A silmälasiverho ja lapio-välikappaleset tekevät täsmälleen saman työn - he asettavat kiinteän metalliesteen putken yli, jotta mikään ei pääse valumaan sen ohi. Ero ei ole eristyksen laadussa, vaan käsittelyssä. Asilmälasiverhoon yksi figuuri-8 pala, joka pysyy linjassa ja pyörii; lapio ja välikappale ovat samat kaksi toimintoa, jotka toimitetaan kahtena irtonaisena kappaleena.

Tässä oppaassa verrataan niitä neljällätoista mittasuhteella - vakiolaajuus, paksuuslaskenta, tiivisteiden lukumäärä, paino, tila, vaihtoaika, visuaalinen tarkastus, hinta, kokoalue, materiaali, korroosiovara, vesitestin kunto, asennus- ja vikatilat - ja antaa ASME B31.3 paksuuskaavan toimivalla esimerkillä, jonka voit tarkistaa rivi riviltä.
Mikä on positiivinen eristys ja miksi suljettu venttiili ei riitä?
Positiivinen eristys tarkoittaa kiinteän esteen asettamista putken poikki, jotta sen ohi ei ole nestereittiä. Suljettu venttiili ei ole positiivinen eristys, koska venttiilin istukka voi vuotaa ja käsipyörä voi kääntyä vahingossa - ja molemmat ovat tappaneet ihmisiä.
Mieti, mikä itse asiassa pysäyttää virtauksen kussakin tapauksessa. Venttiili pysäyttää virtauksen koneistetun istukan ollessa painettuna sulkuelintä vasten. Tuo istuin on kuluva osa: kiintoaineet naarmuttavat sitä, suuri nopeus kuluttaa sitä, vääntyy lämpökierron vaikutuksesta ja hajoaa korroosion vaikutuksesta. Sen voi avata myös joku, joka ei tiedä, että linjan oletetaan olevan eristetty.
Linja-aihio pysäyttää virtauksen kiinteällä metallipalalla, joka on kiinnitetty kahden laipan väliin. Ei istuinta käytettäväksi, ei käännettävää vartta eikä käyttöliittymää. Ainoa tapa ohittaa se on irrottaa liitos fyysisesti ja siirtää metallia, mikä on juuri sellaista tahallista, näkyvää ja aikaa vievää toimintaa, jonka ympärille turvallisuusmenettelyt rakentuvat.
Tästä syystä eristäytymistä käsitellään yleensä hierarkiana eikä yksittäisenä valintana. Portaat kulkevat heikoimmasta vahvimpaan, ja sinä nouset tikkaat, kun epäonnistumisen seuraus nousee.
Eristyshierarkia heikoimmasta vahvimpaan
|
Menetelmä |
Mikä pysäyttää virtauksen |
Voiko se vuotaa? |
Tyypillinen käyttö |
|
Yksi suljettu venttiili |
Yksi koneistettu istuin |
Kyllä - istuimet kuluvat ja vuotavat |
Vain prosessin ohjaus. Ei hyväksytä linjan avaamiseen |
|
Kaksoislukko ja vuoto |
Kaksi istuinta, joiden välissä on tuuletusaukko molempien pitoa varten |
Kyllä, mutta verenvuoto antaa sinun havaita sen |
Rutiinihuolto, instrumenttien poisto |
|
Silmälasiverho tai lapio |
Laippojen väliin kiinnitetty kiinteä kiekko |
Ei – ei ole istuinta, jonka ohi vuotaa |
Linjan katkaisu, astian sisääntulo, tulityö, yksiköiden erottaminen |
|
Sokkolaippa tai kelaosa poistettu |
Laipallinen tai hitsattu pääte |
Ei |
Linjan loppu, pitkäaikainen tai pysyvä eristys |
Kaksi keskipuolta ovat siellä, missä eniten hämmennystä on. Kaksoislukko ja ilmaus ovat todellinen parannus yhteen venttiiliin verrattuna, koska kahden venttiilin välisen tuuletusaukon avulla voit todistaa, että molemmat pitävät kiinni ennen kuin luotat niihin. Mutta se riippuu silti kahdesta istuimesta. Kun työhön liittyy linjalle murtautuminen - sisääntulo, tulityö tai sauman avaaminen ilmakehään - hyväksytty käytäntö on tyhjä.
Mikä on silmälasiverho?
Silmälasiverho on yksiosainen figuuri-8-kokoonpano: kiinteä kiekko, joka on yhdistetty sillalla avoimeen renkaaseen. Se pysyy pultattuina kahden laipan väliin pysyvästi, ja käännät sitä 180 astetta vaihtaaksesi linjaa sokean ja virtaavan välillä.

Nimi tulee muodosta. Kaksi kiekkoa - yksi kiinteä, toisessa on reiän kokoinen reikä - on yhdistetty nauhalla, joka näyttää lasin nenäpalalta. Kokonaisuus on koneistettu yhdestä levystä tai takomisesta, joten kahta puoliskoa ei voi koskaan irrottaa, yhdistää tai kadota.
Se istuu pulttiliitoksessa täsmälleen kuten tiiviste, jossa on tiiviste molemmilla puolilla. Avoimessa asennossa porattu rengas on laippojen välissä ja virtaus kulkee sen läpi. Sokeuttaaksesi linjan löysäät pultteja, levität liitosta, kierrät kokoonpanoa puoli kierrosta niin, että kiinteä kiekko on laippojen välissä, asenna uudet tiivisteet ja kiristä uudelleen. Se puolikas, joka ei ole käytössä, roikkuu liitoksen ulkopuolella, mistä kaikki näkevät sen.
Silmälasisokean anatomia
|
Osa |
Mitä se tekee |
Miksi sillä on väliä |
|
Kiinteä levy (sokea puolikas) |
Tukkii reiän kokonaan |
Tämä on paineen raja. Sen paksuus tulee ASME B:ltä31.3 304.5.3 |
|
Avorengas (välikepuolikas) |
Vastaa reikää, joten virtaus on rajoittamaton |
Pitää laipparaon ja tiivisteen puristuksen oikeina linjan virtauksen aikana |
|
Silta (verkko) |
Yhdistää kaksi puoliskoa |
Mukana myös kahva, merkintä ja etiketti |
|
Kahva (välilehti) |
Ulkonee laipan ulkohalkaisijan yli |
Visuaalinen tilailmaisin, nostopiste ja merkintäpinta |
Mitä ovat patat (melaverhot) ja rengasvälikkeet?
Lapio on kiinteä kiekko itsessään ja rengasvälike on avoin rengas yksinään. Yhdessä ne tekevät saman työn kuin silmälasiverho, mutta kahtena irtonaisena kappaleena - sovitat toisen ja säilytät toisen.

Toiminnallisesti lapio on silmälasiverhon sokea puolisko ja rengasvälike on avoin puolisko. Molemmilla on sama ulkoneva kahva, sama ulkohalkaisija, sama pultin reiän välys ja sama paksuus tietylle koolle ja luokalle. Ero on puhtaasti siinä, että niitä ei ole liitetty yhteen.
Pidennetyllä kahvalla varustettua lapiota kutsutaan usein melaverhoksi tai siimaverhoksi, ja rengasvälikappaletta kutsutaan myös välikappaleeksi tai liukuvälikappaleeksi. Kaikki kolme termiä viittaavat samoihin kahteen komponenttiin, ja ne kaikki kuuluvatASME B16.48 riviaihiot.
Käytännön seuraus on, että sinulla on nyt kaksi asiaa yhden sijasta hoidettavana. Kun siima virtaa, lapio on varastossa. Kun linja on sokkoutunut, välikappale on varastossa. Jokainen niistä on merkittävä, paikannettava ja tunnistettava oikein, ja tämä tunnistaminen on menetelmän heikko kohta - katso alla oleva visuaalinen todentaminen.
Mikä on keskeinen ero näiden kahden menetelmän välillä?
Keskeinen ero on siinä, ovatko sokea puolisko ja avoin puolikas pysyvästi yhdistetty. Eristyskyky on sama; kaikki muu - paino, käsittely, varastointi, tarkastus ja hinta - seuraa tästä yhdestä päätöksestä.
Tämä on hyödyllisin yksittäinen vertailussa ymmärrettävä asia, koska se selittää kaikki muut erot alla olevissa taulukoissa. Kun hyväksyt sen, että molemmat menetelmät asettavat saman umpilevyn saman reiän poikki samojen kahden laipan väliin, valinnasta tulee ergonominen ja taloudellinen kysymys turvallisuusluokituksen sijaan.
Silmälasiverho vs. lapio ja välikappale – yksirivinen vastaus
|
Kysymys |
Silmälasiverho |
Lapio ja välilevy |
|
Kuinka monta kappaletta liitoksessa? |
Yksi, pysyvästi asennettu |
Yksi kerrallaan, toinen tallennetaan |
|
Miten muutat asentoa? |
Kierrä liitoksessa 180 astetta |
Irrota yksi osa, asenna toinen |
|
Tarvitseeko sinun säilyttää mitään? |
Ei |
Kyllä - käyttämätön kappale |
|
Eristyksen laatu |
Identtinen - kiinteä este |
Identtinen - kiinteä este |
|
Tiivisteiden määrä vaihtoa kohti |
Kaksi |
Kaksi |
|
Ratkaiseva tekijä |
Vaihtotaajuus ja visuaalinen tarkastus |
Paino, tila ja hinta isommissa kooissa |
Mikä standardi hallitsee rivityhjiä ja mikä on sen soveltamisala?
ASME B16.48, rivityhjät. Se kattaa paine-lämpötilaluokitukset, materiaalit, mitat, toleranssit, merkinnät ja testaukset toimiville linja-aihioille NPS 1/2 - NPS 24, asennettavaksi ASME B16.5 -laippojen väliin luokissa 150, 300, 600, 900, 1500 ja 2500.
Kaksi rajaa tässä laajuudessa saa ihmiset ulos. Ensimmäinen on kokorajoitus: B16.48 pysähtyy NPS 24:ssä. Sen yläpuolella oletASME B16.47laipat ja aihio on suunniteltava suoraan ASME B31.3 kappaleeseen 304.5.3 sen sijaan, että se luettaisiin B16.48 taulukosta.
Toinen on se, että B16.48-aihiot on määritelty asennettavaksi ASME B16.5 -laippojen **väliin**. Ne eivät ole sama komponentti kuin asokea laippa, joka on ASME B16.5 -tuote, joka pultataan linjan päähän ja jossa on oma pulttiympyrä. Linja-aihiossa ei ole pultinreikiä - se istuu pulttiympyrän sisällä ja kiinnitetään sen ympärillä kulkevilla laippapulteilla.
ASME B16.48 kiikari yhdellä silmäyksellä
|
Parametri |
Kattavuus |
Mitä sen ulkopuolella on |
|
Kokoalue |
NPS 1/2 - NPS 24 |
NPS 26 ja uudemmat - insinööri B31.3 304.5.3 |
|
Liitoslaipat |
ASME B16.5 laipat |
ASME B16.47 laipat NPS 24:n yläpuolella |
|
Paineluokat |
150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
Luokka 400 ei ole B16.48-luokka - se on B16.5:ssä, mutta ei B16.48:ssa |
|
Komponenttityypit |
Silmälasiverhot, lapiot, rengasvälikkeet |
Sokkolaipat - ne ovat ASME B16.5 tai B16.47 |
|
Sisältö |
Arvosanat, materiaalit, mitat, toleranssit, merkinnät, testaus |
Asennusmenettely - se on sivustosi energianhallintamenettely |
Kuinka paksu tyhjän rivin pitää olla?
Laske se ASME B31.3 kappaleesta 304.5.3: tm=dg x sqrt(3P / 16SEW) + c. Ota dg tiivisteestä, älä putken koosta; ota S suunnittelulämpötilassa, ei ympäristön lämpötilassa; ja tarkista vesitestin paine sekä suunnittelupaine.
Kaava käsittelee aihiota litteänä pyöreänä levynä, jota kuormitetaan paineella toisella puolella, mikä se on juuri sitä. Jokaisella termillä on tietty merkitys ja tietty lähde, ja kaksi niistä menee rutiininomaisesti väärin.
ASME B31.3 kappale 304.5.3 - mitä kukin termi tarkoittaa ja mistä se tulee
|
Termi |
Merkitys |
Mistä sen saa |
Yleinen virhe |
|
tm |
Aihion vaadittava vähimmäispaksuus |
Laskelman tulos |
Sekoita se laipan paksuuteen |
|
dg |
Tiivisteen sisähalkaisija RF- tai FF-laipoille; tiivistevälin halkaisija RTJ:lle ja täysin säilytetyille tiivistetuille laippoille |
Tiivistepiirustus tai ASME B16.20 |
NPS:n tai putken ulkohalkaisijan käyttö sen sijaan - yleisin virhe |
|
P |
Sisäinen suunniteltu painemittari |
Linjan suunnittelun kunto |
Suunnittelupaineen käyttäminen, kun hydrotestipaine hallitsee |
|
S |
Aihion materiaalin sallittu jännitys suunnittelulämpötilassa |
ASME B31.3 Taulukko A-1 |
Myötörajan käyttö sallitun jännityksen sijaan, mikä voi aliarvioida paksuutta laajalla marginaalilla |
|
E |
Laatutekijä taulukosta A-1A tai A-1B |
Yleensä 1.00 |
Hitsauskertoimen lisääminen aihioon, jossa ei ole hitsiä painerajalla |
|
W |
Hitsiliitoksen lujuuden vähennyskerroin |
Yleensä 1,00 alle virumisalueen |
Sen huomioiminen korkean lämpötilan palvelussa |
|
c |
Mekaanisten, korroosio- ja eroosiovastuiden summa |
Prosessivaatimus |
Käytä nollaa aihiolle, joka istuu syövyttävässä rivissä kuukausia |
Tässä on toimiva esimerkki, jonka voit tarkistaa rivi riviltä. Otetaan NPS 4, luokka 150, kohotettu pinta, spiraalikierretty tiiviste, ASTM A105 hiiliteräsaihio, suunnittelupaine 285 psi (ASME B16.5 Group 1.1 -ympäristöluokitus luokalle 150), tiivisteen sisähalkaisija dg=5.00 in, S=20, 000 psi, A1}, 000 psi, A1} ambit=1.00, c=0.
Toiminut esimerkki - NPS 4, luokka 150, A105 tyhjä, ambient
|
Vaihe |
Laskeminen |
Tulos |
|
Osoittaja |
3 x P = 3 x 285 |
855 |
|
Nimittäjä |
16 x S x E x W = 16 x 20,000 x 1.00 x 1.00 |
320,000 |
|
Suhde |
855 / 320,000 |
0.0026719 |
|
Neliöjuuri |
sqrt(0,0026719) |
0.051690 |
|
Kerro dg:llä |
5.00 x 0.051690 |
0.2585 in |
|
Lisää korvaus |
0.2585 + c (c = 0) |
0,2585 in=6.57 mm |
|
Pyöristä lähimpään 1/16 tuumaan |
0.2585 in |
0,2500 in=6.35 mm |
Siitä kannattaa ottaa kaksi asiaa. Ensinnäkin vastaus on ohut levy - noin 6 mm - ei noin 16 mm, jonka näet asokea laippasamaa kokoa ja luokkaa. Se on odotettua ja oikein: umpilaippa kuljettaa pultin taivutusmomentin pultin ympyrän poikki, kun taas linja-aihio on suunniteltu litteäksi levyksi pelkällä paineella. Toiseksi jokainen sisään tuleva luku piti etsiä tai päättää, minkä vuoksi kopioitu paksuuskaavio ei korvaa laskelmaa.
Kuinka materiaalivalinta muuttaa vaaditun aihion paksuutta?
Sallitun jännityksen S kautta ja vain sen neliöjuuren kautta. Puolittaminen S lisää vaadittua paksuutta noin 41 prosentilla, ei 100 prosentilla - joten materiaalipäivitykset vähentävät paksuutta vähemmän kuin useimmat ihmiset odottavat.

Koska P, dg ja E on kiinnitetty viivalla, kahden ehdokasmateriaalin välinen paksuussuhde pienenee niiden sallittujen jännitysten käänteissuhteen neliöjuureen. Tämä antaa kertoimen, jota voit soveltaa mihin tahansa hiiliteräspohjaiseen hahmoon.
Aihion paksuuskerroin suhteessa ASTM A105 hiiliteräkseen ympäristön lämpötilassa (johdettu tm:stä suhteessa 1/sqrt(S))
|
Materiaali |
Edustaja S at ambient, ksi |
Kerroin paksuudella |
Tulkinta |
|
ASTM A105 hiiliteräs |
20.0 |
1.00 |
Perustaso |
|
ASTM A182 F316 ruostumaton |
20.0 |
1.00 |
Sama paksuus kuin hiiliteräs ympäristössä |
|
ASTM A182 F316L ruostumaton |
16.7 |
1.09 |
Noin 9 prosenttia paksumpi - vähähiilisellä laadulla on pienempi sallittu jännitys |
|
Duplex 2205 (S31803) |
30.0 |
0.82 |
Noin 18 prosenttia ohuempi |
|
Super duplex 2507 (S32750) |
38.7 |
0.72 |
Noin 28 prosenttia ohuempi |
|
Inconel 625 (N06625) |
40.0 |
0.71 |
Noin 29 prosenttia ohuempi ympäristössä - ja paljon parempi lämpötilassa |
Nämä kertoimet tulevat kaavan neliöjuurisuhteesta, eivät julkaistusta taulukosta, joten ne pätevät mille tahansa koolle ja luokalle. S-arvot ovat edustavia ASME B31.3 -taulukon A-1 lukuja ilmoitetuille tuotemuodoille ympäristössä - takeilla ja levyllä on omat arvonsa. Lue nykyinen taulukko A-1 suunnittelulämpötilassasi ennen kuin muutat mitään.
Hyödyllinen yllätys tässä on se, kuinka pieni materiaalipäivitys säästää sinua ympäristössä. Siirtyminen 316 litrasta Inconel 625:een puolittaa suurin piirtein sallitun jännityssuhteen, mutta paksuus putoaa vain noin 29 prosenttia. Jos nikkeliseokset todella ansaitsevat hintansa, on lämpötila, joka on seuraava osa.
Miksi lämpötilalla on niin paljon enemmän merkitystä kuin materiaalilla ensi silmäyksellä?
Koska S laskee jyrkästi lämpötilan mukaan ruostumattomalla teräksellä ja tuskin liikkuu nikkeliseoksilla. 700 asteen F lämpötilassa 316L aihio tarvitsee noin 1,66 kertaa Inconel 625 aihion paksuuden samassa kunnossa - paljon enemmän kuin ympäristön ero antaa ymmärtää.
Sallittu jännitys ei ole materiaalivakio; se on käyrä. Austeniittinen ruostumaton teräs menettää lujuuttaan tasaisesti lämpötilan noustessa ja noin 1000 asteen F yläpuolella se putoaa kalliolta. Nikkeliseokset pitävät lujuutensa samalla alueella paljon paremmin, mikä on yksi tärkeimmistä syistä, miksi ne on määritelty korkean lämpötilan prosessikäyttöön.
Edustava sallittu jännitys S in ksi lämpötilan mukaan (ASME B31.3 Taulukko A-1 tyyliarvot ilmoitetuille tuotemuodoille)
|
Materiaali |
100 astetta F |
300 astetta F |
500 astetta F |
700 astetta F |
Säilytys 700 asteessa F |
|
316L |
16.7 |
16.7 |
14.8 |
13.5 |
81 prosenttia |
|
316/316L kaksoissertifioitu |
20.0 |
20.0 |
18.0 |
16.3 |
82 prosenttia |
|
Duplex 2205 (S31803) |
30.0 |
28.9 |
27.2 |
Ei normaalisti käytetä yli 600 astetta F |
Rajoittaa sigma-vaihe, ei voimakkuus |
|
Super duplex 2507 (S32750) |
38.7 |
34.8 |
33.9 |
Ei normaalisti käytetä yli 600 astetta F |
Sigma-vaiheen rajoittama |
|
Inconel 625 (N06625) |
40.0 |
39.6 |
38.6 |
37.0 |
93 prosenttia |
Lue viimeinen sarake. 700 F:n lämpötilaan mennessä ruostumattomat teräslajit ovat luopuneet noin viidenneksestä ympäristön sallitusta jännityksestä, kun taas Inconel 625 on luopunut noin seitsemänneksestä - ja ero kasvaa jatkuvasti. Kuumassa, syövyttävässä linjassa olevalla aihiolla tämä ero ratkaisee sekä paksuuden että sen, kestääkö aihio ollenkaan käyttöikänsä.
Duplex-laaduilla on erilainen rajoitus: niiden ylemmän lämpötilan asettaa sigmafaasisaostus noin 600 astetta F, ei sallittu jännitys. Se on metallurginen raja, joten se pätee riippumatta siitä, miltä lujuusluvut näyttävät.
Kuinka monta tiivistettä kukin menetelmä vaatii?
Kaksi kutakin. Silmälasiverhossa on tiiviste molemmilla puolilla liitoksessa, samoin kuin lapiossa tai välikappaleessa. Uskomus, että silmälasiverho tarvitsee vain yhden, koska se on yksiosainen, on jatkuva ja kallis virhe.
Syy on yksinkertainen, kun kuvaat liitoksen. Aihio on irtonainen levy, joka istuu kahden laippapinnan välissä. Se ei tiivisty kumpaankaan pintaan itsestään - se tarvitsee tiivisteen molemmille puolille. Sillä ei ole merkitystä, onko levy puolet kuviosta 8 vai erillinen lapio, sillä ei ole merkitystä tiivistysjärjestelylle.
Kulutustarvikkeet vaihtoa kohden
|
Tuote |
Silmälasiverho |
Lapio ja välilevy |
Huom |
|
Tiivisteet kulutettu |
2 |
2 |
Asenna aina uudet tiivisteet - älä koskaan käytä uudelleen puristettua |
|
Nastapultit |
Olemassa olevat nastat, jos niitä on ostettu tarpeeksi kauan |
Olemassa olevat nastat, jos niitä on ostettu tarpeeksi kauan |
Pultin pituuden tulee sopia peitettyyn tilaan |
|
Seurattavia kappaleita |
1 (pysyvästi asennettu) |
2 (yksi tallennettu) |
Talletettu pala on lapiomenetelmän heikko kohta |
|
Tunkkiruuvit tai levitin |
Pakollinen |
Pakollinen |
Molemmat menetelmät edellyttävät, että liitos avataan mekaanisesti |
Käytännön oppitunti on pikemminkin hallinnollinen kuin tekninen: valitse kaksi tiivistettä vaihtoa kohden menetelmästä riippumatta ja osta ne aihion kanssa. Tiivisteet ovat halpoja; sammutus pysähtyi kahden kierretiivisteen puutteen vuoksi.
Miten näitä kahta menetelmää verrataan painoon ja käsittelyyn?
Silmälasiverho painaa suunnilleen saman verran kuin lapio ja välilevy yhdessä, joten sen kääntäminen tarkoittaa koko massan käsittelyä joka kerta. Lapio yksinään on noin puolet siitä – minkä vuoksi lapiomenetelmä ottaa vallan koon kasvaessa.

Tämä on se ulottuvuus, joka yleensä päättää valinnan. Silmälasiverho kantaa molempia puolikkaita ja siltaa koko ajan. Kun käännät sitä, nostat ja heilut koko kokoonpanoa. Lapion ja välikappaleen avulla nostat lapion yksin ja välikappaleen yksin, kun laitat siiman takaisin käyttöön.
Itse paino skaalautuu karkeasti halkaisijan neliön kanssa ja lineaarisesti paksuuden kanssa, joten se kasvaa nopeasti.
Tästä tulee tuttu peukalosääntö: silmälasiverhot noin NPS 12-16 asti, lapio ja välilevy sen yläpuolella. Tarkka katkeamispiste riippuu paineluokasta ja siitä, kuinka paljon nostolaitteita työmaalla on, joten pidä numeroa lähtökohtana sääntönä.
Painon ja käsittelyn vertailu
|
Tekijä |
Silmälasiverho |
Lapio ja välilevy |
Voittaja |
|
Vaihtokohtaisesti käsitelty massa |
Koko kokoonpano - molemmat puolikkaat plus silta |
Pala kerrallaan |
Lapio ja välilevy |
|
Käsittely yli NPS 12-16 |
Vaatii usein nostovälineitä ja selkeän kääntöpolun |
Yksi kevyempi pala, usein käsin hallittavissa |
Lapio ja välilevy |
|
Komponentin katoamisen vaara |
Ei mitään – puolikkaita ei voi erottaa |
Todellinen - tallennettu kappale on merkittävä ja paikannettava |
Silmälasiverho |
|
Nostopisteet |
Silta ja kahva |
Kahva jokaisessa kappaleessa |
Suunnilleen tasainen |
|
Manuaalisen käsittelyn riski |
Korkeampi per hissi |
Matala per hissi, mutta kaksi hissiä |
Lapio ja välilevy |
Miten niitä verrataan tilan ja laipan leviämisen suhteen?
Silmälasiverho tarvitsee vapaata tilaa liitoksen ympärille kääntääkseen figuuria 8 180 astetta. Lapio tarvitsee vain tarpeeksi väliä yhden levyn liukumiseen sisään ja ulos, joten se sopii sinne, missä silmälasiverho ei fyysisesti pysty.
Kuvittele keinu. Kun käännät silmälasiverhoa, tyhjäkäyntipuoli pyyhkäisee kaaren laippaparin ulkopuolelle, jonka säteen määrittää etäisyys pultin ympyrän keskipisteestä kiekon etäiseen reunaan sekä kahvaan. Tiheässä putkitelineessä, jakoputkessa tai seinän tai rakenneosan vieressä tätä kaaria ei usein ole olemassa.
Lapio tarvitsee suunnilleen omaa paksuutta ja käsittelytilaa vastaavan välyksen - levy menee suoraan sisään ja ulos. Se on paljon pienempi kirjekuori, minkä vuoksi ruuhkaisissa kasveissa ja liukukiinnitetyissä pakkauksissa on tapana täsmentää lapioilla jopa kohtalaisen kokoisia.
Tila- ja pääsyvaatimukset
|
Vaatimus |
Silmälasiverho |
Lapio ja välilevy |
|
Tila asennon vaihtamiseen |
Tyhjäkäynnin puolikkaan täysi kääntökaari plus kahva |
Rako yhtä suuri kuin levyn paksuus plus käsittelytila |
|
Toimii ruuhkaisessa putkitelineessä |
Usein ei |
Yleensä kyllä |
|
Vaatii nostoruuvit tai levittimen |
Kyllä |
Kyllä |
|
Sopii liuku- ja jakotukkiasetteluihin |
Harvoin |
Usein |
|
Putken tuen vaikutukset |
Raskaampi pysyvä massa linjassa, tarkista tuen kuormitus |
Kevyempi pysyvä massa, kun välikappale on asennettu |
Kuinka nopeasti voit vaihtaa sijaintia kullakin menetelmällä?
Pienelle linjalle, johon on esteetön pääsy, silmälasiverho on nopeampi - löysät, levität, kierrät ja kiristät uudelleen. Suurella rivillä tai sellaisella, josta on löydettävä tallennettu lapio, ero kapenee tai kääntyy.
Parhaimmassa tapauksessa silmälasisokea voittaa, koska ei ole mitään noudettavaa. Vaihto on yhden miehistön yksittäinen jatkuva operaatio yhdessä paikassa. Sillä on paljon merkitystä käännöksen aikana, jolloin vuorossa työstetään kymmeniä eristyksiä.
Mutta etu riippuu oletuksista, jotka hajoavat kentällä. Suurilla kooilla raskas keinu on hitaampaa ja tarvitsee enemmän ihmisiä. Ja lapiomenetelmän todellinen riski ei ole fyysinen vaihto - se on oikean varastoidun kappaleen paikantaminen, tunnistaminen ja kuljettaminen. Väärin viilaattu lapio voi maksaa tunnin pahimmalla mahdollisella hetkellä.
|
Vaihe |
Silmälasiverho |
Lapio ja välilevy |
|
Katkaise virta ja vahvista nollapaine |
Sama |
Sama |
|
Hae komponentit |
Ei mitään haettavaa |
Hae varastoitu kappale myymälästä |
|
Avaa liitos |
Tunkkiruuvit tai levitin |
Tunkkiruuvit tai levitin |
|
Vaihda asentoa |
Kierrä 180 astetta - yksi liike |
Vedä yksi kappale ulos, aseta toinen |
|
Asenna uudet tiivisteet |
Kaksi |
Kaksi |
|
Kiristä uudelleen menettelyyn |
Sama |
Sama |
|
Päivitä eristysrekisteri |
Sama |
Sama, plus kaupan ennätys |
|
Hallitseva aikataulu aikatauluun |
Paino ja keinuvälys |
Tallennetun kappaleen paikantaminen ja tunnistaminen |
Mikä menetelmä tekee eristystilan tarkistamisesta helpompaa?
Silmälasisokea, selvästi. Sen sijainti näkyy kaukaa - jos kiinteä kiekko on liitoksessa, viiva on sokea. Lapion ja välikappaleen kohdalla sinun on luettava kahvan merkintä, ja lapioksi erehtyvä välikappale on vakava vaara.
Tämä on aliarvioitu ero koko vertailussa, ja se on pikemminkin turvallisuusero kuin mukavuus. Linjaa kävelevä tarkastaja voi vahvistaa silmälasiverhon tilan koskematta mihinkään, ilman lupaa ja avaamatta liitosta. Tämä yksittäinen silmäys on syy, miksi silmälasiverhot määritetään linjoille, jotka ovat usein eristettyjä tai joissa väärinkäytön seuraus on vakava.

Lapiolla ja välikappaleella molemmilla osilla on asennettuna samanlainen profiili: levy, jonka kahva työntyy laipan ohi. Ainoa luotettava tapa erottaa ne toisistaan on lukea kahvassa oleva merkintä tai tarkistaa tarra. Ajanpaineessa, huonossa valossa, telineellä, juuri sellainen tarkastus ohitetaan. Sivustot kompensoivat normaalisti maalauskaaviolla - punainen sokeille, vihreä välilevylle - ja tämä käytäntö kannattaa mainita ostotilauksessa.
Todentaminen ja inhimilliset tekijät
|
Tekijä |
Silmälasiverho |
Lapio ja välilevy |
|
Tila näkyy kaukaa |
Kyllä |
Ei - lue kahva |
|
Voidaanko puolikkaat sekoittaa |
Ei – liittynyt pysyvästi |
Kyllä - välikappale voidaan asentaa sinne, missä lapio kuuluu |
|
Voiko komponentti kadota |
Ei |
Kyllä |
|
Tarvitsee myymälän ja myymälärekisterin |
Ei |
Kyllä |
|
Värikoodausarvo |
Hyödyllinen |
Olennaista |
|
Jäljellä oleva riski hyvän toimenpiteen jälkeen |
Matala |
Kohtalainen - riippuu kaupan kurinalaisuudesta |
Miten näitä kahta menetelmää verrataan kustannuksiin?
Pienille kooille silmälasiverho on yleensä halvempi, koska se on yksi komponentti, jolla ei ole myymälää. Suuren halkaisijan ja runsasseosteisten materiaalien tapauksessa kaksi erillistä kappaletta on yleensä halvempaa valmistaa kuin yksi iso 8-kuvioinen taonta tai levyleikkaus.
Kaksi tehostetta vetää vastakkaisiin suuntiin. Suuren figuuri-8:n valmistaminen yhtenä kappaleena tarkoittaa suurta levyaihiota tai suurta taontaa, jossa on enemmän ostettavaa materiaalia ja enemmän jätettä poistettavana – ja nikkelipitoisessa seoksessa tämä jäte on kallista. Kaksi erillistä kappaletta voidaan usein laittaa sisäkkäin ja leikata edullisemmin samasta levystä.
Sitä vastoin lapiomenetelmästä aiheutuu jatkuvia kustannuksia, joita silmälasiverho ei maksa: kaksi tavaraa merkitä ja varastoida, säilytettävä varastotietue ja suurempi mahdollisuus viivästykseen, kun jotain ei löydy. Nämä kustannukset ovat pieniä tuotekohtaisesti, mutta todellisia koko tehtaalla.
Kustannusten vertailu
|
Kustannuselementti |
Silmälasiverho |
Lapio ja välilevy |
Etu |
|
Valmistetun tuotteen hinta, pienet koot |
Yksi pieni kokoonpano |
Kaksi pientä palaa |
Silmälasiverho |
|
Valmistetun tuotteen hinta, suuret koot |
Yksi iso luku-8, enemmän jätettä |
Kaksi kappaletta, parempi pesimä |
Lapio ja välilevy |
|
Hinta korkean nikkelin seoksissa |
Lisää romua isosta yksittäisestä aihiosta |
Parempi tuotto kahdesta aihiosta |
Lapio ja välilevy |
|
Varasto- ja merkintäkulut |
Ei mitään |
Kaksi kohdetta per piste |
Silmälasiverho |
|
Tiivisteet per vaihto |
2 |
2 |
Tasainen |
|
Viivästyneen vaihdon kustannukset |
Alentaa |
Korkeampi, jos pala on kadonnut |
Silmälasiverho |
Mitkä koot suosivat kutakin menetelmää?
Silmäverhot noin NPS 12-16 asti, joissa vaihto on usein ja pääsy on esteetön. Lapio ja välikappale sen yläpuolella tai missä tahansa koossa, missä pääsy on tiukka, vaihto on harvinaista tai seos on kallis.
Käsittele NPS 12–16 -katkoskohtaa ohjeena, ei koodisääntönä. ASME B16.48 tai ASME B31.3 eivät kerro, mitä menetelmää sinun tulee käyttää - ne kertovat, kuinka voit rakentaa valitsemasi menetelmän. Todelliset päätöksen syötteet ovat alla olevat neljä.
|
Kunto |
Valita |
Miksi |
|
Eristäminen muuttui joka käänteessä tai useammin |
Silmälasiverho |
Nopein vaihto, ei kauppaa, tila näkyy |
|
Eristys muuttui harvoin - vuosittain tai harvemmin |
Lapio ja välilevy |
Pienemmät pääomakustannukset ja myymälän yleiskustannukset ovat hyväksyttäviä alhaisella taajuudella |
|
Yllä oleva koko noin NPS 12-16 |
Lapio ja välilevy |
Yksi kappale kerrallaan on paljon helpompi ja turvallisempi käsitellä |
|
Ruuhkautunut teline, jakotukki tai luisto |
Lapio ja välilevy |
Kääntökaarta ei tarvita |
|
Vapaa pääsy liitoksen ympärille |
Silmälasiverho |
Swing-kaari saatavilla, joten käyttömukavuus on ilmaista |
|
Seurauksellinen eristys - sisäänkäynti, tulityö |
Silmälasiverho |
Visuaalisesta tarkastuksesta kannattaa maksaa |
|
Kallis runsaasti nikkeliä sisältävä seos |
Lapio ja välilevy |
Parempi materiaalin tuotto suurilla kooilla |
|
Eristys tarvitaan rivin lopussa, pysyvästi |
Sokea laippa |
Ei kumpaakaan – sokea laippa on oikea komponentti |
Mistä materiaalista viiva-aihio tulisi tehdä?
ASME B16.48 vaatii ASME B31.3:n käyttöön hyväksymän levyn tai taontamäärityksen, jonka kemiallinen koostumus on olennaisesti sama kuin liitoslaipat ja putkistot. Käytännössä se tarkoittaa linjametallurgian sovittamista, koska aihio kostutetaan samasta nesteestä kuin putki.
Koostumuksen yhteensopivuusvaatimus on olemassa kahdesta syystä. Ensimmäinen on korroosio: siimaa heikommasta seoksesta valmistettu aihio syöpyy nopeammin kuin kaikki sen ympärillä, ja koska se on aluksi ohut, se saavuttaa minimipaksuutensa nopeammin. Toinen on galvaaninen: erilaiset metallit pultatussa, tiivistetyssä, elektrolyytillä täytetyssä liitoksessa on juuri se järjestely, joka ajaa galvaanista korroosiota.
Tässä ruostumattomasta teräksestä tai nikkeliseoksesta valmistettu linja lakkaa olemasta vakioostos. Hiiliteräsaihio C276-sarjassa ei ole halvempi vaihtoehto - se on komponentti, joka ruostuu, valuttaa tuotteeseen rautaa ja menettää paineen rajapaksuuden joka kuukausi, kun se asennetaan.
Linja-aihion materiaalin valinta palvelun mukaan
|
Palvelu |
Tyypillinen linjametallurgia |
Tyhjä materiaali |
Miksi |
|
Yleinen hiilivety, hyötykäyttö, höyry |
Hiiliteräs A106 tai A105 |
ASTM A105 taonta tai A516 levy |
Riittävä lujuus ja korroosiokäyttäytyminen alhaisin kustannuksin |
|
Yleinen kemikaali, lievästi syövyttävä |
316L ruostumatonta |
A182 F316L |
Vastaa linjaa; vähähiilinen välttää herkistymisen |
|
Kloridipalvelu, merivesi, suolavesi |
Duplex 2205 tai super duplex 2507 |
A182 F51 tai F53 |
Piste- ja kloridijännityskorroosionkestävyyttä austeniittiset eivät voi antaa |
|
Vakava kloridi, korkea PREN-käyttö |
254 SMO tai metalliseos 31 |
254 SMO |
Erittäin korkea PREN, jossa duplex on vielä marginaalinen |
|
Pelkistävät hapot, suolahappo |
Hastelloy C276 |
B564 N10276 |
Ainoa yleinen seos, joka kestää kuumia, saastuneita pelkistäviä happoja |
|
Sekahapot, hapettava ja pelkistävä, korkea lämpötila |
Inconel 625 |
B564 N06625 |
Laaja korroosionkestävyys plus lujuuden säilyvyys lämpötilassa |
|
Fluorivetyhappo, emäksinen, merivesipumput |
Monel 400 |
B564 N04400 |
Pitkään vakiintunut suorituskyky HF-ja vähentävissä ympäristöissä |
|
Rikki- ja fosforihappo, hapan palvelu |
Incoloy 825 |
B564 N08825 |
Kestää sekä rikkihapon että sulfidin jännityshalkeilua |
Jos linjamateriaali on epätavallinen - verhous, vuori tai ei-metallinen järjestelmä - aihiota on harkittava huolellisesti eikä oletettavasti. Ota näissä tapauksissa spesifikaatio linjaluokasta luettelon sijaan ja tarkista samalla pinnoitteen ja tiivisteen yhteensopivuus.
Kuinka paljon korroosiokorvausta sinun pitäisi lisätä?
ASME B31.3 ei korjaa arvoa - se ohjaa sinut asettamaan c prosessista. Teollisuuden käytäntö on noin 0,05 tuumaa ilmalle tai höyrylle ja vähintään noin 3,2 mm (1/8 tuumaa) syövyttävälle käytölle, nousta 5 mm:iin tai enemmän happo-, kloridi- tai happamuuden vuoksi.

Aihiolla on paljon enemmän merkitystä kuin useimpien putkien kohdalla, ja syy on aritmeettinen. Putken seinämä mitoitetaan alusta alkaen omalla korroosiovarallaan ja siinä on paljon menetettävää paksuutta. Aihio on ohut litteä levy, jonka koko marginaali lasketun minimin yli voi olla muutama millimetri. Hävitä 2 mm 6 mm aihiosta ja olet luopunut kolmanneksesta.
Tästä syystä myös käyttötarkastuksella on merkitystä. API 570 -tyylikäytännön mukaan aihiota, joka on jätetty asennettuna useissa kampanjoissa, tulee käsitellä kuten mitä tahansa muuta painekomponenttia: varmista, että se on mitoitettu linjalle, vahvista tunniste, mittaa paksuus ja vertaa sitä laskettuun minimiin. Alipaksuinen tai voimakkaasti syöpynyt aihio on suojarakennuksen vika, joka odottaa paineen nousua.
Korroosiorajoitusohjeet
|
Palvelu |
Tyypillinen korvaus |
Kommentti |
|
Ilmaa, höyryä, puhdasta konetta |
Noin 0,05 tuumaa (1,3 mm) |
Riittää vain ilmakehän altistukseen |
|
Yleinen hiilivety, kuiva |
Noin 1,6 mm (1/16 tuumaa) |
Odotettavissa pieni hyökkäys |
|
Yleinen kemian palvelu |
Vähintään 3,2 mm (1/8 tuumaa). |
Tavallinen lähtökohta syövyttävälle työlle |
|
Happo, kloridi tai hapan palvelu |
5 mm ja enemmän, asetettu prosessista |
Asetetaan odotetun metallihäviön mukaan asennetun käyttöiän aikana |
|
Tyhjä jäljellä asennettuna toistaiseksi |
Aseta ikään kuin se olisi pysyvä putkisto |
Pitkään asennettu aihio on painekomponentti, ei väliaikainen esine |
Pitääkö testiraja-aihion olla paksumpi?
Kyllä, jos hydrotestin paine ylittää suunnittelupaineen. Paksuus skaalautuu paineen neliöjuuren mukaan, joten hydrostaattinen testi 1,5-kertaisella suunnittelupaineella vaatii noin 1,22-kertaisen paksuuden.
Tämä on useimmiten ohitettu tarkistus, ja on helppo ymmärtää miksi: aihio ostettiin linjalle, linjassa on suunnittelupaine ja paksuus laskettiin siitä. Sitten käyttöönottoryhmä käyttää samaa aihiota hydrostaattisen testirajan määrittämiseen 1,5-kertaisella suunnittelupaineella, eikä kukaan suorita laskentaa uudelleen.
Aritmetiikka on anteeksiantamaton, mutta yksinkertainen. Koska tm on verrannollinen P:n neliöjuureen, painesuhde 1,5 antaa neliöjuuren paksuussuhteeksi 1,5 eli noin 1,22. Aihio, jossa ei ole sisäänrakennettua marginaalia, on testissä alipaksuinen.
Hydrotestin paineen vaikutus vaadittuun paksuuteen (NPS 4, luokka 150, dg=5.00 in, A105, c=0)
|
Kunto |
Paine, psi |
Laskettu tm |
Suhde suunnittelutapaukseen |
|
Suunnittelupaine, ympäristö Luokka 150 |
285 |
0,2585 in=6.57 mm |
1.00 |
|
Hydrostaattinen testi 1,5-kertaisella suunnittelulla |
428 |
0,3166 tuumaa=8.04 mm |
1.22 |
|
Sama, 316 litrassa (S=16.7 ksi) |
428 |
0,3464 in=8.80 mm |
1.34 |
|
Sama, 3,2 mm korroosiovaralla, A105 |
428 |
0,3166 in + 0.125 in=0.4416 in=11.22 mm |
1.71 |
Huomaa, kuinka nopeasti se lisääntyy. Tämän aihion suunnittelukotelo oli 6,6 mm. Lisää hydrotestin kunto ja vaatimaton korroosiovara ja olet yli 11 mm - suurimman osan umpilaipan paksuudesta. Tämä on todellinen syy laskea kaavion kopioimisen sijaan.
Kuinka asennat ja vaihdat rivityhjän turvallisesti?
Katkaise johto jännitteestä paikan päällä tehtävän energianohjausmenettelyn aikana, vahvista nollapaine, levitä liitos nosturuuveilla tai laippalevittimellä, asenna uudet tiivisteet molemmille puolille, vaihda aihio ja kiristä uudelleen paikalleen pulttiliitosmenettelyyn. Älä koskaan avaa liitosta laippapulteilla.
Tekniset vaiheet ovat lyhyitä; heitä ympäröivä kurinalaisuus estää tapahtumat. Jokainen vaihto on linjan katkaisuoperaatio järjestelmässä, joka saattaa sisältää vaarallisia aineita, joten toimenpide kuuluu laitoksen energianvalvontaohjelmaan – Yhdysvalloissa OSHA 1910.147 - eikä putkistostandardiin.
Vaihtojärjestys, jossa vian jokainen vaihe estää
|
Vaihe |
Mitä tehdä |
Mitä se estää |
|
1. Katkaise virta |
Eristä, poista paine, tyhjennä ja tyhjennä energiansäätömenettelyn mukaisesti; soveltaa lukitusta |
Odottamaton irtoaminen, kun liitos avataan |
|
2. Tarkista nollaenergia |
Vahvista nollapaine työpisteessä, älä ylävirtaan |
Vielä paineistetun liitoksen avaaminen |
|
3. Löysää ja levitä |
Asenna nostoruuvit tai levitin; avaa liitos juuri sen verran, että aihio vapautuu |
Pultti- tai laippavaurio vivusta; äkillisen vapautumisen aiheuttama vamma |
|
4. Poista vanhat tiivisteet |
Irrota ja hävitä molemmat tiivisteet |
Puristetun tiivisteen uudelleenkäyttö, joka ei tiivisty |
|
5. Vaihda asentoa |
Pyöritä silmälasiverhoa tai vedä yksi pala ulos ja aseta toinen |
Väärän kappaleen asennus - tarkista kahvan merkintä |
|
6. Asenna uudet tiivisteet |
Uusi tiiviste molemmilla puolilla, oikea tyyppi ja koko |
Vuoto, joka muuten ilmenisi ensimmäisessä paineistuksessa |
|
7. Vedä sisään ja kiristä uudelleen |
Vedä levitin sisään, kiristä uudelleen ruuviliitosmenettelyyn määritetyn kuvion mukaisesti |
Epätasainen tiivisteen puristus ja itkevä liitos |
|
8. Tallenna |
Päivitä eristysrekisteri ja patatietojen osalta varastotietue |
Seuraava miehistö ei tiennyt linjan tilaa |
Mitkä ovat yleisimmät määrittelyvirheet?
Viisi, jotka aiheuttavat todellisia ongelmia, ovat: NPS:n käyttö tiivisteen sisähalkaisijan sijasta paksuuskaavassa; mitoitus suunnittelupaineen mukaan ja hydrotestin unohtaminen; hiiliteräsaihion määrittäminen korkeaseosteiseen linjaan; aihion tilaaminen ilman tiivisteitä ja pidempiä nastoja; ja jättää materiaali kokonaan pois tilauksesta.
Jokaisella näistä on sama muoto: tilausvaiheessa yksityiskohdalta näyttänyt asia muuttuu viiveeksi tai vaaraksi kentällä. Alla olevassa taulukossa on korjaus jokaiselle.
Yleisiä virheitä ja korjauksia
|
Virhe |
Mikä menee pieleen |
Korjata |
|
NPS:n tai putken ulkohalkaisijan käyttö dg:lle |
Paksuus on väärä - yleensä vaarallinen, jos dg on aliarvioitu |
Ota dg tiivistepiirroksesta tai ASME B16.20; jaon halkaisija RTJ:lle |
|
Mitoitus vain suunnittelupaineelle |
Tyhjä on alipaksuus hydrotestiä varten |
Laske myös hydrotestipaineella ja ota suurempi |
|
Hiiliteräsaihio ruostumattomalla tai nikkelilinjalla |
Ruoste, rautakontaminaatio, paksuuden menetys käytössä |
Yhdistä linjan metallurgia ASME B16.48:n edellyttämällä tavalla |
|
Aihion tilaaminen ilman tiivisteitä ja pidempiä nastoja |
Kulutustarvikkeiden vaihtokopit |
Tilaa kaksi tiivistettä ja pidemmät nastat aihion kanssa |
|
Koko ja luokka, mutta ei materiaalia |
Toimittaja ei voi tarjota tai toimittaa oletusarvosanaa |
Ilmoita aina tekniset tiedot ja laatu sekä tiivisteen tyyppi |
|
Ei korroosiovaraa |
Aihio syöpyy alle minimipaksuuden asennuksen aikana |
Aseta c prosessista; tarkasta pitkään asennetut aihiot |
|
Ei merkintää määritetty |
Välikappale asennetaan sinne, missä lapio kuuluu |
Vaadi koko, luokka ja materiaali leimattu kahvaan sekä tunnistenumero |
|
Kiinteän levyn läpi porattu reikä |
Positiivinen eristys tuhoutuu |
Älä koskaan perforoi sokeaa puoliskoa; ilmaa oikean liitännän kautta |
Kuinka rivityhjät tulisi merkitä ja hallita?
Koko, paineluokka ja materiaali on leimattava kahvaan sekä linjamerkin numero. Vakiokäytäntö on kaivertaa halkaisija ja paineluokka jokaisen lapion, välilevyn ja silmälasiverhon kahvaan ja lisätä värimaailma, jotta sijainti on erehtymätön.
Merkintä ei ole koriste. Se on ohjaus, joka tekee lapiomenetelmästä ylipäänsä turvallisen, sillä kahva on ainoa asia, joka kertoo, onko saumassa oleva levy se, joka estää virtauksen vai päästää sen läpi. ASME B16.48 sisältää merkinnän soveltamisalaansa juuri tästä syystä.
Merkintä- ja tunnistusvaatimukset
|
Tuote |
Jossa |
Miksi |
|
Nimellinen koko |
Leimattu kahvaan |
Vahvistaa, että aihio vastaa liitosta |
|
Paineluokka |
Leimattu kahvaan |
Vahvistaa, että arvo vastaa laippoja |
|
Materiaalin erittely ja laatu |
Leimattu kahvaan |
Vahvistaa yhteensopivuuden linjametallurgian kanssa |
|
Lämpönumero |
Kahvassa tai rungossa, jäljitettävissä sertifikaattiin |
Jäljittää aihion takaisin sen sulamiseen ja testituloksiin |
|
Rivitunnisteen numero |
Kahvassa tai kiinnitetty etiketti |
Sitoo aihion sen kohtaan eristysrekisterissä |
|
Värikoodaus |
Maalattu kahvaan |
Punainen sokealle puolikkaalle, vihreä välikappaleelle - sijainti yhdellä silmäyksellä |
|
Paksuus |
Leimataan usein luokan rinnalla |
Antaa tarkastajan tarkistaa sen laskelman perusteella |
Kun käytät lapiomenetelmää, yhdistä merkintä kaupan kurinalaisuuteen. Säilytetty kappale tulee merkitä samalla rivinumerolla, hyllylle, josta se löytyy, ja kirjata takaisin jokaisen vaihdon jälkeen. Tämä hallinnollinen silmukka - ei teräs - tekee lapiosta ja välikappalesarjasta käytännössä yhtä turvallisen kuin silmälasiverho.
Milloin sinun pitäisi käyttää sokeaa laippaa sen sijaan?
Kun eristys on linjan tai suuttimen päässä ja on pitkäkestoista tai pysyvää. Sokea laippa pultautuu ylös kuten mikä tahansa muu laippa, ja sillä on täysi ASME B16.5 -luokitus, kun taas linja-aihio on löysä levy, joka on suunniteltu toistuvaa vaihtoa varten.

Nämä kaksi sekoitetaan usein, koska molemmat ovat kiinteitä ja molemmat pysäyttävät virtauksen. Ero on rakenteellinen. Asokea laippasiinä on pulttiympyrä, pultit vastinlaippaan ja se on suunniteltu painetta pidättäväksi sulkimeksi ASME B16.5 tai -standardin mukaisesti.ASME B16.47. Linja-aihiossa ei ole pultin reikiä; se on kiinnitetty kahden laipan väliin ja suunniteltu litteäksi levyksi ASME B31.3 kappaleen 304.5.3 mukaisesti.
Viiva aihio vs. sokea laippa
|
Kysymys |
Tyhjä rivi (B16.48) |
Sokkolaippa (B16.5 tai B16.47) |
|
Missä se istuu? |
Kahden laipan välissä |
Laippaliitoksen päässä |
|
Onko siinä pultin reikiä? |
Ei |
Kyllä - sillä on oma pulttiympyrä |
|
Suunnittelun perusta |
ASME B31.3 304.5.3 tasainen levy |
ASME B16.5 tai B16.47 luokitustaulukot |
|
Tyypillinen paksuus |
Ohenne samaan kokoon ja luokkaan |
Paksumpi - se kantaa pultin taivutusmomentin |
|
Voiko sen vaihtaa ilman hitsausta? |
Kyllä, avaamalla liitos |
Kyllä, avaamalla se |
|
Parasta varten |
Toistuva riviliitoksen eristys |
Linjan loppu tai suuttimen sulkeminen, pitkäaikainen tai pysyvä |
|
Visuaalinen tila |
Kahvan asento näyttää tilan |
Laipan läsnäolo on ilmeinen |
Liittyvä tapaus on linja, joka on eristettävä hyvin pitkäksi aikaa, mutta ei pysyvästi. Siellä paikoilleen jätetty lapio - merkitty, tarkastettu ja paksuus tarkistettu - on usein pragmaattinen vastaus, jos materiaali vastaa linjaa ja korroosiovara on asetettu tälle ajalle.
Mitä ostotilaukseen pitäisi sisällyttää?
Tyyppi, koko, paineluokka, päällystys, materiaalin erittely ja laatu, paksuus tai laskentasyötteet, tiivisteen tyyppi, merkintä, tunnisteen numero, sertifiointitaso ja ASME B16.48 -versio. Jos jokin näistä jätetään toimittajan oletusarvoon, väärä osa saapuu.
Riviaihiot näyttävät yksinkertaisilta lautastuotteista, minkä vuoksi niiden tilaukset kirjoitetaan usein kahdella tai kolmella rivillä eikä mitään muuta. Sitten aihio saapuu oletusarvoon, merkitsemättömänä, ilman pidempiä nastoja, ja sammutus vaimentaa viiveen. Alla oleva luettelo on minimi.
|
Ala |
Esimerkkimerkintä |
Miksi sitä tarvitaan |
|
Komponenttityyppi |
Silmälasiverho tai lapio ja rengasvälike |
Päättää koko tarjonnan |
|
Nimellinen koko |
NPS 8 |
Korjaa mitat |
|
Paineluokka |
Luokka 300 |
Korjaa luokituksen ja paksuuden |
|
Vastakkain |
Korotettu pinta, 1,6 mm |
On sovittava yhteen laippojen kanssa |
|
Vakio ja painos |
ASME B16.48-2025 |
Korjaa mitat, merkinnät ja testauksen |
|
Materiaalin erittely ja laatu |
ASTM A182 F316L |
ASME B16.48 vaatii B31.3-hyväksyttyä materiaalia, joka vastaa linjaa |
|
Paksuus tai syötteet sen laskemiseksi |
12,7 mm tai dg, P, S, c laskentaa varten |
Painesuunnittelun perusta |
|
Tiivisteen tyyppi |
Kierretty, grafiittitäytteinen, 316L käämit sisärenkaalla |
dg:n lähde ja tiivisteen yhteensopivuus |
|
Merkintä |
Koko, luokka, materiaali, lämpönumero leimattu kahvaan |
Mahdollistaa tunnistamisen kentällä |
|
Tunnisteen numero |
Viivamerkki tai sokea rekisterinumero |
Yhdistää sen eristysrekisteriin |
|
Värikoodaus |
Punainen kaihtimen puolisko, vihreä välilevy |
Sijainti näkyy yhdellä silmäyksellä |
|
Sertifiointi |
FI 10204 3.1 materiaalitodistus lämpönumerolla |
Jäljitettävyys ja todiste vaatimustenmukaisuudesta |
|
Kulutustarvikkeet |
Kaksi tiivistettä ja pidemmät pultit |
Välttää yleisimmän vaihtoviiveen syyn |
Aiheeseen liittyvää lukemaa laipoista ja riviaihioista
Silmälasiverhojen laipatjasokeat laipat- tämän oppaan kattamat tuotteet
Sokkolaipan valintaopas- kun sokea laippa on parempi vastaus
ASME B16.5 laipan mitatjaASME B16.47 Series A- laippojen väliin jää tyhjä rivi
WN-laipan mitat ja painotaulukkojahitsauskaulan laipan ohjain- yleisin laippa aihioliitoksessa
Kaikki laippatyypit, mukaan lukienlipsahdus, muhvihitsaus, kierteitetty, lantioliitos, aukkojalevyn laipat
Hastelloy C276 , Inconel 625, Monel 400, Incoloy 825, Nikkeli 201, Inconel 718jaHastelloy C2000aihiot syövyttävää huoltoa varten
Duplex 2205, 254 SMO, 904Lja316Hkloridi- ja korkean lämpötilan aihiot
Nikkeliseoslaipat merenalaiseen ja syvänmeren huoltoon- missä rivit näkevät ankarimman tehtävän
ASME B36.19M putken mitatjaAikataulu 40 vs. aikataulu 80- reiän vahvistamiseksi aihion on täsmättävä
Putkikelan valmistusjaC276 hitsausopas- mitä tapahtuu eristyspisteen kummallakin puolella
Nikkeliseoksesta valmistettu putkijaesivalmistuspalvelut- muu riviluokka
Usein kysytyt kysymykset
Mitä eroa on silmälasiverhon ja lapion ja välikkeen välillä?
Silmälasiverho on yksittäinen 8-kuvioinen kokoonpano - kiinteä kiekko ja avoin rengas, jotka on yhdistetty sillalla - joka pysyy pultattuina linjaan pysyvästi ja jota käännetään 180 astetta vaihtamaan asentoa. Lapio ja välikesarja ovat samat kaksi toimintoa, jotka toimitetaan kahtena erillisenä irtonaisena kappaleena: sovitat toisen ja säilytät toista. Eristyskyky on identtinen; ero on painossa, käsittelyssä, varastoinnissa ja siinä, kuinka helppo paikka on lukea.
Ovatko silmälasiverhot ja -lapat samat standardit?
Kyllä. Molemmat ovat linja-aihioita, joita säätelee ASME B16.48, joka kattaa paine-lämpötilaluokitukset, materiaalit, mitat, toleranssit, merkinnät ja testaukset toimiville linja-aihioille NPS 1/2 - NPS 24 asennettaessa ASME B16.5 laippojen väliin paineluokissa 150, 300, 600, 21500es ja 21500es.
Kumpi antaa paremman eristyksen, silmälasiverho vai lapio?
Ei kumpaakaan. Molemmat ovat kiinteitä metalliesteitä, joissa ei ole vuotoa, joten molemmat antavat todellisen positiivisen eristyksen, joka on samaa laatua, kun ne on mitoitettu ja asennettu oikein. Valinta koskee ergonomiaa, painoa, kustannuksia ja asennon vaihteluväliä - ei eristyskykyä.
Kuinka monta tiivistettä silmälasiverho tarvitsee?
Kaksi. Silmälasiverhossa on yksi tiiviste kummallakin puoliskolla liitoksessa. Tämä on yleinen virhe: koska kaihdin on yksiosainen, ihmiset olettavat yhden tiivisteen, mutta aihio on erillinen levy kahden laippapinnan välissä ja tiivistää molempia vasten.
Kuinka monta tiivistettä lapio- ja välikappalesarja tarvitsee?
Kaksi, täsmälleen sama kuin silmälasiverho. Kun lapio on asennettu, sen kummallakin sivulla on tiiviste; kun välike on asennettu, sen molemmilla puolilla on tiiviste. Jokainen vaihto kuluttaa kaksi uutta tiivistettä kumpaankin suuntaan.
Milloin minun pitäisi käyttää lapiota ja välikappaletta silmälasiverhon sijaan?
Noin NPS 12–16 yläpuolella, jolloin yksiosainen silmälasiverho tulee liian painavaksi pyörimään turvallisesti; jossa putkiteline on liian ruuhkainen hahmon 8 heilauttamiseksi; ja joissa eristystä vaihdetaan harvoin, joten kustannukset ja käsittelyhyöty ylittävät pysyvästi asennetun kokoonpanon mukavuuden.
Milloin minun pitäisi käyttää silmälasiverhoa lapion ja välikappaleen sijaan?
Kun eristystä vaihdetaan säännöllisesti - kierrokset, rutiinihuolto, yksiköiden erottaminen - ja kun visuaalisella tarkastuksella on merkitystä. Silmälasiverhoa ei voi hukata tai irrottaa välikappaleestaan, ja tarkastaja näkee kaukaa, onko siima sokaissut.
Minkä kokoalueen ASME B16.48 kattaa?
NPS 1/2 - NPS 24, asennettavaksi ASME B16.5 -laippojen väliin, paineluokissa 150, 300, 600, 900, 1500 ja 2500. NPS 24:n yläpuolella aihio ei kuulu B16.48:n piiriin, ja se on suunniteltava ASME B30.4:n ASME313:n kohdan ASME B30.4.4.4:n mukaisesti. laipan väliin se istuu.
Onko luokka 150 sama kuin 150 psi?
Ei. Luokka 150 on luokitus, ei paine. Ryhmän 1.1 hiiliteräkselle ympäristössä ASME B16.5 -luokitukset ovat noin 285 psi luokassa 150, 740 psi luokassa 300, 1480 psi luokassa 600 ja 3705 psi luokassa 1500 -, ja jokainen niistä laskee jyrkästi lämpötilan noustessa.
Kuinka paksu viiva-aihion tulee olla?
Laske se ASME B31.3 kappaleesta 304.5.3: tm=dg x sqrt(3P / 16SEW) + c, jossa dg on tiivisteen sisähalkaisija, P sisäinen mitoituspaine, S sallittu jännitys suunnittelulämpötilassa, E laatutekijä, W hitsiliitoksen mekaanisen lujuuden vähennyskerroin, ja c. Vahvista se sitten ASME B16.48:n taulukoitua paksuutta vastaan.
Mikä on dg aihion paksuuskaavassa?
Tiivisteen sisähalkaisija korotetuille ja tasaisille laippoille tai tiivisteen nousun halkaisija rengastyyppisille liitoksille ja täysin säilytetyille tiivistetuille laippoille. Se ei ole putken nimellinen koko eikä putken ulkohalkaisija - väärän d:n käyttäminen on yleisin virhe tässä laskelmassa.
Pitääkö aihion olla tarpeeksi paksu hydrotestipaineelle?
Kyllä. Testirajan määrittämistä varten asennettu aihio näkee testipaineen, ei suunnittelupaineen, ja paksuusasteikot paineen neliöjuuren kanssa. Hydrostaattinen testi 1,5-kertaisella suunnittelupaineella vaatii noin 1,22-kertaisen suunnittelupainekotelon paksuuden.
Mistä materiaalista riviaihio tulisi tehdä?
ASME B16.48 vaatii ASME B31.3:n käyttöön hyväksymän levyn tai taontamäärityksen, jonka kemiallinen koostumus on olennaisesti sama kuin liitoslaipat ja putkistot. Linjametallurgia suojaa sekä korroosiolta että galvaaniselta hyökkäykseltä ja pitää hitsin ja lämpökäsittelyn historian yhtenäisenä muun liitoksen kanssa.
Mikset vain käyttäisi hiiliteräsaihiota ruostumattomasta tai nikkeliseoslinjasta?
Koska sama neste kastelee aihiota ja se syöpyy, menettäen paksuuden alle vaaditun minimin ja saastuttaen tuotteen raudalla korkeaseoksisessa käytössä. Syövyttävään linjaan jätetty hiiliteräsaihio on paineraja, joka ohenee joka kuukausi, kun se asennetaan.
Kuinka paljon korroosiovaraa minun pitäisi lisätä aihioon?
ASME B31.3 ei korjaa arvoa; se ohjaa sinut asettamaan c prosessista. Alan käytäntö on noin 0,05 tuumaa ilmalle tai höyrylle ja vähintään noin 3,2 mm (1/8 tuumaa) syövyttävälle käytölle, joka nousee 5 mm:iin tai enemmän happo-, kloridi- tai happamuuden vuoksi. Korvauksella on eniten merkitystä aihioille, jotka pysyvät paikoillaan kuukausia.
Tarvitsenko pidempiä pultteja, kun aihio on asennettu?
Kyllä. Sauma on aihion paksuuden verran paksumpi, joten laippaliitokseen sopivat nastat jäävät liian lyhyiksi. Tarkista pultin pituus liitoksen paksuimpaan kokoonpanoon, mukaan lukien hydrotestin kunto, ja osta nastat aihion kanssa.
Kuinka vaihdat silmälasiverhon turvallisesti?
Vapauta johto paikan päällä tapahtuvan energianohjausmenettelyn aikana, vahvista nollapaine, löysää pultit, levitä liitos nosturiruuveilla tai laippalevittimellä, käännä kaihdinta, asenna uudet tiivisteet molemmille puolille, vedä levitin sisään ja kiristä uudelleen paikan päällä olevaan pulttiliitosmenettelyyn. Älä koskaan käytä itse laippapultteja liitoksen avaamiseen.
Miksi suljettua venttiiliä ei voida hyväksyä positiivisena eristyksenä?
Koska venttiilin istukka voi vuotaa ja käsipyörä voi kääntyä vahingossa. Kiinteässä aihiossa ei ole istuinta, vartta eikä käyttöliittymää, joten se ei voi vuotaa istuinpinnan ohi tai avautua vahingossa. Tästä syystä linjan katkaisu sisääntuloa tai tulityötä varten vaatii aihiota eikä suljettua venttiiliä.
Mikä on kaksoislohko ja vuoto, ja onko se sama kuin sokea?
Kaksoislohko ja ilmaus on kaksi suljettua venttiiliä, joiden välissä on tuuletus tai tyhjennys. Ilmanpoiston avulla voit todistaa, että molemmat venttiilit pitävät, mikä on paljon parempi kuin yksi venttiili, mutta se perustuu silti kahteen istukkaan. Kaihdin on askel sen yläpuolella, koska siinä ei ole istuinta, josta vuotaa.
Miten rivivälit tulee merkitä?
Koko, paineluokka ja materiaali on leimattava kahvaan, ja vakiokäytäntönä on kaivertaa halkaisija ja paineluokka jokaisen lapion, välikkeen ja silmälasiverhon kahvaan. Lisää rivitunnisteen numero ja harkitse maalausmallia - punainen sokealle puolikkaalle, vihreä välikappaleelle - joten sijainti on erehtymätön.
Voinko porata kaihtimen läpi reiän juuttuneen paineen poistamiseksi?
Ei. Kiinteän levyn läpi tehty reikä tuhoaa positiivisen eristyksen. Jos joudut poistamaan juuttunutta painetta, tee se putkiston asianmukaisen tuuletus- tai tyhjennysliittimen kautta, älä esteen kautta, jonka oletetaan olevan kiinteä.
Pitäisikö minun käyttää sokeaa laippaa riviaihion sijaan?
Käytä sokkolaippaa, kun eristys on linjan tai suuttimen päässä ja se on pysyvä tai pitkäaikainen, koska umpilaippa pultautuu ylös kuten mikä tahansa muu laippa ja sillä on täysi ASME B16.5 -luokitus. Käytä linja-aihiota, kun liitosta on avattava ja suljettava toistuvasti, koska aihio voidaan vaihtaa ilman hitsausta.
Mikä on suurin virhe, jonka ihmiset tekevät tilaaessaan riviaihioita?
Aihion tilaaminen ilman vastaavia tiivisteitä ja pidempiä pultteja ja koon ja luokan ilmoittaminen, mutta ei materiaalia tai tiivisteen sisähalkaisijaa. Molemmat aiheuttavat sammutuksen osille, jotka maksavat murto-osan viiveestä.
Kuinka kauan rivityhjä voi olla asennettuna?
Toistaiseksi, jos se on oikein mitoitettu, valmistettu nesteen kanssa yhteensopivasta materiaalista ja tarkastettu. Käsittele pitkään asennettua aihiota painekomponenttina: varmista API 570 -tyylitarkastuskäytännön mukaisesti, että se on linjalle mitoitettu, merkitty, edelleen vähimmäispaksuuden yläpuolella ja ettei se ole syöpynyt lasketun minimin alapuolella.
