Ruostumattoman teräslevyn pintakäsittely: No.1, 2B, No.4, BA ja peilikiillotussovellukset

• Kuumavalssattu, hehkutettu ja peitattu; tylsä, karkea ja hilseilevä. Käytetään siellä, missä ulkonäöllä ei ole väliä.
• Kylmävalssattu, hehkutettu, peitattu, sitten kevyesti kuorittu. Yleiskäyttöinen oletusviimeistely useimmille levyille.
• Suuntaharjattu kiillotusaine (Ra noin 0,2-0,4 um). Ruoka-, meijeri- ja arkkitehtuurityöhevonen.
• Kirkas hehkutettu vedyssä tai typessä, jotta kasvot pysyvät sileinä ja heijastavina. Paras syväpiirtämiseen.
• Mekaanisesti kiillotettu lähes täydelliseen heijastukseen (Ra alle 0,05 um). Koristeellinen ja erittäin hygieeninen.
• Matalampi Ra tarkoittaa parempaa korroosionkestävyyttä ja helpompaa puhdistusta. No.1 on karkein; peili on pehmein.
• No.1 < 2B < No.4 < BA < Peili. Jokainen vaihe lisää käsittelyaikaa ja lisää kustannuksia.
• Viimeistelyt määritellään ASTM A480:n, EN 10088-2:n ja JIS G 4305:n mukaan, ei yhdellä globaalilla koodilla.

Mitä ovat ruostumattoman teräslevyn pintakäsittelyt ja miksi niillä on merkitystä?

Pintakäsittely on levypinnan lopullinen käsitelty tila: kuinka karkea, kirkas tai puhdas se on. Se määrittää korroosionkestävyyden, puhdistettavuuden, ulkonäön ja hinnan. Kaksi samaa teräslaatua olevaa levyä voivat käyttäytyä käytössä hyvin eri tavalla vain siksi, että niiden pintakäsittely eroaa.

Ruostumaton teräskestää ruostetta pinnallaan olevan ohuen, näkymättömän kromia sisältävän oksidikerroksen läpi. Kaikki, mikä vangitsee likaa, kosteutta tai kemikaaleja tai jättää karkean oksidisen ihon, antaa korroosiolle paikan aloittaa. Sileä, puhdas pinta pitää suojakerroksen ehjänä. Viimeistely vaikuttaa myös siihen, kuinka helposti pinta voidaan pestä, miltä se näyttää rakennuksessa ja kuinka hyvin se muodostuu taivutettaessa tai vedettäessä. Lyhyesti sanottuna viimeistely ei ole vain kosmeettista; se on osa suunnittelua.

Mikä on nro 1 viimeistely ja missä sitä käytetään?

No.1 on valssattu, peitattu viimeistely. Se on himmeä, karkea ja siinä voi olla tumma oksidinen sävy, mutta se on halvin vaihtoehto ja sopii mainiosti aina, kun pinta piilotetaan, hitsataan tai myöhemmin peitetään.

Perustelut: levy kuumavalssataan paksuksi, sitten liuoshehkutetaan ja peitataan hapossa raskaan hilseilyn poistamiseksi. Lopullista kylmäpassia ei käytetä, joten kasvot säilyttävät karkean, mattapintaisen koostumuksen. Tämä karheus haittaa puhdistettavuutta ja ulkonäköä, mutta se ei vähennä lejeeringin peruskorroosionkestävyyttä. No.1 on oikea kutsu rakenneosille, tukilevyille ja osille, jotka hitsataan ja sitten maalataan tai eristetään. Kun myöhemmin tarvitaan tasaisempaa pintaa, lautanen voidaan hioa tai peittaa uudelleen.

Mikä on 2B-viimeistely ja missä sitä käytetään?

2B on yleisin ruostumattoman levyn viimeistely. Se on sileä, tasainen ja kohtalaisen mattapintainen, ja se tasapainottaa korroosionkestävyyttä, tasaisuutta ja hintaa paremmin kuin mikään muu vaihtoehto, joten useimmat levyt toimitetaan oletuksena 2B-muodossa.

Perustelut: kylmävalssauksen jälkeen levy hehkutetaan ja peitataan, minkä jälkeen sille tehdään kevyt lopullinen kylmätela, jota kutsutaan skin passiksi. Skin pass tasoittaa arkin ja antaa 2B:lle sen tasaisen, heikosti kiiltävän ilmeen. Koska pinta on sileä ja hilseilemätön, 2B kestää korroosiota ja puhdistaa hyvin. Se on täydellinen viimeistely kemikaalisäiliöille, lämmönvaihtimen kuorille, arkkitehtonisille alustoille ja yleiseen valmistukseen. Useimmat luokkaohjaimet, mukaan lukien 304 ruostumaton ja 304 vs 316 vertailut, olettavat 2B tai vastaavan pohjaviimeistelyn.

Mikä on nro 4 (harjattu) viimeistely ja missä sitä käytetään?

No.4 on tasainen, suunnattu satiinikiilto, joka on valmistettu hiomalla 2B hienoilla hiomanauhoilla. Se on elintarvikkeiden, meijerituotteiden, panimon ja arkkitehtuurin vakioviimeistely, koska se on helppo puhdistaa ja näyttää puhtaalta.

Harjatut linjat kulkevat yhteen suuntaan, mikä saa pinnan näyttämään yhtenäiseltä ja piilottaa pienet käsittelyjäljet. Vielä tärkeämpää on, että hionta vähentää karheutta, joten bakteereilla ja maaperällä on vähemmän tarttumispaikkoja. Hygieenisessä suunnittelussa No.4, jonka Ra on 0,8 um tai alle, on laajalti hyväksytty elintarvikkeiden kosketukseen. Suuntakuvio tarkoittaa, että pyyhkimisen tulee seurata viljaa. No.4 on myös suosittu arkkitehtoninen pinta kaiteisiin, hissin oviin ja verhouksiin.

Mikä on BA (Bright Hehkutettu) -viimeistely ja missä sitä käytetään?

BA, eli kirkashehkutettu, jäähdytetään suojakaasussa, joten pinta pysyy kirkkaana, sileänä ja heijastavana ilman peittausta. Se on paras viimeistely syvävetoon ja osiin, joissa kiiltävä sisustus on tärkeä.

Hehkutuksen jälkeisen peittauksen sijaan levy kulkee uunin läpi, joka on täytetty vedyllä tai typellä, mikä estää kalkin muodostumisen. Tuloksena on luonnollisesti sileät, suuntaamattomat, puolipeilimaiset kasvot. Koska karkea peittauskerrosta ei ole, BA:lla on erittäin alhainen karheus ja erinomainen muovattavuus: se kestää työkalun poimintaa leimaamisen ja vedon aikana, minkä vuoksi se on valittu pesualtaisiin, keittoastioihin ja piirrettyihin komponentteihin. Se on myös kirkkaampi kuin 2B ja on helpompi pitää puhtaana.

Mikä on peilikiillotus (8K) ja missä sitä käytetään?

Peililakka, jota usein kutsutaan 8K:ksi, on kiillotettu lähes täydelliseen heijastukseen Ra:n ollessa alle 0,05 um. Se on valittu maksimaaliseen ulkonäköön, koristeluun ja vaativimpiin hygieenisiin tai optisiin pintoihin.

Prosessi alkaa 2B:stä tai BA:sta ja etenee asteittain hienompien hioma-aineiden ja lopullisen kiillotuksen läpi, kunnes pinta toimii kuin peili. Tasaisemmat pinnat eivät jätä juuri mitään rakoa korroosiolle tai mikrobien alkamiselle, joten peilikiillotettuja ja sitten sähkökiillotettuja osia käytetään lääke-, puolijohde- ja erittäin puhtaissa putkissa. Kompromissi on kustannus ja huolellisuus: kiillotus on monivaiheinen ja loistavat kasvot naarmuuntuvat helposti, joten se sopii näkyville tai steriileille pinnoille paremmin kuin raskaaseen teollisuuskäyttöön.

Kuinka nämä viisi viimeistelyä tuotetaan askel askeleelta?

Jokainen viimeistely alkaa samasta valssatusta levystä; erot johtuvat siitä, onko viimeinen läpikulku kuuma vai kylmä, peitattu vai kaasuhehkutettu ja lisätäänkö sen jälkeen hiontahionta tai kiillotus. Taulukko kartoittaa jokaisen viimeistelyn sen ydinprosessiin.

Taulukko 2. Jokaisen viimeistelyn ydintuotannon vaiheet

Miten viittä viimeistelyä verrataan karheuteen, korroosioon ja kustannuksiin?

Kun siirryt numerosta 1 peiliin, korroosionkestävyys ja puhdistettavuus kasvavat, kun taas muovattavuus piirtämisessä ja kustannukset liikkuvat vastakkaisiin suuntiin. 2B on tasapainotettu oletusarvo; No.4 ja BA lisäävät erityisetuja; peili lisää kiiltoa korkeimmalla hinnalla.

Taulukko 3. Kiinteistöjen vertailu viiden viimeistelyn välillä

Keskeinen kohta:Keskeinen kohta: peilikiillotus ei lisää korroosionkestävää metalliseosta; se poistaa vain pinnan karheutta. Sen kemiallinen kestävyys on 2B samaa laatua, jos se on passivoitunut.

Mitkä ovat kunkin viimeistelyn tyypilliset karkeusarvot (Ra)?

Karheus mitataan Ra:lla, pinnan huippujen ja laaksojen keskikorkeudella. No.1 ei ole luokiteltu, 2B on noin 0,1-0,5 um, nro 4 noin 0,2-0,4 um, BA noin 0,05-0,2 um ja peili alle 0,05 um. Alempi Ra tarkoittaa pehmeämpää.

Taulukko 4. Tyypilliset Ra-karheusalueet pinnan mukaan

Mikä viimeistely tulisi valita ruoka-, meijeri- ja juomatarvikkeille?

Määritä nro 4, jonka Ra on 0,8 um tai alle säiliöille, putkille ja pinnoille, jotka koskettavat ruokaa; Vahvistetun puhdistettavuuden varmistamiseksi lisää sähkökiillotus. Tämä on alan standardi hygieniavalinta.

Elintarviketurvallisuus riippuu siitä, että tuote- ja puhdistusainejäämät poistetaan erien välillä. Harjatussa nro 4 pinnassa ei ole syviä uria bakteerien piilottamiseen, ja sen suuntainen rakeisuus on helppo pyyhkiä pitkin. Meijeri-, panimo- ja juomalaitokset kutsuvat melkein aina numeroa 4, ja monet siirtyvät sähkökiillotettuun nro 4:ään (Ra noin 0,4–0,5 um), jossa puhdistus on validoitu. Peililakkaa käytetään siellä, missä ulkonäöllä on väliä, mutta No.4 plus sähkökiillotus antaa yleensä paremman kustannus-hygieniatuloksen.

Mikä viimeistely on paras arkkitehtuuri- ja sisustuskäyttöön?

No.4 antaa klassisen satiinisen arkkitehtonisen ilmeen ja piilottaa sormenjäljet ​​kohtuullisesti, kun taas BA tarjoaa kirkkaammat ja heijastavammat kasvot; peili (8K) on varattu ominaisuuselementeille, joiden on kiiltävä.

Rakennukset tarvitsevat yhtenäisen, houkuttelevan ulkonäön, joka kestää käsittelyn ja sään. No.4 verhous ja kaiteet ovat puhtaita ja moderneja ja kestävät päivittäistä kosketusta. BA valitaan, kun halutaan tasaisempi, kiiltävämpi paneeli ja puhdistamisen on oltava helppoa. Peililakka näkyy elementeissä, kylteissä ja hissien sisätiloissa, joissa heijastavuus on tärkeintä, vaikka se vaatii enemmän hoitoa naarmujen välttämiseksi. Katso alustan valintaa varten oikean teräslevyn valinta.

Mikä viimeistely toimii parhaiten syövyttävässä ja kemiallisessa huollossa?

2B on kemian- ja prosessilaitteiden työhevonen, ja BA on lähellä takana tasaisempien, muovattavampien osien saamiseksi; seoslaatu on tärkeämpää kuin viimeistely, mutta sileä, hilseilemätön pinta auttaa aina.

Hapoissa, klorideissa ja merivedessä ratkaiseva tekijä on seos, ei kiillotusaine. 316L 2B -levy ylittää jo 304 peilin kloridihuollossa. Silti sileä 2B- tai BA-pinta poistaa halkeamat paikoista, joissa kuoppaus alkaa, ja on helpompi tarkastaa ja puhdistaa. Aggressiivisia materiaaleja varten korkeammat laatuluokat, kuten 904L, 310S tai super duplex 2507, yhdistetään 2B- tai BA-pintojen kanssa. Viimeistely on korroosionkestävän järjestelmän viimeinen silaus, ei perusta.

Mikä viimeistely vaaditaan lääketieteelliseen, farmaseuttiseen ja puhdastilakäyttöön?

Pharma-, biotekniikka- ja puolijohdepinnat vaativat nro 4:ää, jota seuraa sähkökiillotus tai peilikiillotettu ja passivoitava pinta, jotta saavutetaan erittäin matala Ra-arvo, joka vahvisti puhdistusvaatimukset.

Nämä teollisuudenalat eivät siedä hiukkasia, liukenevia aineita tai biofilmiä. Sähkökiillotus liuottaa nro 4 pinnan mikroskooppiset piikit jättäen passiivisen, sileän pinnan, jossa Ra on usein alle 0,5 um, eikä epäpuhtauksille ole suuntaa seurata. Peilikiillotusta ja passivointia käytetään siellä, missä vaaditaan optiikkaa tai puhtainta mahdollista pintaa. Laji on yleensä erittäin puhdasta austeniittista ruostumatonta terästä, kuten 316L, viimeistelty ja dokumentoitu asiaankuuluvien hygieniastandardien mukaisesti.

Miten pinnan karheus vaikuttaa korroosionkestävyyteen?

Karheammat pinnat syöpyvät helpommin, koska niiden huiput ja laaksot sitovat kosteutta, suolaa ja kemikaaleja ja suojaavat niitä hapelta, joten sileä pinta parantaa mittavasti vastustuskykyä.

Ruostumaton teräs pysyy korroosionkestävänä vain sen kromioksidikerroksen ollessa jatkuva. Syvässä urassa suojakerros voi hajota ja kuoppa voi syntyä, erityisesti kloridien kanssa. Tasaisemmat pinnat (BA, No.4, peili) sisältävät paljon vähemmän tällaisia ​​uria. Tästä syystä prosessi- ja hygienialaitteet suosivat sileämpiä kasvoja, vaikka seos olisi identtinen. Huomaa, että karheus auttaa käynnistymistä, mutta seos asettaa silti pitkän aikavälin rajan.

Miten pinnan viimeistely vaikuttaa puhdistettavuuteen ja hygieniaan?

Mitä sileämpi ja jatkuvampi viimeistely, sitä helpompi se on puhdistaa, minkä vuoksi hygieeninen muotoilu luokittelee pinnat Ra-arvolla ja halkeamattomuudella.

Maaperä ja mikrobit kiinnittyvät voimakkaammin karkeisiin, uritettuihin tai hitsattuihin pintoihin. Matala Ra-pinta vähentää kiinnityksen kosketuspinta-alaa ja antaa puhdistusnesteiden pestä pois jäämät. Sähkökiillotus vie tätä pidemmälle pyöristämällä pintaa mikroskooppisessa mittakaavassa ja tehostamalla passiivista kerrosta.

Tästä syystä elintarvikkeiden ja lääkkeiden eritelmissä mainitaan usein sekä viimeistely (nro 4) että maksimi Ra ja vaativat hitsien tasaiseksi hiomista ja passivoimista.

Usein kysytyt kysymykset

Q1. Mikä on yleisin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen viimeistely?

2B on yleisin viimeistely, koska se tasapainottaa korroosionkestävyyden, tasaisuuden ja yleisen käytön kustannukset. Useimmat levyt toimitetaan 2B-muodossa, ellei erityistä ulkoasua tai puhdistettavuutta vaadita. Itse levy on peitetty ASTM A240:llä ja viimeistely ASTM A480:lla.

Q2. Onko nro 1 tai 2B viimeistely parempi korroosionkestävyyden kannalta?

2B on parempi. No.1:ssä on karkea, oksideja sisältävä pinta, joka vangitsee epäpuhtaudet, kun taas 2B on peitattu ja sileä, joten se kestää korroosiota ja puhdistuu helpommin.

Q3. Miltä No.4 viimeistely näyttää?

No.4 on tasainen, suunnattu satiinikiilto, joka on tuotettu hienoilla hiomahihnoilla. Se näyttää pehmeältä harjatulta metallilta ja on tavallinen ruoka- ja arkkitehtoninen ulkonäkö.

Q4. Mikä on BA-viimeistely ja miten se eroaa 2B:stä?

BA (kirkashehkutettu) jäähdytetään suojakaasussa, joten pinta pysyy kirkkaana ja sileänä ilman peittausta. Toisin kuin 2B:ssä, siinä ei ole mattapintaista läpikulkua, mikä antaa paremman heijastavuuden ja paremman muovattavuuden.

Q5. Mitä Ra-arvoa pidetään elintarvikelaatuisena?

Elintarvikekontaktissa nro 4, jossa Ra on 0,8 um tai alle, on yleisesti hyväksytty; monet kasvit vaativat sähkökiillotusta saavuttaakseen Ra:n 0,4-0,5 um tai sen alle validoitua puhdistettavuutta varten.

Q6. Pystytkö hitsaamaan eri viimeistelylevyjä yhteen?

Kyllä. Viimeistely on kosmeettinen; hitsit liittyvät epäjaloiseen metalliin. Hitsauksen jälkeen lämpövaikutusalue saattaa vaatia peittausta tai sekoitusta tasaisen, korroosionkestävän pinnan palauttamiseksi.

Q7. Parantaako peilikiillotus korroosionkestävyyttä?

Voi, koska sileämmillä pinnoilla on vähemmän rakoja korroosion alkamiselle, mutta vain jos osa on passivoitunut kunnolla. Pelkkä peili ei lisää metalliseosta, joten se ei anna kemiallista etua saman luokan 2B:hen verrattuna.

Q8. Mikä viimeistely on halvin?

No.1 on halvin, koska se on valssattu, peitattu tila ilman ylimääräistä viimeistelyä. 2B on vain hieman enemmän, kun taas peilikiillotus voi maksaa kaksi tai kolme kertaa enemmän.

Q9. Voinko vaihtaa 2B-levyn numeroon 4 tai peiliin toimituksen jälkeen?

Kyllä. Paikan päällä tai myymälässä tapahtuva hionta ja kiillotus voivat päivittää 2B:n No.4:ksi tai peiliin. Suuret litteät levyt on helpompi maalata kuin monimutkaiset hitsatut kokoonpanot.

Q10. Mikä viimeistely on paras arkkitehtonisille kaiteille?

No.4 antaa klassisen satiinisen ilmeen ja piilottaa sormenjäljet ​​kohtuullisesti; BA on suositeltava paikka, jossa halutaan kirkkaampi, heijastavampi pinta ja puhdistus on helppoa.

Q11. Vaikuttaako pintakäsittely hitsaukseen?

Kyllä. Puhdas, sileä pinta, kuten 2B tai BA hitsaa luotettavammin; karkea nro 1 saattaa joutua hiomaan vaaka ensin takaisin. Puhdista hitsausalue aina viimeistelystä riippumatta.

Q12. Mitä sähkökiillotus on ja milloin sitä käytetään?

Sähkökiillotus on sähkökemiallinen prosessi, joka tasoittaa ja passivoi pinnan erittäin alhaiseen Ra-arvoon. Sitä käytetään lääke-, elintarvike- ja puolijohdeosiin, joissa hygienia on kriittistä.

Q13. Ovatko viimeistelykoodit samat maailmanlaajuisesti?

ASTM A480, EN 10088-2 ja JIS käyttävät erilaisia ​​koodijärjestelmiä; esimerkiksi 2B on yleinen, mutta Euroopassa käytetään myös 2R:ää kirkkaaseen hehkutukseen. Mainitse aina asiaankuuluva standardi tilauksessa.

Q14. Mikä viimeistely sopii syvävedetyille ruostumattomille osille?

BA sopii parhaiten syvävetoon, koska sen sileä, peittamaton pinta kestää työkalun poimintaa ja antaa kiiltävän sisustuksen . 2B on myös vedettävä, mutta siinä voi olla enemmän kitkajälkiä.

Q15. Kuinka määritän viimeistelyn ostotilauksessa?

Ilmoita arvosana, standardi, kuten ASTM A240, ja viimeistelykoodi, kuten 2B tai No.4 ASTM A480:n mukaan, sekä mahdollinen Ra-raja. Linkittäminen tehtaan viimeistelynäytteeseen välttää sekaannukset.

Q16. Onko karkeampi viimeistely aina huonompi?

Ei aina. No.1 sopii hyvin rakenteellisiin ja piilotettuihin osiin, joissa hinta on tärkeämpi kuin ulkonäkö tai puhdistettavuus. Karheudesta tulee ongelma vain silloin, kun korroosio tai hygienia ovat etusijalla.

Q17. Mitä pintakäsittelyä kemikaali- ja prosessisäiliöissä käytetään?

Useimmissa prosessisäiliöissä käytetään 2B vaippaa ja nro 4, usein sähkökiillotettua, sisäisiä kosketuspintoja väliaine- ja puhdistettavuustarpeista riippuen.

Q18. Voiko JN Alloy toimittaa levyjä kaikissa viidessä viimeistelyssä?

Kyllä. JN Alloy varastoi ja prosessoi ruostumattomia ja nikkeliseoslevyjä No.1, 2B, No.4, BA ja peilipinnoilla sekä vastaavia levy- ja levytuotteita luokissa, kuten 304, 316L, 310S, duplex ja 904L. Katso ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen valikoima.