Mikä on AL-6XN-levymateriaali?

AL-6XN teräslevyon super-austeniittista ruostumatonta terästä.

Nimi "AL-6XN" tulee sen tärkeimmistä ominaisuuksista: Al metalliseokselle, 6 6 % molybdeenille ja XN ylimääräiselle typelle. Tämän seoksen virallinen nimitys on UNS N08367, ja sitä myydään myös sellaisilla nimillä kuin INCOLOY® 25-6HN ja 6Mo. AL-6XN on ATI Properties, LLC:n rekisteröity tavaramerkki, mutta monet tehtaat tuottavat vastaavaa materiaalia UNS N08367 -merkinnällä.

What Is AL-6XN Plate Material

Elementti	paino %	Mitä se tekee
Nikkeli (Ni)	23.5 – 25.5	Tarjoaa kestävyyttä jännityskorroosiohalkeilua vastaan; stabiloi austeniittista rakennetta
Kromi (Cr)	20.0 – 22.0	Muodostaa passiivisen oksidikerroksen, joka kestää yleistä korroosiota
Molybdeeni (Mo)	6.0 – 7.0	Estää kloridien aiheuttaman kuoppa- ja rakohyökkäyksen
Typpi (N)	0.18 – 0.25	Vahvistaa metalliseosta ja parantaa entisestään pistesyöpymiskestävyyttä
Hiili (C)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03	Matala hiilipitoisuus estää kovametallin saostumisen hitsauksen aikana
Mangaani (Mn)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00	Auttaa hapettumista teräksen valmistuksen aikana
Pii (Si)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00	Parantaa hapettumiskestävyyttä
Kupari (Cu)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,75	Parantaa vastustuskykyä tiettyjä happoja vastaan
rauta (Fe)	Saldo (noin . 41–47 %)	Epäjaloa metallia, joka pitää kaiken yhdessä

Tietolähteet: Wikipedia, Corrosionpedia, Fushun Special Steel, Lork Alloy

AL-6XN:n kemian tärkein ominaisuus on korkean molybdeenin (6 %) ja typen (0,2 %) yhdistelmä. PREN lasketaan kaavalla: PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. AL-6XN:n PREN on noin 45, mikä on lähes kaksinkertainen normaaliin 316L ruostumattomaan teräkseen verrattuna.

AL-6XN ei ole vain korroosion-kestävä, se on myös erittäin vahva. Typpipitoisuutensa ansiosta sillä on suurempi vetolujuus kuin tavallisilla austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä, mutta säilyttää silti erinomaisen sitkeyden ja iskunkestävyyden.

Mekaaniset ominaisuudet (huoneen lämpötila, hehkutettu kunto)

Omaisuus	Arvo (mittari)	Arvo (Imperial)
Vetolujuus (äärimmäinen)	680-770 MPa	98 600 – 111 600 psi
Tuottovoima (0,2 % offset)	300-393 MPa	43 500 – 57 000 psi
Break-venymä	35 – 50%	35 – 50%
Kovuus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 90 HRB	Pienempi tai yhtä suuri kuin 90 Rockwell B
Elastisuusmoduuli	~200 GPa	~29 000 ksi

Tietolähteet: Lork Alloy, SeaTher Technology, TJC Steel

How Strong Is AL-6XN Compared to 316L

ASME:n sallitut jännitykset AL-6XN:lle ovat jopa 75 % korkeammat kuin 316L ruostumattomalla teräksellä.

Paineastia, joka vaatii 10 mm paksun 316 litran levyn, saattaa tarvita vain 6 mm paksun AL-6XN-levyn käsittelemään samaa painetta. Materiaalikustannukset kiloa kohden voivat olla korkeammat, mutta käytetyn materiaalin kokonaispaino ja tilavuus voivat olla huomattavasti pienempiä.

Toinen tapa ymmärtää AL-6XN:n lujuusetu: AL-6XN on noin 50 % vahvempi kuin tavallinen ruostumaton teräs, mutta säilyttää silti korkean sitkeyden ja iskulujuuden.

Fysikaaliset ominaisuudet kuvaavat, miten materiaali käyttäytyy ilman ulkoisia voimia,{0}}kuten tiheys, sulamispiste ja kuinka se reagoi lämpöön ja sähköön.

Omaisuus	Arvo	Huomautuksia
Tiheys	8,03 g/cm³ (0,290 lb/in³)	Hieman painavampi kuin 316L (~8,0 g/cm³)
Sulamisalue	1370 – 1400 astetta (2500 – 2550 astetta F)	Tyypillistä super{0}}austeniittisille laaduille
Lämmönjohtavuus	~15 W/m·K (huoneenlämpötilassa)	Matalampi kuin hiiliteräs, samanlainen kuin 316L
Sähkövastus	~0.78 µΩ·m	Ei--magneettinen hehkutetussa kunnossa
Ominaislämpökapasiteetti	~500 J/kg·K	Lämpötilan nostamiseen tarvittava lämpö

Suurin käyttölämpötila: AL-6XN:tä voidaan käyttää jatkuvasti noin 427 astetta (800 astetta F) asti ASME-koodisääntöjen mukaisesti. Tämä on huomattavasti korkeampi kuin monet muut super-austeniittiset laadut, joten AL-6XN sopii korkeisiin lämpötiloihin, kuten lämmönvaihtimiin ja kuumia nesteitä käsitteleviin prosessilaitteisiin.

Magneettiset ominaisuudet: AL-6XN on ei-magneettinen hehkutetussa tilassa, samanlainen kuin ruostumattomat 304- ja 316-teräkset. Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa magneettisia häiriöitä on vältettävä, kuten herkät elektroniset laitteet tai lääketieteelliset laitteet.

Tässä AL-6XN todella loistaa. Seos suunniteltiin alun perin merivesisovelluksiin, ja sillä on yli 25 vuoden todistetusti käytössä maapallon syövyttävimmässä ympäristössä.

Mikä tekee AL-6XN:stä niin korroosionkestävän?

Kolme elementtiä suojaa AL-6XN:ää yhdessä:

Kromi (20–22 %) muodostaa pinnalle ohuen, näkymätön oksidikerroksen, joka estää ruostetta ja yleistä korroosiota. Tämä kerros on itsestään-parantuva-, jos se naarmuuntuu, se{5}}muodostuu nopeasti uudelleen hapen läsnä ollessa.

Molybdeeni (6–7 %) on avain kloridien torjuntaan. Se luo kemiallisen esteen, joka estää kloridi-ioneja tunkeutumasta suojaavaan oksidikerrokseen. Ilman molybdeenia kloridit voivat murtautua läpi ja alkaa muodostua kuoppia.

Typpi (0,18–0,25 %) vahvistaa entisestään suojakerrosta ja tekee materiaalista entistä kestävämmän piste- ja rakokorroosiota vastaan.

Types of Corrosion AL-6XN Resists

Pistekorroosio luo pieniä reikiä, jotka voivat kasvaa ja lopulta tunkeutua putken tai säiliön seinään. AL-6XN:n PREN, joka on noin 45, tarkoittaa, että se kestää paljon korkeampia kloridipitoisuuksia ja lämpötiloja kuin 316 litraa ennen pistekorjauksen alkamista. Esimerkiksi tutkimuksessa kuumasta etikkahaposta kloridien kanssa 316L alkoi pisteytyä vain 3 ppm kloridipitoisuudella, kun taas AL-6XN vaati 9 ppm -kolme kertaa kloriditoleranssin.

Rakokorroosiota tapahtuu ahtaissa paikoissa, joihin nestettä jää loukkuun, kuten tiivisteiden alla tai pulttilaippojen väliin. AL-6XN:n korkea molybdeeni- ja typpipitoisuus tarjoaa poikkeuksellisen vastustuskyvyn rakoja vastaan jopa seisovassa merivedessä.

Jännityskorroosiohalkeilu (SCC) tapahtuu, kun vetojännitys yhdistyy syövyttävään ympäristöön. Kloridit ovat yleinen SCC:n aiheuttaja tavallisissa ruostumattomissa teräksissä. AL-6XN:n korkea nikkelipitoisuus (24 %) antaa sille käytännöllisen suojan kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, mikä tarkoittaa, että se ei yksinkertaisesti halkeile natriumkloridiympäristöissä, joissa 304 ja 316 eivät rikkoudu.

Advantages of AL-6XN Plate Material

Ylivoimainen kloridinkestävyys. AL-6XN kestää pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua merivedessä, suolavedessä ja muissa kloridipitoisissa ympäristöissä, joissa 316L hajoaa kuukausissa.

Korkea lujuus. ASME:n sallituilla jännityksillä, jotka ovat jopa 75 % korkeammat kuin 316L, AL-6XN antaa insinööreille mahdollisuuden suunnitella kevyempiä, ohuempia laitteita turvallisuudesta tai kestävyydestä tinkimättä.

Kustannustehokas{0}}vaihtoehto nikkeliseoksille. Vaikka AL-6XN maksaa yli 316 litraa, se on huomattavasti halvempaa kuin korkean nikkelin lejeeringit, kuten C-276, ja tarjoaa samalla vertailukelpoisen korroosionkestävyyden monissa ympäristöissä.

Erinomainen hitsattavuus. AL-6XN voidaan hitsata vakiotekniikoilla, mutta asianmukaisia menettelytapoja on noudatettava korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.

Todistettu ennätys. Yli 25 vuoden menestyksekkäällä palvelulla merivedessä ja muissa aggressiivisissa ympäristöissä AL-6XN on luotettava ja todistettu materiaali.

Hyvä muovattavuus. AL-6XN voidaan taivuttaa, valssata ja muotoilla standardimenetelmillä, vaikka vaaditaan suurempia voimia sen suuremman lujuuden vuoksi kuin tavallisilla austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä.

Laaja lämpötila-alue. AL-6XN toimii hyvin kryogeenisistä lämpötiloista aina 800 asteeseen (427 asteeseen) asti ja kattaa useimmat teolliset prosessivaatimukset.

AL-6XN-levyjä käytetään teollisuudessa, joissa korroosionkestävyys ja lujuus ovat kriittisiä. Alla on yleisimmät sovellukset.

Merivesi- ja merisovellukset

AL-6XN kehitettiin alun perin merivesipalveluun. Sitä käytetään laajasti:

Meriveden lämmönvaihtimet ja lauhduttimet

Putkijärjestelmät offshore-öljy- ja kaasulautoilla

Laivojen ja laivojen palovesijärjestelmät

Suolanpoistolaitoksen laitteet, pumput ja putkistot, jotka käsittelevät runsaasti{0}}kloridia sisältävää suolaliuosta

Kemiallinen käsittely

Kemialliset tehtaat käsittelevät aggressiivisia nesteitä, jotka tuhoavat tavallisia ruostumattomia teräksiä. AL-6XN-levyjä käytetään:

Prosessisäiliöt, astiat ja putkistot

Lämmönvaihtimet, jotka käsittelevät syövyttäviä kemikaaleja

Tislauskolonnit ja mäntyöljyn tislauslaitteet

Klorideja, hapettavia happoja ja sekahappoympäristöjä käsittelevät laitteet

Savukaasujen rikinpoistojärjestelmät (FGD).

Voimalaitokset ja teollisuuslaitokset käyttävät FGD-järjestelmiä rikkidioksidin poistamiseen pakokaasuista. Pesurilietteet ovat erittäin syövyttäviä ja sisältävät klorideja ja happoja korkeissa lämpötiloissa. AL-6XN-levyjä käytetään:

FGD-absorbertornit ja -kanavat

Lämmittimet ja huoltovesiputket

Suihkusuuttimet ja sisäiset komponentit

Massa- ja paperiteollisuus

Valkaisulaitokset käyttävät klooridioksidia ja muita aggressiivisia kemikaaleja massan valkaisuun. AL-6XN-levyt löytyvät seuraavista:

Suodattimen aluslevyt, altaat ja puristusrullat

Klooridioksidivalkaisulaitteet

Valkaisuaineliuoksia käsittelevät putkistot

Lääkkeiden ja Biopharm Manufacturing

Biolääketeollisuus vaatii materiaaleja, jotka kestävät korroosiota ja säilyttävät tuotteen puhtauden. AL-6XN-levyjä käytetään:

Fermentaattorit ja bioreaktoriastiat

Farmaseuttiset prosessisäiliöt ja putket

Sterilointilaitteet

Elintarvikkeiden jalostus

Jopa elintarvikkeet voivat olla yllättävän syövyttäviä. Esimerkiksi tomaattimehu syövyttää 316 litran ruostumatonta terästä pastörointilämpötilassa 210 astetta F (100 astetta). AL-6XN kestää tätä korroosiota ja tarjoaa samalla ruostumattoman teräksen hyödylliset ominaisuudet.

Sähköntuotanto

Lauhdutinputket ydin- ja fossiilisten voimaloiden

Huolla meri- tai murtovettä käsittelevät vesiputket

Syöttöveden lämmittimet ja lämmönvaihtimet

AL-6XN (UNS N08367) kuuluu useiden kansainvälisten standardien piiriin. Kun ostat AL-6XN-levyn, pyydä aina Mill Test Certificate (MTC) -sertifikaatti, joka vahvistaa sovelluksesi asiaankuuluvien eritelmien noudattamisen.

Vakio	Kuvaus	Sovellettavat lomakkeet
ASTM B688	Standardivaatimukset kromi-nikkeli-molybdeeni-rautalevylle, -levylle ja -nauhalle	Levy, levy, kela
ASTM B691	Vakiovarusteet tangolle, tankolle ja vaijerille	Tanko, sauva, lanka
ASTM B675	UNS N08367 hitsatun putken erittely	Hitsattu putki
ASTM B676	UNS N08367 hitsatun putken erittely	Hitsattu putki
ASTM B690	UNS N08367 saumattoman putken erittely	Saumaton putki, putki
ASTM B462	Putkien laippojen ja liitosten erittely	Laipat, liittimet
ASTM B366	Muokatun nikkeliseoksesta valmistettujen hitsausliittimien erittely	Hitsausliittimet
ASTM B564	Nikkeliseoksesta valmistettujen takeiden erittely	Takoot
ASME SA-240	ASME:n ASTM A240:n käyttöönotto paineastioissa	Levy, levy, nauha

Tietolähteet: ASTM-spesifikaatiot, Neonickel, HiteAlloy

Yleisiä AL-6XN:n tuotemuotoja ovat levyt, levyt, kelat, tankot, saumattomat ja hitsatut putket, putket, laipat, liittimet ja takeet. Levyjen paksuus vaihtelee tyypillisesti välillä 0,5–100 mm, leveydet jopa 3000 mm ja pituudet jopa 12000 mm.

Fabrication and Welding of AL-6XN Plate

Hitsaus:AL-6XN:llä on hyvä hitsattavuus. Se voidaan hitsata standardiprosesseilla, kuten TIG (GTAW), MIG (GMAW) ja SMAW. Seoksen typpipitoisuus auttaa vakauttamaan hitsausvyöhykettä ja ylläpitämään korroosionkestävyyttä.

Parhaiden tulosten saavuttamiseksi suositellaan kuitenkin päteviä hitsausmenetelmiä. Käytä sopivia täyteaineita (kuten ERNiCrMo-3 tai ERNiCrMo-10) parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi. Hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä ei yleensä vaadita useimmissa sovelluksissa, mutta raskaiden osien rasituksen vähentäminen voi olla hyödyllistä.

Muodostaminen:AL-6XN voidaan kylmämuovata taivuttamalla, valssaamalla tai puristamalla standardimenetelmin. Koska lejeeringillä on kuitenkin suurempi lujuus kuin tavallisilla ruostumattomilla teräksillä, sen muodon muuttamiseen tarvitaan suurempia voimia. Taivuttamista terävän urosmaisen päälle tulee välttää, koska se voi aiheuttaa halkeilua. Vakavan kylmämuovauksen jälkeen suositellaan jännityksenpoistoa tai täydellistä hehkutusta ja sen jälkeen vesikarkaisua mekaanisten ja korroosioominaisuuksien palauttamiseksi.

Koneistus:AL-6XN työ-kovettuu nopeammin kuin tavalliset austeniittiset ruostumattomat teräkset. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi käytä teräviä leikkaustyökaluja, jäykkiä kokoonpanoja ja riittävästi jäähdytysnestettä. Suositellaan alhaisia leikkausnopeuksia ja positiivisia kallistuskulmia. Hehkutetussa tilassa koneistettavuus on samanlainen kuin muiden korkeamolybdeenipitoisten austeniittisten ruostumattomien terästen.

Lämpökäsittely:AL-6XN toimitetaan tyypillisesti liuoshehkutetussa tilassa. Normaali hehkutuslämpötila on noin 2050 astetta F (1120 astetta), jota seuraa nopea jäähdytys (vesisammutus) ei-toivottujen faasien saostumisen estämiseksi ja korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.

AL-6XN-levymateriaali on superausteniittista ruostumatonta terästä, joka on erityisesti suunniteltu ratkaisemaan kloridikorroosion ongelma. Noin 24 % nikkeliä, 20 % kromia ja 6 % molybdeeniä yhdistettynä typpivahvistukseen tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän ominaisuuksia:

Poikkeuksellinen kestävyys pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan merivedessä ja muissa kloridi{0}}rikkaissa ympäristöissä.

Suuri lujuus ja ASME:n sallitut jännitykset jopa 75 % korkeammat kuin 316L.

Hyvä muokattavuus sekä erinomainen hitsattavuus ja muovattavuus.

Kustannustehokas vaihtoehto kalliille nikkeli-pohjaisille seoksille, kuten C-276.

Laaja lämpötila-alue kryogeenisestä aina 800 asteeseen F (427 asteeseen).

Olipa sovelluksessasi meriveden jäähdytysjärjestelmiä, kemiallisten prosessien astioita, savukaasujen rikinpoistolaitteita tai farmaseuttisia bioreaktoreita, AL-6XN tarjoaa korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden, joita tarvitaan pitkäaikaiseen käyttöön.

Kun määrität AL-6XN:ää, varmista aina, että materiaali täyttää asianmukaiset ASTM- tai ASME-standardit (kuten ASTM B688 tai ASME SA-240) ja pyydä täysimyllytestisertifikaatteja jäljitettävyyttä varten.

ayksityiskohtainen lainaustai keskustellaksesi siitä, sopiiko AL-6XN projektiisi, ota yhteyttä tekniseen myyntitiimiimme ja kerro erityisvaatimuksistasi.