistelmä antaa Monel 400:lle sen klassiset sovellukset: merivesiputket, pumput ja venttiilit merenkulussa; laitteet fluorivetyhappoa, rikkihappoa ja kaustisia emäksiä varten; lämmönvaihdin putket; ja kiinnikkeet, jouset ja instrumenttien komponentit. Tuotelomakkeet kattavat ASTM B127 (levy/arkki), B164 (tanko/tanko), B165 (saumaton putki/putki), B163 (lauhdutinputki) ja B564 (takot), ASME:n vastaavilla painehuoltoon. Koska seos on yksivaiheinen-, hitsattavuus on pohjimmiltaan hyvä -, menettelyn on yksinkertaisesti suojattava puhdas, matala{10}}lämpö ja vähän{11}}kontaminaatio.

Mitä hitsausprosessia ja täytemetallia minun tulisi käyttää Monel 400:ssa?

Käytä GTAW:ta (TIG) ja ERNiCu-7-täytemetallia (AWS A5.14) vertailumenettelynä Monel 400:lle; GMAW samalla ERNiCu-7 johdolla ja SMAW ENiCu-7 elektrodeilla (AWS A5.11) ovat käytännöllisiä tuotantovaihtoehtoja paksumpaan tai vähemmän kriittiseen työhön.

Täyteaineen valinnassa noudatetaan kiinteiden -liuosseosten klassista sovitussääntöä: täyteaineen tulee vastata perusmetallin kemiaa, jotta hitsausmassalla on sama mikrorakenne ja korroosionkestävyys kuin perusmetallilla. ERNiCu-7 (myydään usein kauppanimellä Monel 60 / Alloy 60) on AWS A5.14 -nimitys tälle täyteaineelle. Sen nimelliskoostumus on nikkeliä 62–69 %, kuparia (noin 27–34 %), titaania 1,5–3,0 %, mangaania noin 4,0 %, rautaa 2,5 %, piitä 1,25 % ja hiiltä 0,15 %. Tarkoitettu titaanin lisääminen on avainyksityiskohta: se poistaa hapettumisen hitsisulasta ja auttaa estämään huokoisuutta, joka on yleisin Monel-hitsausvirhe.

Peitetyn-elektrodin (puikko)hitsauksessa AWS A5.11 ENiCu-7 -elektrodit (Monel 190 -tyyppi) tarjoavat saman sovituskerroksen SMAW:lle. GMAW:ssa (MIG) sama ERNiCu-7-lanka syötetään argon- tai argon-helium-suojauksella. Kuvassa 2 verrataan perusmetallin ja täyteaineen nimelliskoostumuksia sen osoittamiseksi, miksi ERNiCu-7:ää kutsutaan "sopivaksi" täyteaineeksi: nämä kaksi ovat lähes identtisiä lukuun ottamatta titaanin lisäystä täyteaineeseen.

Kuva 2. Monel 400 -jalometallin nimellinen koostumus verrattuna ERNiCu-7-täyteaineeseen (tyypilliset arvot, paino-%; vaihteluvälit UNS N04400:n ja AWS A5.14:n mukaan).

Taulukossa 3 on yhteenveto siitä, kuinka kolme pääprosessia yleensä jaetaan.

Taulukko 3. Monel 400:n hitsausprosessit ja niiden tyypilliset tehtävät.

Kuinka valmistelen Monel 400 hitsausta varten?

Suurin osa Monel 400 -hitsausongelmista päätetään juuri valmistelussa: poista liitos puhtaalla liuottimella, poista oksidit erityisillä ruostumattomasta -terästyökaluilla ja pidä liitos puhtaana rikin, lyijyn, kuparin ja hiili-teräskontaminaatiosta -. Käytä sitten liitosrakennetta, joka antaa hitsaajalle pääsyn ilman liiallista lämmöntuottoa.

Monel 400 toimitetaan ohuella, sitkeällä pintaoksidilla, joka on poistettava ennen hitsausta. Aloita rasvanpoistolla: pyyhi liitosalue ja täyttölanka asetonilla tai hyväksytyllä liuottimella poistaaksesi öljyn, rasvan, leikkausnesteen ja työpölyn - nämä ovat suoria syitä hitsin huokoisuuteen. Poista sitten pintaoksidi mekaanisesti ruostumattomalla-teräsharjalla tai puhtaalla hioma-aineella ja pyyhi uudelleen. Harja on omistettava monel/nikkeli-seoksille: aiemmin hiiliteräkselle käytetty harja upottaa rautahiukkasia pintaan ja rautakontaminaatio aiheuttaa paikallista ruostumista ja pistesyöpymistä hitsin käytön jälkeen.

Saastumissäännöt ovat tiukat. Älä koskaan käytä rikki{1}}laakeroituja merkintäkyniä tai värikyniä liitoksen lähellä. - rikki edistää kuumahalkeilua. Älä koskaan anna kupari- tai kupari-seostyökalujen (messinkivasarat, kupariset tukitangot, kuparinmurskaimet) koskettaa sulaa altaasta: sula kupari kastelee nikkeliseoksen ja muodostaa matalassa{5}}sulavia kalvoja, jotka halkeilevat. Saumarakenne on tavanomainen: putkelle ja levylle yksi -V viiste, noin 60–70 astetta, sisältää juuriraon, joka mahdollistaa täydellisen sulautumisen, ja liitoksen tulee olla puhdas ja kuiva juuri ennen hitsausta. Koska Monelilla on alhaisempi juoksevuus kuin teräksellä, avoin pääsy ja hyvä istuvuus{11}}vähentävät sulamisvirheiden puuttumisen-riskiä.

Mitkä ovat tarkat GTAW-parametrit Monel 400:lle?

Käytä Monel 400:n GTAW:ssa tasavirtaelektrodin negatiivista (DCEN), 100 % argonsuojausta 15–20 cfh:ssa, lyhyttä kaaria, lankahelmiä ilman kudontaa, kohtalaista lämmönsyöttöä, noin 0,5–1,5 kJ/mm, ja pidä välilämpötila noin 150 asteessa tai sen alapuolella. {{7} ei vaadita esilämmitystä.

DCEN (elektrodi negatiivinen) on vakiona Monel GTAW:lle: se keskittää lämmön työkappaleeseen hyvän tunkeutumisen takaamiseksi pitäen volframielektrodin viileänä. Puhdas argon on normaali suojakaasu nopeudella 15–20 cfh (noin 7–9,5 l/min); Paksumpia osia varten voidaan lisätä heliumia tai argon-helium-seosta lisäämään lämmön syöttöä liitokseen. Putkessa argon-takaisinpuhdistus suojaa juurta hapettumiselta. Pidä kaari lyhyenä - pitkä kaari vetää ilmaa suojaukseen ja on todistetusti huokoisuuden luoja.

Nykyinen alue riippuu pääasiassa lisäainelangan halkaisijasta ja poikkileikkauksen paksuudesta, kuten taulukossa 4 on yhteenveto (arvot on koottu täyteaineen -metallin valmistajan ohjeista; tarkat arvot on peräisin pätevästä hitsausmenettelyn spesifikaatiosta, WPS).

Taulukko 4. Tyypilliset GTAW-parametrialueet Monel 400:lle, jossa on ERNiCu-7-täyteaine (DCEN, 100 % argon).

Lämmönsyöttöä ohjataan virran, kulkunopeuden ja tekniikan yhdistelmällä. Pidä kaari liikkeessä suorissa, kapeissa lankahelmissä ja vältä leveää kudontaa, joka ylikuumentaa altaan. Koska Monel 400 laajenee enemmän kuin teräs kuumennettaessa, vääristymiä muodostuu nopeasti monipäästöhitsauksissa; kohtuullinen ajonopeus ja passien välinen hallinta pitävät sekä vääristymän että kuumahalkeamisriskin kurissa. Monet menettelyt rajoittavat passien välisen lämpötilan 100–150 asteeseen; jotkut sallivat jopa noin 200 astetta, mutta 150 astetta on konservatiivinen ohjauspiste. Täydellinen kuuden -vaiheen sarja - materiaalin todentamisesta tarkastukseen - on esitetty kuvassa 1.

Kuva 1. Monel 400 GTAW -hitsauksen työnkulku - kuusi vaihetta (kaaviollinen; ei korvaa pätevää WPS:ää).

Miksi Monel-hitsaukset saavat huokoisuutta ja kuinka estän sen?

Huokoisuus on ykkösvika Monel 400 -hitsauksessa, ja se on lähes aina epäpuhtaus - öljy, rasva, leikkausneste, kosteus, rikki-laakerimerkit tai huono kaasupeitto - ei itse hitsausparametrit; puhtaat pinnat, kuivat kulutustarvikkeet ja hyvä suojaus estävät sen.

Mekanismi on kaasun kehittyminen jähmettymisen aikana. Kun hiilivetyjä, kosteutta tai muita epäpuhtauksia kuumennetaan kaarella, ne hajoavat vedyksi, hapeksi ja höyryksi. Nämä kaasut liukenevat nestemäiseen hitsausaltaaseen, mutta lähes liukenemattomia jähmettyvään nikkeliseokseen, joten ne hylätään jähmettymisrintamalla ja jäävät loukkuun kuplina. Koska nikkeli-kuparihitsausmetalli jähmettyy kapealla lämpötila-alueella, kuplien kelluminen on lyhyt, ja tuloksena on huokoinen, vuotava, mekaanisesti heikko hitsi.

Ennaltaehkäisy on tarkistuslista, ei salaisuus:

• Puhtaus -Rasva liitos- ja täytelangasta asetonilla tai liuottimella välittömästi ennen hitsausta.
• Ei epäpuhtauksia -Pyyhi pois leikkausnesteet, voiteluaineet ja myymäläpöly; älä koskaan hitsaa maalin tai merkkimusteen päälle.
• Kuivat kulutustarvikkeet -Säilytä täytelanka kuivassa pakkauksessa; sauva tai lanka, jossa on näkyvää ruostetta, hilsettä tai kosteutta, hylätään.
• Suojaus -Käytä korkean-puhtausargonia ja tarkista virtaus; pitkä kaari tai vetovoima rikkoo suojauksen.
• Takaisinpuhdistus -Tyhjennä putken sisäpuoli argonilla niin, että juuri on suojattu molemmilta puolilta.
• Kulkien välillä -Pidä kulkujen välinen lämpötila hallinnassa ja puhdista jokainen kulku erityisellä ruostumattomalla harjalla.

Miksi Monel 400 halkeilee hitsauksen aikana ja kuinka estän kuumahalkeilua?

Kuumasäröily (kiinteytyshalkeilu) Monel 400:ssa johtuu alhaalla-sulavista eutektiikasta - runsaasti rikkiä, fosforia tai kuparia sisältävistä kalvoista, jotka pysyvät nestemäisinä, kun ympäröivä metalli on jo jähmettynyt -, ja puhtaat pinnat, alhainen lämmöntuotto, stringerin lämpötilat, tiukat koparityökalut} ja säädellyt välipalat} estävät sen.

Kun hitsausallas jäähtyy, dendriitit kasvavat fuusiolinjasta kohti keskustaa. Jos mukana on liukuaineita, kuten rikkiä ja fosforia, ne keskittyvät viimeiseen nesteeseen jäätymään ja muodostavat matalassa{1}}sulavia kalvoja raerajoille. Kun supistuvaan, jähmettyneeseen hitsiin kohdistuu kutistumisjännitys - korkeampi suuren lämmöntuonnilla, leveillä kudoshelmillä, korkealla rajoituksella tai paksuilla osilla - nämä kiinteät-nestekalvot repeytyvät ja halkeama jäätyy. Tästä syystä Monel-menetelmät ovat niin vaativia alhaiselle-rikkipitoiselle materiaalille.

Kuparikontaminaatio ansaitsee erityismaininnan lejeeringin oman kemian vuoksi. Jos kupari messinkivasaroista, kuparista valmistettuja tukitankoja tai kupari-seoksen lastuamistyökaluja joutuu sulaan altaaseen, se yhdistyy nikkeliin muodostaen heikosti-sulavaa nikkeli-kupari-eutektiikkaa, joka halkeilee helposti. Itse asiassa hitsisulasta tulee oma halkeama{4}}herkkä metalliseos. Sääntö on ehdoton: älä koskaan kosketa kuumaa hitsausaluetta kuparilla tai messingillä ja käytä vain terästyökaluja, jotka on tarkoitettu nikkeliseoksille.

Käytännön -halkeilusäätimet heijastavat huokoisuusluetteloa: tarkista pohjan ja täyteaineen alhainen rikkipitoisuus; poista rasva huolellisesti; käytä kohtalaista lämmöntuottoa (0,5–1,5 kJ/mm) nauhahelmillä; pidä välipass Alle tai yhtä suuri kuin 150 astetta; vältä liiallista nivelten rajoittumista hyvällä-sovituksella ja järjestyksellä; ja monikierroshitsauksissa anna hitsin jäähtyä hitsien välillä. Jos halkeama löytyy, hio se kokonaan pois ja uudelleen-hitsaus - halkeaman päälle ei koskaan paranna sitä.

Kuinka minun pitäisi hitsata Monel 400 hiiliteräkseen tai ruostumattomaan teräkseen?

Monel 400 hitsaa onnistuneesti hiiliteräkseen ja ruostumattomaan teräkseen käyttämällä nikkeli-kupari- tai nikkeli-täyteaineita - tyypillisesti ERNiCu-7 tai ENiCu-7 -, pätevä WPS, kontrolloitu laimennus ja ymmärrys siitä, että erilainen liitos perii heikomman puolen mekaaniset ominaisuudet.

Erilaiset Monel{0}}--teräsliitokset ovat yleisiä kemian- ja merenkulkulaitoksissa, joissa Monel-komponentti (venttiili, pumppu, putki) liitetään hiiliteräkseen tai ruostumattomaan putkiin. ERNiCu-7 on näiden saumojen vakiotäyte, koska sen kerros on yhteensopiva molemmille puolille: se sopii Monel-puolelle ja hyväksyy maltillisen raudan laimennoksen teräspuolelta muodostamatta hauraita faaseja. Teräsverhoussovelluksissa ensimmäinen voideltava kerros puhdasta nikkeliä voidaan levittää raudanpoiston ohjaamiseen ennen viimeistelyä ERNiCu-7:llä.

Kaksi teknistä riskiä ovat laimeneminen ja differentiaalinen lämpölaajeneminen. Teräspuolen rauta laimentaa hitsausjäämiä, joten lämmöntuoton ja hitsaustekniikan pitäisi pitää laimennus alhaisena - voitelu ja useat kierrokset auttavat. Lämpölaajeneminen vaihtelee monelin ja teräksen välillä, joten pitkät, erittäin rajoitetut liitokset tulee suunnitella joustavuutta ajatellen. Pätevöinti edeltää aina tuotantoa: liitoksen on oltava pätevä WPS:llä, joka on pätevä sääntöjen mukaan, ja hitsaajien on oltava päteviä kyseiseen prosessiin ja materiaaleihin.

Minkä jälki{0}}hitsauksen Monel 400 vaatii?

Hitsauksen jälkeinen-puhdistus poistaa lämpösävyn, oksidihilsettä ja upotetun raudan epäpuhtaudet käyttämällä erityistä ruostumatonta-teräsharjaa ja typpihappo-peittauskäsittelyä, jota seuraa huuhtelu ja kuivaus. tämä palauttaa hitsausalueen korroosionkestävyyden -, vaikka tarkalleen ottaen se on puhdistamista, ei "passivoimista" ruostumattoman-teräksen merkityksessä, koska Monelissa ei ole muodostumassa kromi-oksidikalvoa.

Hitsauksen aikana{0}}lämmön vaikutusalue saa lämpösävyn - ohuen oksidikerroksen - ja myymälätyökalut voivat jättää pintaan rautahiukkasia. Kumpikaan ei ole suojaava: oksidihilse on korroosion alkamispaikka, ja rautakontaminaatio ruostuu käytössä ja aiheuttaa kuoppia nikkeliseoksessa. Sama puhtauslogiikka, joka ohjaa esi-hitsauksen valmistelua, pätee hitsauksen jälkeen, ja sillä on merkitystä korroosio-kriittisissä sovelluksissa, kuten merivesiputkistossa ja HF-hapon huollossa.

Tyypillinen Monel 400:n jälki-hitsauksen puhdistussarja on: (1) poista lämpösävy ja hitsausroiske erityisellä ruostumattomasta-teräsharjalla tai puhdista hankaavia - ei hiili{5}}teräsharjoja; (2) pinttyneelle oksidihilseelle peitataan typpihappo-pohjaisella liuoksella (esim. noin 10 % typpihappo 1–2 % fluorivetyhapolla raskaan kalkin vuoksi tai huoneenlämpöinen ~20 % typpihappokäsittely pinnan puhdistamiseksi ja irtonaisen hilseilyn poistamiseksi, noudattamalla ASTM A3080-käytäntöä{/{13} mukautettu nikkeliseoksiin); (3) huuhtele huolellisesti puhtaalla tai deionisoidulla vedellä; ja (4) kuivaa kokonaan. Rakoihin jääneet happojäämät syövyttävät metalliseosta, joten huuhtelu ei ole valinnaista.

Yleinen kaupallinen ilmaus "passivoida Monel" on teknisesti löysä: ruostumattoman teräksen passivointi kasvattaa tarkoituksella kromi-oksidikalvoa, ja Monel 400 ei sisällä kromia. Typpikäsittely poistaa itse asiassa oksidihilsettä, likaa ja rautakontaminaatiota niin, että seoksen oma nikkeli-kuparipinta -, joka on luontaisesti korroosionkestävä käyttöympäristöissään -, paljastuu puhtaana. Tarkista peittausresepti aina metalliseoksen valmistajalta tai pätevältä pintakäsittelyasiantuntijalta ja käsittele kaikkia happoja asianmukaisilla henkilönsuojaimilla ja laitosluvalla.

Tarvitseeko Monel 400 jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä?

Ei - Monel 400 ei ole karkaistu, joten jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä ei yleensä tarvita eikä sitä tarvita korroosionkestävyyden palauttamiseen. jännityksenpoistoa käytetään vain, kun suunnittelu sitä vaatii, ja ikääntymistä{3}}hitsauksen jälkeen sovelletaan Monel K-500:aan, ei Monel 400:aan.

Koska Monel 400 on yksi-faasinen kiinteä liuos, joka ei muutu jäähtyessään, hitsaus ei luo kovaa, hauraaa mikrorakennetta lämmön-vaikutusvyöhykkeelle eikä herkitä seosta -, kromikarbideja ei ole saostumassa, kuten ruostumattomissa teräksissä voi olla. Hitsauksena-Monel 400 säilyttää korroosionkestävyytensä ja taipuisuutensa, minkä vuoksi vakiomenettely on yksinkertaisesti hitsaus, puhdistus ja tarkastus.

Kaksi vivahdetta. Ensinnäkin jännityksenpoistoa määritetään toisinaan mittavakautta tai jäännösjännityksen{1}}vähentämistä varten voimakkaasti hitsatuissa tai koneistetuissa komponenteissa. kun se on, sen tulee noudattaa säätelykoodia ja valmistajan suosittelemaa lämpötila-aluetta, koska sopimaton sykli voi karkeaa raerakennetta. Toiseksi, älä sekoita Monel 400:aa Monel K-500:een (UNS N05500): K-500 on sade-karkaistuva ja hitsattaessa se on vanhenettava uudelleen hitsauksen jälkeen lujuuden palauttamiseksi – se on eri menettely kuin tässä kuvattu Monel 400:lle.

Kuinka hyväksyn ja tarkastan Monel 400 -hitsaukset?

Hyväksy hitsausmenettely säännösten mukaisesti -, tyypillisesti ASME:n kattila- ja paineastiakoodin osio IX (PQR:n tukema WPS) -, hyväksy hitsaajat ja tarkasta sitten visuaalisella testauksella sekä koodin edellyttämällä tunkeutumis-, radiografia- tai ultraäänitestauksella; hapanta palvelua varten lisää kovuustarkistukset varmistaaksesi NACE MR0175/ISO 15156 -vaatimustenmukaisuuden arvolla Alle tai yhtä suuri kuin 35 HRC.

Monel 400 -hitsaus on yhtä luotettava kuin sen paperijälki. Kirjallinen Welding Procedure Specification (WPS) tallentaa olennaiset muuttujat - prosessi, perusmetalli, täytemetalli, napaisuus, virran vaihteluväli, suojakaasu ja virtaus, esilämmitys/välipäästörajat ja jälkikäsittely -hitsauksen jälkeinen käsittely -, ja sitä on tuettava Procedure Qualification Recordilla (PQR) of destructive and non-destructive testing}a {{5}tuhotesteistä} kuponki. Hitsaajilla on oltava suorituskyvyn pätevyys (WPQ) prosessia varten. Tämä on ASME Section IX:n vakiokehys, ja se koskee muuttumattomana Monel 400:aa.

Tarkastus alkaa tavallisesti 100-prosenttisella visuaalisella testauksella (VT), jolla havaitaan pinnan huokoisuus, halkeamat, alaleikkaukset ja epätäydelliset fuusiot - kaikki tässä artikkelissa kuvatut viat. Liquid penetrant Testing (PT) on tavallinen pinnan halkeamien etsintä nikkeliseoksille; röntgenkuvaus (RT) tai ultraäänitestaus (UT) lisätään painetta-pitäville ja kriittisille rakennehitsauksille soveltuvan koodin ja asiakkaan spesifikaatioiden mukaisesti. Kun komponentti näkee H₂S-pitoisen palvelun, NACE MR0175/ISO 15156-3 listaa Monel 400:n hyväksytyksi maksimikovuuden ollessa 35 HRC, joten kovuustutkimukset hitsausmetallilla ja lämpövaikutusvyöhykkeellä ovat vakiohyväksyntävaihe (EN-jäljitettävyys on todistettavissa esimerkiksi materiaalin jäljitettävyyttä varten. 10204 3.1 myllysertifikaattia) epäjaloa metallia ja ERNiCu-7-täyteaineerää varten.