Silmälasiverho vs lapio ja välikappale: positiiviset eristysmenetelmät paineputkille

Oct 14, 2026

Jätä viesti

A silmälasiverho ja lapio-välikappaleset tekevät täsmälleen saman työn - he asettavat kiinteän metalliesteen putken yli, jotta mikään ei pääse valumaan sen ohi. Ero ei ole eristyksen laadussa, vaan käsittelyssä. Asilmälasiverhoon yksi figuuri-8 pala, joka pysyy linjassa ja pyörii; lapio ja välikappale ovat samat kaksi toimintoa, jotka toimitetaan kahtena irtonaisena kappaleena.

 

Spectacle Blind vs Spade and Spacer

 

Tässä oppaassa verrataan niitä neljällätoista mittasuhteella - vakiolaajuus, paksuuslaskenta, tiivisteiden lukumäärä, paino, tila, vaihtoaika, visuaalinen tarkastus, hinta, kokoalue, materiaali, korroosiovara, vesitestin kunto, asennus- ja vikatilat - ja antaa ASME B31.3 paksuuskaavan toimivalla esimerkillä, jonka voit tarkistaa rivi riviltä.

 

Mikä on positiivinen eristys ja miksi suljettu venttiili ei riitä?

 

Positiivinen eristys tarkoittaa kiinteän esteen asettamista putken poikki, jotta sen ohi ei ole nestereittiä. Suljettu venttiili ei ole positiivinen eristys, koska venttiilin istukka voi vuotaa ja käsipyörä voi kääntyä vahingossa - ja molemmat ovat tappaneet ihmisiä.

 

Mieti, mikä itse asiassa pysäyttää virtauksen kussakin tapauksessa. Venttiili pysäyttää virtauksen koneistetun istukan ollessa painettuna sulkuelintä vasten. Tuo istuin on kuluva osa: kiintoaineet naarmuttavat sitä, suuri nopeus kuluttaa sitä, vääntyy lämpökierron vaikutuksesta ja hajoaa korroosion vaikutuksesta. Sen voi avata myös joku, joka ei tiedä, että linjan oletetaan olevan eristetty.

 

Linja-aihio pysäyttää virtauksen kiinteällä metallipalalla, joka on kiinnitetty kahden laipan väliin. Ei istuinta käytettäväksi, ei käännettävää vartta eikä käyttöliittymää. Ainoa tapa ohittaa se on irrottaa liitos fyysisesti ja siirtää metallia, mikä on juuri sellaista tahallista, näkyvää ja aikaa vievää toimintaa, jonka ympärille turvallisuusmenettelyt rakentuvat.

 

Tästä syystä eristäytymistä käsitellään yleensä hierarkiana eikä yksittäisenä valintana. Portaat kulkevat heikoimmasta vahvimpaan, ja sinä nouset tikkaat, kun epäonnistumisen seuraus nousee.

 

Eristyshierarkia heikoimmasta vahvimpaan

 

Menetelmä

Mikä pysäyttää virtauksen

Voiko se vuotaa?

Tyypillinen käyttö

Yksi suljettu venttiili

Yksi koneistettu istuin

Kyllä - istuimet kuluvat ja vuotavat

Vain prosessin ohjaus. Ei hyväksytä linjan avaamiseen

Kaksoislukko ja vuoto

Kaksi istuinta, joiden välissä on tuuletusaukko molempien pitoa varten

Kyllä, mutta verenvuoto antaa sinun havaita sen

Rutiinihuolto, instrumenttien poisto

Silmälasiverho tai lapio

Laippojen väliin kiinnitetty kiinteä kiekko

Ei – ei ole istuinta, jonka ohi vuotaa

Linjan katkaisu, astian sisääntulo, tulityö, yksiköiden erottaminen

Sokkolaippa tai kelaosa poistettu

Laipallinen tai hitsattu pääte

Ei

Linjan loppu, pitkäaikainen tai pysyvä eristys

 

Kaksi keskipuolta ovat siellä, missä eniten hämmennystä on. Kaksoislukko ja ilmaus ovat todellinen parannus yhteen venttiiliin verrattuna, koska kahden venttiilin välisen tuuletusaukon avulla voit todistaa, että molemmat pitävät kiinni ennen kuin luotat niihin. Mutta se riippuu silti kahdesta istuimesta. Kun työhön liittyy linjalle murtautuminen - sisääntulo, tulityö tai sauman avaaminen ilmakehään - hyväksytty käytäntö on tyhjä.

 

Mikä on silmälasiverho?

 

Silmälasiverho on yksiosainen figuuri-8-kokoonpano: kiinteä kiekko, joka on yhdistetty sillalla avoimeen renkaaseen. Se pysyy pultattuina kahden laipan väliin pysyvästi, ja käännät sitä 180 astetta vaihtaaksesi linjaa sokean ja virtaavan välillä.

 

Spectacle Blind Flange

 

Nimi tulee muodosta. Kaksi kiekkoa - yksi kiinteä, toisessa on reiän kokoinen reikä - on yhdistetty nauhalla, joka näyttää lasin nenäpalalta. Kokonaisuus on koneistettu yhdestä levystä tai takomisesta, joten kahta puoliskoa ei voi koskaan irrottaa, yhdistää tai kadota.

 

Se istuu pulttiliitoksessa täsmälleen kuten tiiviste, jossa on tiiviste molemmilla puolilla. Avoimessa asennossa porattu rengas on laippojen välissä ja virtaus kulkee sen läpi. Sokeuttaaksesi linjan löysäät pultteja, levität liitosta, kierrät kokoonpanoa puoli kierrosta niin, että kiinteä kiekko on laippojen välissä, asenna uudet tiivisteet ja kiristä uudelleen. Se puolikas, joka ei ole käytössä, roikkuu liitoksen ulkopuolella, mistä kaikki näkevät sen.

 

Silmälasisokean anatomia

Osa

Mitä se tekee

Miksi sillä on väliä

Kiinteä levy (sokea puolikas)

Tukkii reiän kokonaan

Tämä on paineen raja. Sen paksuus tulee ASME B:ltä31.3 304.5.3

Avorengas (välikepuolikas)

Vastaa reikää, joten virtaus on rajoittamaton

Pitää laipparaon ja tiivisteen puristuksen oikeina linjan virtauksen aikana

Silta (verkko)

Yhdistää kaksi puoliskoa

Mukana myös kahva, merkintä ja etiketti

Kahva (välilehti)

Ulkonee laipan ulkohalkaisijan yli

Visuaalinen tilailmaisin, nostopiste ja merkintäpinta

 

Mitä ovat patat (melaverhot) ja rengasvälikkeet?

 

Lapio on kiinteä kiekko itsessään ja rengasvälike on avoin rengas yksinään. Yhdessä ne tekevät saman työn kuin silmälasiverho, mutta kahtena irtonaisena kappaleena - sovitat toisen ja säilytät toisen.

 

Spades Paddle Blinds and Ring Spacers

 

Toiminnallisesti lapio on silmälasiverhon sokea puolisko ja rengasvälike on avoin puolisko. Molemmilla on sama ulkoneva kahva, sama ulkohalkaisija, sama pultin reiän välys ja sama paksuus tietylle koolle ja luokalle. Ero on puhtaasti siinä, että niitä ei ole liitetty yhteen.

 

Pidennetyllä kahvalla varustettua lapiota kutsutaan usein melaverhoksi tai siimaverhoksi, ja rengasvälikappaletta kutsutaan myös välikappaleeksi tai liukuvälikappaleeksi. Kaikki kolme termiä viittaavat samoihin kahteen komponenttiin, ja ne kaikki kuuluvatASME B16.48 riviaihiot.

 

Käytännön seuraus on, että sinulla on nyt kaksi asiaa yhden sijasta hoidettavana. Kun siima virtaa, lapio on varastossa. Kun linja on sokkoutunut, välikappale on varastossa. Jokainen niistä on merkittävä, paikannettava ja tunnistettava oikein, ja tämä tunnistaminen on menetelmän heikko kohta - katso alla oleva visuaalinen todentaminen.

 

Mikä on keskeinen ero näiden kahden menetelmän välillä?

 

Keskeinen ero on siinä, ovatko sokea puolisko ja avoin puolikas pysyvästi yhdistetty. Eristyskyky on sama; kaikki muu - paino, käsittely, varastointi, tarkastus ja hinta - seuraa tästä yhdestä päätöksestä.

 

Tämä on hyödyllisin yksittäinen vertailussa ymmärrettävä asia, koska se selittää kaikki muut erot alla olevissa taulukoissa. Kun hyväksyt sen, että molemmat menetelmät asettavat saman umpilevyn saman reiän poikki samojen kahden laipan väliin, valinnasta tulee ergonominen ja taloudellinen kysymys turvallisuusluokituksen sijaan.

 

Silmälasiverho vs. lapio ja välikappale – yksirivinen vastaus

 

Kysymys

Silmälasiverho

Lapio ja välilevy

Kuinka monta kappaletta liitoksessa?

Yksi, pysyvästi asennettu

Yksi kerrallaan, toinen tallennetaan

Miten muutat asentoa?

Kierrä liitoksessa 180 astetta

Irrota yksi osa, asenna toinen

Tarvitseeko sinun säilyttää mitään?

Ei

Kyllä - käyttämätön kappale

Eristyksen laatu

Identtinen - kiinteä este

Identtinen - kiinteä este

Tiivisteiden määrä vaihtoa kohti

Kaksi

Kaksi

Ratkaiseva tekijä

Vaihtotaajuus ja visuaalinen tarkastus

Paino, tila ja hinta isommissa kooissa

 

Mikä standardi hallitsee rivityhjiä ja mikä on sen soveltamisala?

 

ASME B16.48, rivityhjät. Se kattaa paine-lämpötilaluokitukset, materiaalit, mitat, toleranssit, merkinnät ja testaukset toimiville linja-aihioille NPS 1/2 - NPS 24, asennettavaksi ASME B16.5 -laippojen väliin luokissa 150, 300, 600, 900, 1500 ja 2500.

 

Kaksi rajaa tässä laajuudessa saa ihmiset ulos. Ensimmäinen on kokorajoitus: B16.48 pysähtyy NPS 24:ssä. Sen yläpuolella oletASME B16.47laipat ja aihio on suunniteltava suoraan ASME B31.3 kappaleeseen 304.5.3 sen sijaan, että se luettaisiin B16.48 taulukosta.

 

Toinen on se, että B16.48-aihiot on määritelty asennettavaksi ASME B16.5 -laippojen **väliin**. Ne eivät ole sama komponentti kuin asokea laippa, joka on ASME B16.5 -tuote, joka pultataan linjan päähän ja jossa on oma pulttiympyrä. Linja-aihiossa ei ole pultinreikiä - se istuu pulttiympyrän sisällä ja kiinnitetään sen ympärillä kulkevilla laippapulteilla.

 

ASME B16.48 kiikari yhdellä silmäyksellä

Parametri

Kattavuus

Mitä sen ulkopuolella on

Kokoalue

NPS 1/2 - NPS 24

NPS 26 ja uudemmat - insinööri B31.3 304.5.3

Liitoslaipat

ASME B16.5 laipat

ASME B16.47 laipat NPS 24:n yläpuolella

Paineluokat

150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Luokka 400 ei ole B16.48-luokka - se on B16.5:ssä, mutta ei B16.48:ssa

Komponenttityypit

Silmälasiverhot, lapiot, rengasvälikkeet

Sokkolaipat - ne ovat ASME B16.5 tai B16.47

Sisältö

Arvosanat, materiaalit, mitat, toleranssit, merkinnät, testaus

Asennusmenettely - se on sivustosi energianhallintamenettely

 

Kuinka paksu tyhjän rivin pitää olla?

 

Laske se ASME B31.3 kappaleesta 304.5.3: tm=dg x sqrt(3P / 16SEW) + c. Ota dg tiivisteestä, älä putken koosta; ota S suunnittelulämpötilassa, ei ympäristön lämpötilassa; ja tarkista vesitestin paine sekä suunnittelupaine.

 

Kaava käsittelee aihiota litteänä pyöreänä levynä, jota kuormitetaan paineella toisella puolella, mikä se on juuri sitä. Jokaisella termillä on tietty merkitys ja tietty lähde, ja kaksi niistä menee rutiininomaisesti väärin.

 

ASME B31.3 kappale 304.5.3 - mitä kukin termi tarkoittaa ja mistä se tulee

 

Termi

Merkitys

Mistä sen saa

Yleinen virhe

tm

Aihion vaadittava vähimmäispaksuus

Laskelman tulos

Sekoita se laipan paksuuteen

dg

Tiivisteen sisähalkaisija RF- tai FF-laipoille; tiivistevälin halkaisija RTJ:lle ja täysin säilytetyille tiivistetuille laippoille

Tiivistepiirustus tai ASME B16.20

NPS:n tai putken ulkohalkaisijan käyttö sen sijaan - yleisin virhe

P

Sisäinen suunniteltu painemittari

Linjan suunnittelun kunto

Suunnittelupaineen käyttäminen, kun hydrotestipaine hallitsee

S

Aihion materiaalin sallittu jännitys suunnittelulämpötilassa

ASME B31.3 Taulukko A-1

Myötörajan käyttö sallitun jännityksen sijaan, mikä voi aliarvioida paksuutta laajalla marginaalilla

E

Laatutekijä taulukosta A-1A tai A-1B

Yleensä 1.00

Hitsauskertoimen lisääminen aihioon, jossa ei ole hitsiä painerajalla

W

Hitsiliitoksen lujuuden vähennyskerroin

Yleensä 1,00 alle virumisalueen

Sen huomioiminen korkean lämpötilan palvelussa

c

Mekaanisten, korroosio- ja eroosiovastuiden summa

Prosessivaatimus

Käytä nollaa aihiolle, joka istuu syövyttävässä rivissä kuukausia

 

Tässä on toimiva esimerkki, jonka voit tarkistaa rivi riviltä. Otetaan NPS 4, luokka 150, kohotettu pinta, spiraalikierretty tiiviste, ASTM A105 hiiliteräsaihio, suunnittelupaine 285 psi (ASME B16.5 Group 1.1 -ympäristöluokitus luokalle 150), tiivisteen sisähalkaisija dg=5.00 in, S=20, 000 psi, A1}, 000 psi, A1} ambit=1.00, c=0.

 

Toiminut esimerkki - NPS 4, luokka 150, A105 tyhjä, ambient

 

Vaihe

Laskeminen

Tulos

Osoittaja

3 x P = 3 x 285

855

Nimittäjä

16 x S x E x W = 16 x 20,000 x 1.00 x 1.00

320,000

Suhde

855 / 320,000

0.0026719

Neliöjuuri

sqrt(0,0026719)

0.051690

Kerro dg:llä

5.00 x 0.051690

0.2585 in

Lisää korvaus

0.2585 + c (c = 0)

0,2585 in=6.57 mm

Pyöristä lähimpään 1/16 tuumaan

0.2585 in

0,2500 in=6.35 mm

 

Siitä kannattaa ottaa kaksi asiaa. Ensinnäkin vastaus on ohut levy - noin 6 mm - ei noin 16 mm, jonka näet asokea laippasamaa kokoa ja luokkaa. Se on odotettua ja oikein: umpilaippa kuljettaa pultin taivutusmomentin pultin ympyrän poikki, kun taas linja-aihio on suunniteltu litteäksi levyksi pelkällä paineella. Toiseksi jokainen sisään tuleva luku piti etsiä tai päättää, minkä vuoksi kopioitu paksuuskaavio ei korvaa laskelmaa.

 

Kuinka materiaalivalinta muuttaa vaaditun aihion paksuutta?

 

Sallitun jännityksen S kautta ja vain sen neliöjuuren kautta. Puolittaminen S lisää vaadittua paksuutta noin 41 prosentilla, ei 100 prosentilla - joten materiaalipäivitykset vähentävät paksuutta vähemmän kuin useimmat ihmiset odottavat.

 

How Does Material Choice Change the Required Blank Thickness

 

Koska P, dg ja E on kiinnitetty viivalla, kahden ehdokasmateriaalin välinen paksuussuhde pienenee niiden sallittujen jännitysten käänteissuhteen neliöjuureen. Tämä antaa kertoimen, jota voit soveltaa mihin tahansa hiiliteräspohjaiseen hahmoon.

 

Aihion paksuuskerroin suhteessa ASTM A105 hiiliteräkseen ympäristön lämpötilassa (johdettu tm:stä suhteessa 1/sqrt(S))

 

Materiaali

Edustaja S at ambient, ksi

Kerroin paksuudella

Tulkinta

ASTM A105 hiiliteräs

20.0

1.00

Perustaso

ASTM A182 F316 ruostumaton

20.0

1.00

Sama paksuus kuin hiiliteräs ympäristössä

ASTM A182 F316L ruostumaton

16.7

1.09

Noin 9 prosenttia paksumpi - vähähiilisellä laadulla on pienempi sallittu jännitys

Duplex 2205 (S31803)

30.0

0.82

Noin 18 prosenttia ohuempi

Super duplex 2507 (S32750)

38.7

0.72

Noin 28 prosenttia ohuempi

Inconel 625 (N06625)

40.0

0.71

Noin 29 prosenttia ohuempi ympäristössä - ja paljon parempi lämpötilassa

 

Nämä kertoimet tulevat kaavan neliöjuurisuhteesta, eivät julkaistusta taulukosta, joten ne pätevät mille tahansa koolle ja luokalle. S-arvot ovat edustavia ASME B31.3 -taulukon A-1 lukuja ilmoitetuille tuotemuodoille ympäristössä - takeilla ja levyllä on omat arvonsa. Lue nykyinen taulukko A-1 suunnittelulämpötilassasi ennen kuin muutat mitään.

 

Hyödyllinen yllätys tässä on se, kuinka pieni materiaalipäivitys säästää sinua ympäristössä. Siirtyminen 316 litrasta Inconel 625:een puolittaa suurin piirtein sallitun jännityssuhteen, mutta paksuus putoaa vain noin 29 prosenttia. Jos nikkeliseokset todella ansaitsevat hintansa, on lämpötila, joka on seuraava osa.

 

Miksi lämpötilalla on niin paljon enemmän merkitystä kuin materiaalilla ensi silmäyksellä?

 

Koska S laskee jyrkästi lämpötilan mukaan ruostumattomalla teräksellä ja tuskin liikkuu nikkeliseoksilla. 700 asteen F lämpötilassa 316L aihio tarvitsee noin 1,66 kertaa Inconel 625 aihion paksuuden samassa kunnossa - paljon enemmän kuin ympäristön ero antaa ymmärtää.

 

Sallittu jännitys ei ole materiaalivakio; se on käyrä. Austeniittinen ruostumaton teräs menettää lujuuttaan tasaisesti lämpötilan noustessa ja noin 1000 asteen F yläpuolella se putoaa kalliolta. Nikkeliseokset pitävät lujuutensa samalla alueella paljon paremmin, mikä on yksi tärkeimmistä syistä, miksi ne on määritelty korkean lämpötilan prosessikäyttöön.

 

Edustava sallittu jännitys S in ksi lämpötilan mukaan (ASME B31.3 Taulukko A-1 tyyliarvot ilmoitetuille tuotemuodoille)

 

Materiaali

100 astetta F

300 astetta F

500 astetta F

700 astetta F

Säilytys 700 asteessa F

316L

16.7

16.7

14.8

13.5

81 prosenttia

316/316L kaksoissertifioitu

20.0

20.0

18.0

16.3

82 prosenttia

Duplex 2205 (S31803)

30.0

28.9

27.2

Ei normaalisti käytetä yli 600 astetta F

Rajoittaa sigma-vaihe, ei voimakkuus

Super duplex 2507 (S32750)

38.7

34.8

33.9

Ei normaalisti käytetä yli 600 astetta F

Sigma-vaiheen rajoittama

Inconel 625 (N06625)

40.0

39.6

38.6

37.0

93 prosenttia

 

Lue viimeinen sarake. 700 F:n lämpötilaan mennessä ruostumattomat teräslajit ovat luopuneet noin viidenneksestä ympäristön sallitusta jännityksestä, kun taas Inconel 625 on luopunut noin seitsemänneksestä - ja ero kasvaa jatkuvasti. Kuumassa, syövyttävässä linjassa olevalla aihiolla tämä ero ratkaisee sekä paksuuden että sen, kestääkö aihio ollenkaan käyttöikänsä.

 

Duplex-laaduilla on erilainen rajoitus: niiden ylemmän lämpötilan asettaa sigmafaasisaostus noin 600 astetta F, ei sallittu jännitys. Se on metallurginen raja, joten se pätee riippumatta siitä, miltä lujuusluvut näyttävät.

 

Kuinka monta tiivistettä kukin menetelmä vaatii?

 

Kaksi kutakin. Silmälasiverhossa on tiiviste molemmilla puolilla liitoksessa, samoin kuin lapiossa tai välikappaleessa. Uskomus, että silmälasiverho tarvitsee vain yhden, koska se on yksiosainen, on jatkuva ja kallis virhe.

 

Syy on yksinkertainen, kun kuvaat liitoksen. Aihio on irtonainen levy, joka istuu kahden laippapinnan välissä. Se ei tiivisty kumpaankaan pintaan itsestään - se tarvitsee tiivisteen molemmille puolille. Sillä ei ole merkitystä, onko levy puolet kuviosta 8 vai erillinen lapio, sillä ei ole merkitystä tiivistysjärjestelylle.

 

Kulutustarvikkeet vaihtoa kohden

 

Tuote

Silmälasiverho

Lapio ja välilevy

Huom

Tiivisteet kulutettu

2

2

Asenna aina uudet tiivisteet - älä koskaan käytä uudelleen puristettua

Nastapultit

Olemassa olevat nastat, jos niitä on ostettu tarpeeksi kauan

Olemassa olevat nastat, jos niitä on ostettu tarpeeksi kauan

Pultin pituuden tulee sopia peitettyyn tilaan

Seurattavia kappaleita

1 (pysyvästi asennettu)

2 (yksi tallennettu)

Talletettu pala on lapiomenetelmän heikko kohta

Tunkkiruuvit tai levitin

Pakollinen

Pakollinen

Molemmat menetelmät edellyttävät, että liitos avataan mekaanisesti

 

Käytännön oppitunti on pikemminkin hallinnollinen kuin tekninen: valitse kaksi tiivistettä vaihtoa kohden menetelmästä riippumatta ja osta ne aihion kanssa. Tiivisteet ovat halpoja; sammutus pysähtyi kahden kierretiivisteen puutteen vuoksi.

 

Miten näitä kahta menetelmää verrataan painoon ja käsittelyyn?

 

Silmälasiverho painaa suunnilleen saman verran kuin lapio ja välilevy yhdessä, joten sen kääntäminen tarkoittaa koko massan käsittelyä joka kerta. Lapio yksinään on noin puolet siitä – minkä vuoksi lapiomenetelmä ottaa vallan koon kasvaessa.

 

How Do the Two Methods Compare on Weight and Handling

 

Tämä on se ulottuvuus, joka yleensä päättää valinnan. Silmälasiverho kantaa molempia puolikkaita ja siltaa koko ajan. Kun käännät sitä, nostat ja heilut koko kokoonpanoa. Lapion ja välikappaleen avulla nostat lapion yksin ja välikappaleen yksin, kun laitat siiman takaisin käyttöön.

Itse paino skaalautuu karkeasti halkaisijan neliön kanssa ja lineaarisesti paksuuden kanssa, joten se kasvaa nopeasti.

 

Tästä tulee tuttu peukalosääntö: silmälasiverhot noin NPS 12-16 asti, lapio ja välilevy sen yläpuolella. Tarkka katkeamispiste riippuu paineluokasta ja siitä, kuinka paljon nostolaitteita työmaalla on, joten pidä numeroa lähtökohtana sääntönä.

 

Painon ja käsittelyn vertailu

 

Tekijä

Silmälasiverho

Lapio ja välilevy

Voittaja

Vaihtokohtaisesti käsitelty massa

Koko kokoonpano - molemmat puolikkaat plus silta

Pala kerrallaan

Lapio ja välilevy

Käsittely yli NPS 12-16

Vaatii usein nostovälineitä ja selkeän kääntöpolun

Yksi kevyempi pala, usein käsin hallittavissa

Lapio ja välilevy

Komponentin katoamisen vaara

Ei mitään – puolikkaita ei voi erottaa

Todellinen - tallennettu kappale on merkittävä ja paikannettava

Silmälasiverho

Nostopisteet

Silta ja kahva

Kahva jokaisessa kappaleessa

Suunnilleen tasainen

Manuaalisen käsittelyn riski

Korkeampi per hissi

Matala per hissi, mutta kaksi hissiä

Lapio ja välilevy

 

Miten niitä verrataan tilan ja laipan leviämisen suhteen?

 

Silmälasiverho tarvitsee vapaata tilaa liitoksen ympärille kääntääkseen figuuria 8 180 astetta. Lapio tarvitsee vain tarpeeksi väliä yhden levyn liukumiseen sisään ja ulos, joten se sopii sinne, missä silmälasiverho ei fyysisesti pysty.

 

Kuvittele keinu. Kun käännät silmälasiverhoa, tyhjäkäyntipuoli pyyhkäisee kaaren laippaparin ulkopuolelle, jonka säteen määrittää etäisyys pultin ympyrän keskipisteestä kiekon etäiseen reunaan sekä kahvaan. Tiheässä putkitelineessä, jakoputkessa tai seinän tai rakenneosan vieressä tätä kaaria ei usein ole olemassa.

 

Lapio tarvitsee suunnilleen omaa paksuutta ja käsittelytilaa vastaavan välyksen - levy menee suoraan sisään ja ulos. Se on paljon pienempi kirjekuori, minkä vuoksi ruuhkaisissa kasveissa ja liukukiinnitetyissä pakkauksissa on tapana täsmentää lapioilla jopa kohtalaisen kokoisia.

 

Tila- ja pääsyvaatimukset

 

Vaatimus

Silmälasiverho

Lapio ja välilevy

Tila asennon vaihtamiseen

Tyhjäkäynnin puolikkaan täysi kääntökaari plus kahva

Rako yhtä suuri kuin levyn paksuus plus käsittelytila

Toimii ruuhkaisessa putkitelineessä

Usein ei

Yleensä kyllä

Vaatii nostoruuvit tai levittimen

Kyllä

Kyllä

Sopii liuku- ja jakotukkiasetteluihin

Harvoin

Usein

Putken tuen vaikutukset

Raskaampi pysyvä massa linjassa, tarkista tuen kuormitus

Kevyempi pysyvä massa, kun välikappale on asennettu

 

Kuinka nopeasti voit vaihtaa sijaintia kullakin menetelmällä?

 

Pienelle linjalle, johon on esteetön pääsy, silmälasiverho on nopeampi - löysät, levität, kierrät ja kiristät uudelleen. Suurella rivillä tai sellaisella, josta on löydettävä tallennettu lapio, ero kapenee tai kääntyy.

 

Parhaimmassa tapauksessa silmälasisokea voittaa, koska ei ole mitään noudettavaa. Vaihto on yhden miehistön yksittäinen jatkuva operaatio yhdessä paikassa. Sillä on paljon merkitystä käännöksen aikana, jolloin vuorossa työstetään kymmeniä eristyksiä.

 

Mutta etu riippuu oletuksista, jotka hajoavat kentällä. Suurilla kooilla raskas keinu on hitaampaa ja tarvitsee enemmän ihmisiä. Ja lapiomenetelmän todellinen riski ei ole fyysinen vaihto - se on oikean varastoidun kappaleen paikantaminen, tunnistaminen ja kuljettaminen. Väärin viilaattu lapio voi maksaa tunnin pahimmalla mahdollisella hetkellä.

 

Vaihe

Silmälasiverho

Lapio ja välilevy

Katkaise virta ja vahvista nollapaine

Sama

Sama

Hae komponentit

Ei mitään haettavaa

Hae varastoitu kappale myymälästä

Avaa liitos

Tunkkiruuvit tai levitin

Tunkkiruuvit tai levitin

Vaihda asentoa

Kierrä 180 astetta - yksi liike

Vedä yksi kappale ulos, aseta toinen

Asenna uudet tiivisteet

Kaksi

Kaksi

Kiristä uudelleen menettelyyn

Sama

Sama

Päivitä eristysrekisteri

Sama

Sama, plus kaupan ennätys

Hallitseva aikataulu aikatauluun

Paino ja keinuvälys

Tallennetun kappaleen paikantaminen ja tunnistaminen

 

Mikä menetelmä tekee eristystilan tarkistamisesta helpompaa?

 

Silmälasisokea, selvästi. Sen sijainti näkyy kaukaa - jos kiinteä kiekko on liitoksessa, viiva on sokea. Lapion ja välikappaleen kohdalla sinun on luettava kahvan merkintä, ja lapioksi erehtyvä välikappale on vakava vaara.

 

Tämä on aliarvioitu ero koko vertailussa, ja se on pikemminkin turvallisuusero kuin mukavuus. Linjaa kävelevä tarkastaja voi vahvistaa silmälasiverhon tilan koskematta mihinkään, ilman lupaa ja avaamatta liitosta. Tämä yksittäinen silmäys on syy, miksi silmälasiverhot määritetään linjoille, jotka ovat usein eristettyjä tai joissa väärinkäytön seuraus on vakava.

 

Which Method Makes Isolation Status Easier to Verify

 

Lapiolla ja välikappaleella molemmilla osilla on asennettuna samanlainen profiili: levy, jonka kahva työntyy laipan ohi. Ainoa luotettava tapa erottaa ne toisistaan ​​on lukea kahvassa oleva merkintä tai tarkistaa tarra. Ajanpaineessa, huonossa valossa, telineellä, juuri sellainen tarkastus ohitetaan. Sivustot kompensoivat normaalisti maalauskaaviolla - punainen sokeille, vihreä välilevylle - ja tämä käytäntö kannattaa mainita ostotilauksessa.

 

Todentaminen ja inhimilliset tekijät

 

Tekijä

Silmälasiverho

Lapio ja välilevy

Tila näkyy kaukaa

Kyllä

Ei - lue kahva

Voidaanko puolikkaat sekoittaa

Ei – liittynyt pysyvästi

Kyllä - välikappale voidaan asentaa sinne, missä lapio kuuluu

Voiko komponentti kadota

Ei

Kyllä

Tarvitsee myymälän ja myymälärekisterin

Ei

Kyllä

Värikoodausarvo

Hyödyllinen

Olennaista

Jäljellä oleva riski hyvän toimenpiteen jälkeen

Matala

Kohtalainen - riippuu kaupan kurinalaisuudesta

 

Miten näitä kahta menetelmää verrataan kustannuksiin?

 

Pienille kooille silmälasiverho on yleensä halvempi, koska se on yksi komponentti, jolla ei ole myymälää. Suuren halkaisijan ja runsasseosteisten materiaalien tapauksessa kaksi erillistä kappaletta on yleensä halvempaa valmistaa kuin yksi iso 8-kuvioinen taonta tai levyleikkaus.

 

Kaksi tehostetta vetää vastakkaisiin suuntiin. Suuren figuuri-8:n valmistaminen yhtenä kappaleena tarkoittaa suurta levyaihiota tai suurta taontaa, jossa on enemmän ostettavaa materiaalia ja enemmän jätettä poistettavana – ja nikkelipitoisessa seoksessa tämä jäte on kallista. Kaksi erillistä kappaletta voidaan usein laittaa sisäkkäin ja leikata edullisemmin samasta levystä.

 

Sitä vastoin lapiomenetelmästä aiheutuu jatkuvia kustannuksia, joita silmälasiverho ei maksa: kaksi tavaraa merkitä ja varastoida, säilytettävä varastotietue ja suurempi mahdollisuus viivästykseen, kun jotain ei löydy. Nämä kustannukset ovat pieniä tuotekohtaisesti, mutta todellisia koko tehtaalla.

 

Kustannusten vertailu

 

Kustannuselementti

Silmälasiverho

Lapio ja välilevy

Etu

Valmistetun tuotteen hinta, pienet koot

Yksi pieni kokoonpano

Kaksi pientä palaa

Silmälasiverho

Valmistetun tuotteen hinta, suuret koot

Yksi iso luku-8, enemmän jätettä

Kaksi kappaletta, parempi pesimä

Lapio ja välilevy

Hinta korkean nikkelin seoksissa

Lisää romua isosta yksittäisestä aihiosta

Parempi tuotto kahdesta aihiosta

Lapio ja välilevy

Varasto- ja merkintäkulut

Ei mitään

Kaksi kohdetta per piste

Silmälasiverho

Tiivisteet per vaihto

2

2

Tasainen

Viivästyneen vaihdon kustannukset

Alentaa

Korkeampi, jos pala on kadonnut

Silmälasiverho

 

Mitkä koot suosivat kutakin menetelmää?

 

Silmäverhot noin NPS 12-16 asti, joissa vaihto on usein ja pääsy on esteetön. Lapio ja välikappale sen yläpuolella tai missä tahansa koossa, missä pääsy on tiukka, vaihto on harvinaista tai seos on kallis.

 

Käsittele NPS 12–16 -katkoskohtaa ohjeena, ei koodisääntönä. ASME B16.48 tai ASME B31.3 eivät kerro, mitä menetelmää sinun tulee käyttää - ne kertovat, kuinka voit rakentaa valitsemasi menetelmän. Todelliset päätöksen syötteet ovat alla olevat neljä.

 

Kunto

Valita

Miksi

Eristäminen muuttui joka käänteessä tai useammin

Silmälasiverho

Nopein vaihto, ei kauppaa, tila näkyy

Eristys muuttui harvoin - vuosittain tai harvemmin

Lapio ja välilevy

Pienemmät pääomakustannukset ja myymälän yleiskustannukset ovat hyväksyttäviä alhaisella taajuudella

Yllä oleva koko noin NPS 12-16

Lapio ja välilevy

Yksi kappale kerrallaan on paljon helpompi ja turvallisempi käsitellä

Ruuhkautunut teline, jakotukki tai luisto

Lapio ja välilevy

Kääntökaarta ei tarvita

Vapaa pääsy liitoksen ympärille

Silmälasiverho

Swing-kaari saatavilla, joten käyttömukavuus on ilmaista

Seurauksellinen eristys - sisäänkäynti, tulityö

Silmälasiverho

Visuaalisesta tarkastuksesta kannattaa maksaa

Kallis runsaasti nikkeliä sisältävä seos

Lapio ja välilevy

Parempi materiaalin tuotto suurilla kooilla

Eristys tarvitaan rivin lopussa, pysyvästi

Sokea laippa

Ei kumpaakaan – sokea laippa on oikea komponentti

 

Mistä materiaalista viiva-aihio tulisi tehdä?

 

ASME B16.48 vaatii ASME B31.3:n käyttöön hyväksymän levyn tai taontamäärityksen, jonka kemiallinen koostumus on olennaisesti sama kuin liitoslaipat ja putkistot. Käytännössä se tarkoittaa linjametallurgian sovittamista, koska aihio kostutetaan samasta nesteestä kuin putki.

 

Koostumuksen yhteensopivuusvaatimus on olemassa kahdesta syystä. Ensimmäinen on korroosio: siimaa heikommasta seoksesta valmistettu aihio syöpyy nopeammin kuin kaikki sen ympärillä, ja koska se on aluksi ohut, se saavuttaa minimipaksuutensa nopeammin. Toinen on galvaaninen: erilaiset metallit pultatussa, tiivistetyssä, elektrolyytillä täytetyssä liitoksessa on juuri se järjestely, joka ajaa galvaanista korroosiota.

 

Tässä ruostumattomasta teräksestä tai nikkeliseoksesta valmistettu linja lakkaa olemasta vakioostos. Hiiliteräsaihio C276-sarjassa ei ole halvempi vaihtoehto - se on komponentti, joka ruostuu, valuttaa tuotteeseen rautaa ja menettää paineen rajapaksuuden joka kuukausi, kun se asennetaan.

 

Linja-aihion materiaalin valinta palvelun mukaan

 

Palvelu

Tyypillinen linjametallurgia

Tyhjä materiaali

Miksi

Yleinen hiilivety, hyötykäyttö, höyry

Hiiliteräs A106 tai A105

ASTM A105 taonta tai A516 levy

Riittävä lujuus ja korroosiokäyttäytyminen alhaisin kustannuksin

Yleinen kemikaali, lievästi syövyttävä

316L ruostumatonta

A182 F316L

Vastaa linjaa; vähähiilinen välttää herkistymisen

Kloridipalvelu, merivesi, suolavesi

Duplex 2205 tai super duplex 2507

A182 F51 tai F53

Piste- ja kloridijännityskorroosionkestävyyttä austeniittiset eivät voi antaa

Vakava kloridi, korkea PREN-käyttö

254 SMO tai metalliseos 31

254 SMO

Erittäin korkea PREN, jossa duplex on vielä marginaalinen

Pelkistävät hapot, suolahappo

Hastelloy C276

B564 N10276

Ainoa yleinen seos, joka kestää kuumia, saastuneita pelkistäviä happoja

Sekahapot, hapettava ja pelkistävä, korkea lämpötila

Inconel 625

B564 N06625

Laaja korroosionkestävyys plus lujuuden säilyvyys lämpötilassa

Fluorivetyhappo, emäksinen, merivesipumput

Monel 400

B564 N04400

Pitkään vakiintunut suorituskyky HF-ja vähentävissä ympäristöissä

Rikki- ja fosforihappo, hapan palvelu

Incoloy 825

B564 N08825

Kestää sekä rikkihapon että sulfidin jännityshalkeilua

 

Jos linjamateriaali on epätavallinen - verhous, vuori tai ei-metallinen järjestelmä - aihiota on harkittava huolellisesti eikä oletettavasti. Ota näissä tapauksissa spesifikaatio linjaluokasta luettelon sijaan ja tarkista samalla pinnoitteen ja tiivisteen yhteensopivuus.

 

Kuinka paljon korroosiokorvausta sinun pitäisi lisätä?

 

ASME B31.3 ei korjaa arvoa - se ohjaa sinut asettamaan c prosessista. Teollisuuden käytäntö on noin 0,05 tuumaa ilmalle tai höyrylle ja vähintään noin 3,2 mm (1/8 tuumaa) syövyttävälle käytölle, nousta 5 mm:iin tai enemmän happo-, kloridi- tai happamuuden vuoksi.

 

How Much Corrosion Allowance Should You Add

 

Aihiolla on paljon enemmän merkitystä kuin useimpien putkien kohdalla, ja syy on aritmeettinen. Putken seinämä mitoitetaan alusta alkaen omalla korroosiovarallaan ja siinä on paljon menetettävää paksuutta. Aihio on ohut litteä levy, jonka koko marginaali lasketun minimin yli voi olla muutama millimetri. Hävitä 2 mm 6 mm aihiosta ja olet luopunut kolmanneksesta.

 

Tästä syystä myös käyttötarkastuksella on merkitystä. API 570 -tyylikäytännön mukaan aihiota, joka on jätetty asennettuna useissa kampanjoissa, tulee käsitellä kuten mitä tahansa muuta painekomponenttia: varmista, että se on mitoitettu linjalle, vahvista tunniste, mittaa paksuus ja vertaa sitä laskettuun minimiin. Alipaksuinen tai voimakkaasti syöpynyt aihio on suojarakennuksen vika, joka odottaa paineen nousua.

 

Korroosiorajoitusohjeet

 

Palvelu

Tyypillinen korvaus

Kommentti

Ilmaa, höyryä, puhdasta konetta

Noin 0,05 tuumaa (1,3 mm)

Riittää vain ilmakehän altistukseen

Yleinen hiilivety, kuiva

Noin 1,6 mm (1/16 tuumaa)

Odotettavissa pieni hyökkäys

Yleinen kemian palvelu

Vähintään 3,2 mm (1/8 tuumaa).

Tavallinen lähtökohta syövyttävälle työlle

Happo, kloridi tai hapan palvelu

5 mm ja enemmän, asetettu prosessista

Asetetaan odotetun metallihäviön mukaan asennetun käyttöiän aikana

Tyhjä jäljellä asennettuna toistaiseksi

Aseta ikään kuin se olisi pysyvä putkisto

Pitkään asennettu aihio on painekomponentti, ei väliaikainen esine

 

Pitääkö testiraja-aihion olla paksumpi?

 

Kyllä, jos hydrotestin paine ylittää suunnittelupaineen. Paksuus skaalautuu paineen neliöjuuren mukaan, joten hydrostaattinen testi 1,5-kertaisella suunnittelupaineella vaatii noin 1,22-kertaisen paksuuden.

 

Tämä on useimmiten ohitettu tarkistus, ja on helppo ymmärtää miksi: aihio ostettiin linjalle, linjassa on suunnittelupaine ja paksuus laskettiin siitä. Sitten käyttöönottoryhmä käyttää samaa aihiota hydrostaattisen testirajan määrittämiseen 1,5-kertaisella suunnittelupaineella, eikä kukaan suorita laskentaa uudelleen.

 

Aritmetiikka on anteeksiantamaton, mutta yksinkertainen. Koska tm on verrannollinen P:n neliöjuureen, painesuhde 1,5 antaa neliöjuuren paksuussuhteeksi 1,5 eli noin 1,22. Aihio, jossa ei ole sisäänrakennettua marginaalia, on testissä alipaksuinen.

 

Hydrotestin paineen vaikutus vaadittuun paksuuteen (NPS 4, luokka 150, dg=5.00 in, A105, c=0)

 

Kunto

Paine, psi

Laskettu tm

Suhde suunnittelutapaukseen

Suunnittelupaine, ympäristö Luokka 150

285

0,2585 in=6.57 mm

1.00

Hydrostaattinen testi 1,5-kertaisella suunnittelulla

428

0,3166 tuumaa=8.04 mm

1.22

Sama, 316 litrassa (S=16.7 ksi)

428

0,3464 in=8.80 mm

1.34

Sama, 3,2 mm korroosiovaralla, A105

428

0,3166 in + 0.125 in=0.4416 in=11.22 mm

1.71

 

Huomaa, kuinka nopeasti se lisääntyy. Tämän aihion suunnittelukotelo oli 6,6 mm. Lisää hydrotestin kunto ja vaatimaton korroosiovara ja olet yli 11 mm - suurimman osan umpilaipan paksuudesta. Tämä on todellinen syy laskea kaavion kopioimisen sijaan.

 

Kuinka asennat ja vaihdat rivityhjän turvallisesti?

 

Katkaise johto jännitteestä paikan päällä tehtävän energianohjausmenettelyn aikana, vahvista nollapaine, levitä liitos nosturuuveilla tai laippalevittimellä, asenna uudet tiivisteet molemmille puolille, vaihda aihio ja kiristä uudelleen paikalleen pulttiliitosmenettelyyn. Älä koskaan avaa liitosta laippapulteilla.

 

Tekniset vaiheet ovat lyhyitä; heitä ympäröivä kurinalaisuus estää tapahtumat. Jokainen vaihto on linjan katkaisuoperaatio järjestelmässä, joka saattaa sisältää vaarallisia aineita, joten toimenpide kuuluu laitoksen energianvalvontaohjelmaan – Yhdysvalloissa OSHA 1910.147 - eikä putkistostandardiin.

 

Vaihtojärjestys, jossa vian jokainen vaihe estää

 

Vaihe

Mitä tehdä

Mitä se estää

1. Katkaise virta

Eristä, poista paine, tyhjennä ja tyhjennä energiansäätömenettelyn mukaisesti; soveltaa lukitusta

Odottamaton irtoaminen, kun liitos avataan

2. Tarkista nollaenergia

Vahvista nollapaine työpisteessä, älä ylävirtaan

Vielä paineistetun liitoksen avaaminen

3. Löysää ja levitä

Asenna nostoruuvit tai levitin; avaa liitos juuri sen verran, että aihio vapautuu

Pultti- tai laippavaurio vivusta; äkillisen vapautumisen aiheuttama vamma

4. Poista vanhat tiivisteet

Irrota ja hävitä molemmat tiivisteet

Puristetun tiivisteen uudelleenkäyttö, joka ei tiivisty

5. Vaihda asentoa

Pyöritä silmälasiverhoa tai vedä yksi pala ulos ja aseta toinen

Väärän kappaleen asennus - tarkista kahvan merkintä

6. Asenna uudet tiivisteet

Uusi tiiviste molemmilla puolilla, oikea tyyppi ja koko

Vuoto, joka muuten ilmenisi ensimmäisessä paineistuksessa

7. Vedä sisään ja kiristä uudelleen

Vedä levitin sisään, kiristä uudelleen ruuviliitosmenettelyyn määritetyn kuvion mukaisesti

Epätasainen tiivisteen puristus ja itkevä liitos

8. Tallenna

Päivitä eristysrekisteri ja patatietojen osalta varastotietue

Seuraava miehistö ei tiennyt linjan tilaa

 

Mitkä ovat yleisimmät määrittelyvirheet?

 

Viisi, jotka aiheuttavat todellisia ongelmia, ovat: NPS:n käyttö tiivisteen sisähalkaisijan sijasta paksuuskaavassa; mitoitus suunnittelupaineen mukaan ja hydrotestin unohtaminen; hiiliteräsaihion määrittäminen korkeaseosteiseen linjaan; aihion tilaaminen ilman tiivisteitä ja pidempiä nastoja; ja jättää materiaali kokonaan pois tilauksesta.

 

Jokaisella näistä on sama muoto: tilausvaiheessa yksityiskohdalta näyttänyt asia muuttuu viiveeksi tai vaaraksi kentällä. Alla olevassa taulukossa on korjaus jokaiselle.

 

Yleisiä virheitä ja korjauksia

 

 

Virhe

Mikä menee pieleen

Korjata

NPS:n tai putken ulkohalkaisijan käyttö dg:lle

Paksuus on väärä - yleensä vaarallinen, jos dg on aliarvioitu

Ota dg tiivistepiirroksesta tai ASME B16.20; jaon halkaisija RTJ:lle

Mitoitus vain suunnittelupaineelle

Tyhjä on alipaksuus hydrotestiä varten

Laske myös hydrotestipaineella ja ota suurempi

Hiiliteräsaihio ruostumattomalla tai nikkelilinjalla

Ruoste, rautakontaminaatio, paksuuden menetys käytössä

Yhdistä linjan metallurgia ASME B16.48:n edellyttämällä tavalla

Aihion tilaaminen ilman tiivisteitä ja pidempiä nastoja

Kulutustarvikkeiden vaihtokopit

Tilaa kaksi tiivistettä ja pidemmät nastat aihion kanssa

Koko ja luokka, mutta ei materiaalia

Toimittaja ei voi tarjota tai toimittaa oletusarvosanaa

Ilmoita aina tekniset tiedot ja laatu sekä tiivisteen tyyppi

Ei korroosiovaraa

Aihio syöpyy alle minimipaksuuden asennuksen aikana

Aseta c prosessista; tarkasta pitkään asennetut aihiot

Ei merkintää määritetty

Välikappale asennetaan sinne, missä lapio kuuluu

Vaadi koko, luokka ja materiaali leimattu kahvaan sekä tunnistenumero

Kiinteän levyn läpi porattu reikä

Positiivinen eristys tuhoutuu

Älä koskaan perforoi sokeaa puoliskoa; ilmaa oikean liitännän kautta

 

Kuinka rivityhjät tulisi merkitä ja hallita?

 

Koko, paineluokka ja materiaali on leimattava kahvaan sekä linjamerkin numero. Vakiokäytäntö on kaivertaa halkaisija ja paineluokka jokaisen lapion, välilevyn ja silmälasiverhon kahvaan ja lisätä värimaailma, jotta sijainti on erehtymätön.

 

Merkintä ei ole koriste. Se on ohjaus, joka tekee lapiomenetelmästä ylipäänsä turvallisen, sillä kahva on ainoa asia, joka kertoo, onko saumassa oleva levy se, joka estää virtauksen vai päästää sen läpi. ASME B16.48 sisältää merkinnän soveltamisalaansa juuri tästä syystä.

 

Merkintä- ja tunnistusvaatimukset

 

Tuote

Jossa

Miksi

Nimellinen koko

Leimattu kahvaan

Vahvistaa, että aihio vastaa liitosta

Paineluokka

Leimattu kahvaan

Vahvistaa, että arvo vastaa laippoja

Materiaalin erittely ja laatu

Leimattu kahvaan

Vahvistaa yhteensopivuuden linjametallurgian kanssa

Lämpönumero

Kahvassa tai rungossa, jäljitettävissä sertifikaattiin

Jäljittää aihion takaisin sen sulamiseen ja testituloksiin

Rivitunnisteen numero

Kahvassa tai kiinnitetty etiketti

Sitoo aihion sen kohtaan eristysrekisterissä

Värikoodaus

Maalattu kahvaan

Punainen sokealle puolikkaalle, vihreä välikappaleelle - sijainti yhdellä silmäyksellä

Paksuus

Leimataan usein luokan rinnalla

Antaa tarkastajan tarkistaa sen laskelman perusteella

 

Kun käytät lapiomenetelmää, yhdistä merkintä kaupan kurinalaisuuteen. Säilytetty kappale tulee merkitä samalla rivinumerolla, hyllylle, josta se löytyy, ja kirjata takaisin jokaisen vaihdon jälkeen. Tämä hallinnollinen silmukka - ei teräs - tekee lapiosta ja välikappalesarjasta käytännössä yhtä turvallisen kuin silmälasiverho.

 

Milloin sinun pitäisi käyttää sokeaa laippaa sen sijaan?

 

Kun eristys on linjan tai suuttimen päässä ja on pitkäkestoista tai pysyvää. Sokea laippa pultautuu ylös kuten mikä tahansa muu laippa, ja sillä on täysi ASME B16.5 -luokitus, kun taas linja-aihio on löysä levy, joka on suunniteltu toistuvaa vaihtoa varten.

 

When Should You Use a Blind Flange Instead

 

Nämä kaksi sekoitetaan usein, koska molemmat ovat kiinteitä ja molemmat pysäyttävät virtauksen. Ero on rakenteellinen. Asokea laippasiinä on pulttiympyrä, pultit vastinlaippaan ja se on suunniteltu painetta pidättäväksi sulkimeksi ASME B16.5 tai -standardin mukaisesti.ASME B16.47. Linja-aihiossa ei ole pultin reikiä; se on kiinnitetty kahden laipan väliin ja suunniteltu litteäksi levyksi ASME B31.3 kappaleen 304.5.3 mukaisesti.

 

Viiva aihio vs. sokea laippa

 

Kysymys

Tyhjä rivi (B16.48)

Sokkolaippa (B16.5 tai B16.47)

Missä se istuu?

Kahden laipan välissä

Laippaliitoksen päässä

Onko siinä pultin reikiä?

Ei

Kyllä - sillä on oma pulttiympyrä

Suunnittelun perusta

ASME B31.3 304.5.3 tasainen levy

ASME B16.5 tai B16.47 luokitustaulukot

Tyypillinen paksuus

Ohenne samaan kokoon ja luokkaan

Paksumpi - se kantaa pultin taivutusmomentin

Voiko sen vaihtaa ilman hitsausta?

Kyllä, avaamalla liitos

Kyllä, avaamalla se

Parasta varten

Toistuva riviliitoksen eristys

Linjan loppu tai suuttimen sulkeminen, pitkäaikainen tai pysyvä

Visuaalinen tila

Kahvan asento näyttää tilan

Laipan läsnäolo on ilmeinen

 

Liittyvä tapaus on linja, joka on eristettävä hyvin pitkäksi aikaa, mutta ei pysyvästi. Siellä paikoilleen jätetty lapio - merkitty, tarkastettu ja paksuus tarkistettu - on usein pragmaattinen vastaus, jos materiaali vastaa linjaa ja korroosiovara on asetettu tälle ajalle.

 

Mitä ostotilaukseen pitäisi sisällyttää?

 

Tyyppi, koko, paineluokka, päällystys, materiaalin erittely ja laatu, paksuus tai laskentasyötteet, tiivisteen tyyppi, merkintä, tunnisteen numero, sertifiointitaso ja ASME B16.48 -versio. Jos jokin näistä jätetään toimittajan oletusarvoon, väärä osa saapuu.

 

Riviaihiot näyttävät yksinkertaisilta lautastuotteista, minkä vuoksi niiden tilaukset kirjoitetaan usein kahdella tai kolmella rivillä eikä mitään muuta. Sitten aihio saapuu oletusarvoon, merkitsemättömänä, ilman pidempiä nastoja, ja sammutus vaimentaa viiveen. Alla oleva luettelo on minimi.

Ala

Esimerkkimerkintä

Miksi sitä tarvitaan

Komponenttityyppi

Silmälasiverho tai lapio ja rengasvälike

Päättää koko tarjonnan

Nimellinen koko

NPS 8

Korjaa mitat

Paineluokka

Luokka 300

Korjaa luokituksen ja paksuuden

Vastakkain

Korotettu pinta, 1,6 mm

On sovittava yhteen laippojen kanssa

Vakio ja painos

ASME B16.48-2025

Korjaa mitat, merkinnät ja testauksen

Materiaalin erittely ja laatu

ASTM A182 F316L

ASME B16.48 vaatii B31.3-hyväksyttyä materiaalia, joka vastaa linjaa

Paksuus tai syötteet sen laskemiseksi

12,7 mm tai dg, P, S, c laskentaa varten

Painesuunnittelun perusta

Tiivisteen tyyppi

Kierretty, grafiittitäytteinen, 316L käämit sisärenkaalla

dg:n lähde ja tiivisteen yhteensopivuus

Merkintä

Koko, luokka, materiaali, lämpönumero leimattu kahvaan

Mahdollistaa tunnistamisen kentällä

Tunnisteen numero

Viivamerkki tai sokea rekisterinumero

Yhdistää sen eristysrekisteriin

Värikoodaus

Punainen kaihtimen puolisko, vihreä välilevy

Sijainti näkyy yhdellä silmäyksellä

Sertifiointi

FI 10204 3.1 materiaalitodistus lämpönumerolla

Jäljitettävyys ja todiste vaatimustenmukaisuudesta

Kulutustarvikkeet

Kaksi tiivistettä ja pidemmät pultit

Välttää yleisimmän vaihtoviiveen syyn

 

Aiheeseen liittyvää lukemaa laipoista ja riviaihioista

Silmälasiverhojen laipatjasokeat laipat- tämän oppaan kattamat tuotteet

Sokkolaipan valintaopas- kun sokea laippa on parempi vastaus

ASME B16.5 laipan mitatjaASME B16.47 Series A- laippojen väliin jää tyhjä rivi

WN-laipan mitat ja painotaulukkojahitsauskaulan laipan ohjain- yleisin laippa aihioliitoksessa

Kaikki laippatyypit, mukaan lukienlipsahdus, muhvihitsaus, kierteitetty, lantioliitos, aukkojalevyn laipat

Hastelloy C276 , Inconel 625, Monel 400, Incoloy 825, Nikkeli 201, Inconel 718jaHastelloy C2000aihiot syövyttävää huoltoa varten

Duplex 2205, 254 SMO, 904Lja316Hkloridi- ja korkean lämpötilan aihiot

Nikkeliseoslaipat merenalaiseen ja syvänmeren huoltoon- missä rivit näkevät ankarimman tehtävän

ASME B36.19M putken mitatjaAikataulu 40 vs. aikataulu 80- reiän vahvistamiseksi aihion on täsmättävä

Putkikelan valmistusjaC276 hitsausopas- mitä tapahtuu eristyspisteen kummallakin puolella

Nikkeliseoksesta valmistettu putkijaesivalmistuspalvelut- muu riviluokka

 

Usein kysytyt kysymykset

 

Mitä eroa on silmälasiverhon ja lapion ja välikkeen välillä?

Silmälasiverho on yksittäinen 8-kuvioinen kokoonpano - kiinteä kiekko ja avoin rengas, jotka on yhdistetty sillalla - joka pysyy pultattuina linjaan pysyvästi ja jota käännetään 180 astetta vaihtamaan asentoa. Lapio ja välikesarja ovat samat kaksi toimintoa, jotka toimitetaan kahtena erillisenä irtonaisena kappaleena: sovitat toisen ja säilytät toista. Eristyskyky on identtinen; ero on painossa, käsittelyssä, varastoinnissa ja siinä, kuinka helppo paikka on lukea.

 

Ovatko silmälasiverhot ja -lapat samat standardit?

Kyllä. Molemmat ovat linja-aihioita, joita säätelee ASME B16.48, joka kattaa paine-lämpötilaluokitukset, materiaalit, mitat, toleranssit, merkinnät ja testaukset toimiville linja-aihioille NPS 1/2 - NPS 24 asennettaessa ASME B16.5 laippojen väliin paineluokissa 150, 300, 600, 21500es ja 21500es.

 

Kumpi antaa paremman eristyksen, silmälasiverho vai lapio?

Ei kumpaakaan. Molemmat ovat kiinteitä metalliesteitä, joissa ei ole vuotoa, joten molemmat antavat todellisen positiivisen eristyksen, joka on samaa laatua, kun ne on mitoitettu ja asennettu oikein. Valinta koskee ergonomiaa, painoa, kustannuksia ja asennon vaihteluväliä - ei eristyskykyä.

 

Kuinka monta tiivistettä silmälasiverho tarvitsee?

Kaksi. Silmälasiverhossa on yksi tiiviste kummallakin puoliskolla liitoksessa. Tämä on yleinen virhe: koska kaihdin on yksiosainen, ihmiset olettavat yhden tiivisteen, mutta aihio on erillinen levy kahden laippapinnan välissä ja tiivistää molempia vasten.

 

Kuinka monta tiivistettä lapio- ja välikappalesarja tarvitsee?

Kaksi, täsmälleen sama kuin silmälasiverho. Kun lapio on asennettu, sen kummallakin sivulla on tiiviste; kun välike on asennettu, sen molemmilla puolilla on tiiviste. Jokainen vaihto kuluttaa kaksi uutta tiivistettä kumpaankin suuntaan.

 

Milloin minun pitäisi käyttää lapiota ja välikappaletta silmälasiverhon sijaan?

Noin NPS 12–16 yläpuolella, jolloin yksiosainen silmälasiverho tulee liian painavaksi pyörimään turvallisesti; jossa putkiteline on liian ruuhkainen hahmon 8 heilauttamiseksi; ja joissa eristystä vaihdetaan harvoin, joten kustannukset ja käsittelyhyöty ylittävät pysyvästi asennetun kokoonpanon mukavuuden.

 

Milloin minun pitäisi käyttää silmälasiverhoa lapion ja välikappaleen sijaan?

Kun eristystä vaihdetaan säännöllisesti - kierrokset, rutiinihuolto, yksiköiden erottaminen - ja kun visuaalisella tarkastuksella on merkitystä. Silmälasiverhoa ei voi hukata tai irrottaa välikappaleestaan, ja tarkastaja näkee kaukaa, onko siima sokaissut.

 

Minkä kokoalueen ASME B16.48 kattaa?

NPS 1/2 - NPS 24, asennettavaksi ASME B16.5 -laippojen väliin, paineluokissa 150, 300, 600, 900, 1500 ja 2500. NPS 24:n yläpuolella aihio ei kuulu B16.48:n piiriin, ja se on suunniteltava ASME B30.4:n ASME313:n kohdan ASME B30.4.4.4:n mukaisesti. laipan väliin se istuu.

 

Onko luokka 150 sama kuin 150 psi?

Ei. Luokka 150 on luokitus, ei paine. Ryhmän 1.1 hiiliteräkselle ympäristössä ASME B16.5 -luokitukset ovat noin 285 psi luokassa 150, 740 psi luokassa 300, 1480 psi luokassa 600 ja 3705 psi luokassa 1500 -, ja jokainen niistä laskee jyrkästi lämpötilan noustessa.

 

Kuinka paksu viiva-aihion tulee olla?

Laske se ASME B31.3 kappaleesta 304.5.3: tm=dg x sqrt(3P / 16SEW) + c, jossa dg on tiivisteen sisähalkaisija, P sisäinen mitoituspaine, S sallittu jännitys suunnittelulämpötilassa, E laatutekijä, W hitsiliitoksen mekaanisen lujuuden vähennyskerroin, ja c. Vahvista se sitten ASME B16.48:n taulukoitua paksuutta vastaan.

 

Mikä on dg aihion paksuuskaavassa?

Tiivisteen sisähalkaisija korotetuille ja tasaisille laippoille tai tiivisteen nousun halkaisija rengastyyppisille liitoksille ja täysin säilytetyille tiivistetuille laippoille. Se ei ole putken nimellinen koko eikä putken ulkohalkaisija - väärän d:n käyttäminen on yleisin virhe tässä laskelmassa.

 

Pitääkö aihion olla tarpeeksi paksu hydrotestipaineelle?

Kyllä. Testirajan määrittämistä varten asennettu aihio näkee testipaineen, ei suunnittelupaineen, ja paksuusasteikot paineen neliöjuuren kanssa. Hydrostaattinen testi 1,5-kertaisella suunnittelupaineella vaatii noin 1,22-kertaisen suunnittelupainekotelon paksuuden.

 

Mistä materiaalista riviaihio tulisi tehdä?

ASME B16.48 vaatii ASME B31.3:n käyttöön hyväksymän levyn tai taontamäärityksen, jonka kemiallinen koostumus on olennaisesti sama kuin liitoslaipat ja putkistot. Linjametallurgia suojaa sekä korroosiolta että galvaaniselta hyökkäykseltä ja pitää hitsin ja lämpökäsittelyn historian yhtenäisenä muun liitoksen kanssa.

 

Mikset vain käyttäisi hiiliteräsaihiota ruostumattomasta tai nikkeliseoslinjasta?

Koska sama neste kastelee aihiota ja se syöpyy, menettäen paksuuden alle vaaditun minimin ja saastuttaen tuotteen raudalla korkeaseoksisessa käytössä. Syövyttävään linjaan jätetty hiiliteräsaihio on paineraja, joka ohenee joka kuukausi, kun se asennetaan.

 

Kuinka paljon korroosiovaraa minun pitäisi lisätä aihioon?

ASME B31.3 ei korjaa arvoa; se ohjaa sinut asettamaan c prosessista. Alan käytäntö on noin 0,05 tuumaa ilmalle tai höyrylle ja vähintään noin 3,2 mm (1/8 tuumaa) syövyttävälle käytölle, joka nousee 5 mm:iin tai enemmän happo-, kloridi- tai happamuuden vuoksi. Korvauksella on eniten merkitystä aihioille, jotka pysyvät paikoillaan kuukausia.

 

Tarvitsenko pidempiä pultteja, kun aihio on asennettu?

Kyllä. Sauma on aihion paksuuden verran paksumpi, joten laippaliitokseen sopivat nastat jäävät liian lyhyiksi. Tarkista pultin pituus liitoksen paksuimpaan kokoonpanoon, mukaan lukien hydrotestin kunto, ja osta nastat aihion kanssa.

 

Kuinka vaihdat silmälasiverhon turvallisesti?

Vapauta johto paikan päällä tapahtuvan energianohjausmenettelyn aikana, vahvista nollapaine, löysää pultit, levitä liitos nosturiruuveilla tai laippalevittimellä, käännä kaihdinta, asenna uudet tiivisteet molemmille puolille, vedä levitin sisään ja kiristä uudelleen paikan päällä olevaan pulttiliitosmenettelyyn. Älä koskaan käytä itse laippapultteja liitoksen avaamiseen.

 

Miksi suljettua venttiiliä ei voida hyväksyä positiivisena eristyksenä?

Koska venttiilin istukka voi vuotaa ja käsipyörä voi kääntyä vahingossa. Kiinteässä aihiossa ei ole istuinta, vartta eikä käyttöliittymää, joten se ei voi vuotaa istuinpinnan ohi tai avautua vahingossa. Tästä syystä linjan katkaisu sisääntuloa tai tulityötä varten vaatii aihiota eikä suljettua venttiiliä.

 

Mikä on kaksoislohko ja vuoto, ja onko se sama kuin sokea?

Kaksoislohko ja ilmaus on kaksi suljettua venttiiliä, joiden välissä on tuuletus tai tyhjennys. Ilmanpoiston avulla voit todistaa, että molemmat venttiilit pitävät, mikä on paljon parempi kuin yksi venttiili, mutta se perustuu silti kahteen istukkaan. Kaihdin on askel sen yläpuolella, koska siinä ei ole istuinta, josta vuotaa.

 

Miten rivivälit tulee merkitä?

Koko, paineluokka ja materiaali on leimattava kahvaan, ja vakiokäytäntönä on kaivertaa halkaisija ja paineluokka jokaisen lapion, välikkeen ja silmälasiverhon kahvaan. Lisää rivitunnisteen numero ja harkitse maalausmallia - punainen sokealle puolikkaalle, vihreä välikappaleelle - joten sijainti on erehtymätön.

 

Voinko porata kaihtimen läpi reiän juuttuneen paineen poistamiseksi?

Ei. Kiinteän levyn läpi tehty reikä tuhoaa positiivisen eristyksen. Jos joudut poistamaan juuttunutta painetta, tee se putkiston asianmukaisen tuuletus- tai tyhjennysliittimen kautta, älä esteen kautta, jonka oletetaan olevan kiinteä.

 

Pitäisikö minun käyttää sokeaa laippaa riviaihion sijaan?

Käytä sokkolaippaa, kun eristys on linjan tai suuttimen päässä ja se on pysyvä tai pitkäaikainen, koska umpilaippa pultautuu ylös kuten mikä tahansa muu laippa ja sillä on täysi ASME B16.5 -luokitus. Käytä linja-aihiota, kun liitosta on avattava ja suljettava toistuvasti, koska aihio voidaan vaihtaa ilman hitsausta.

 

Mikä on suurin virhe, jonka ihmiset tekevät tilaaessaan riviaihioita?

Aihion tilaaminen ilman vastaavia tiivisteitä ja pidempiä pultteja ja koon ja luokan ilmoittaminen, mutta ei materiaalia tai tiivisteen sisähalkaisijaa. Molemmat aiheuttavat sammutuksen osille, jotka maksavat murto-osan viiveestä.

 

Kuinka kauan rivityhjä voi olla asennettuna?

Toistaiseksi, jos se on oikein mitoitettu, valmistettu nesteen kanssa yhteensopivasta materiaalista ja tarkastettu. Käsittele pitkään asennettua aihiota painekomponenttina: varmista API 570 -tyylitarkastuskäytännön mukaisesti, että se on linjalle mitoitettu, merkitty, edelleen vähimmäispaksuuden yläpuolella ja ettei se ole syöpynyt lasketun minimin alapuolella.

 

Lähetä kysely
Tulla luoksesi
Ja aloita RFQS nyt.
Ota yhteyttä