Mihin ruostumattomasta teräksestä valmistettua 316L-levyä käytetään?

Ruostumaton teräslevy 316Lon vähähiilinen, molybdeeni-vahvistettu austeniittiseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, erinomaisesta hitsattavuudestaan ​​ja lujuudestaan ​​äärimmäisissä lämpötiloissa. Sen ensisijaiset sovellukset kattavat meriinfrastruktuurin, kemiallisen käsittelyn, lääkevalmistuksen, lääkinnällisten laitteiden valmistuksen, elintarviketuotannon, öljy- ja kaasujärjestelmät sekä arkkitehtuuriprojektit.

"L"-merkintä (vähähiilinen, alle tai yhtä suuri kuin 0,03 % C) eliminoi herkistymisen hitsauksen aikana, mikä tekee siitä sopivan levymateriaalin aina, kun pitkäkestoinen rakenteellinen eheys aggressiivisissa ympäristöissä ei ole -neuvoteltavissa.

Ymmärtää 316L ruostumatonta terästä

Ennen kuin tutkit tiettyjä sovelluksia, on tärkeää ymmärtää, miksi 316L ruostumaton teräslevy erottuu muista metalliseoslaaduista. Materiaalin valinta tekniikassa ei ole koskaan mielivaltaista; jokainen lejeeringin elementti palvelee tarkoituksellista tarkoitusta.

Kemiallinen koostumus

316L ruostumaton teräs on määritelty ASTM A240:n ja vastaavien kansainvälisten standardien mukaan. Sen koostumus tarjoaa tarkan tasapainon korroosionkestävyyden, mekaanisen lujuuden ja valmistuksen joustavuuden välillä:

Taulukko 1. 316L ruostumattoman teräksen kemiallinen koostumus ASTM A240 mukaan.

Kunkin avainseoselementin rooli

Kromi (16–18 %):Muodostaa pinnalle passiivisen kromioksidikerroksen, joka toimii ensisijaisena suojana hapettumista ja korroosiota vastaan. Tämä itse-parantava kalvo uusiutuu välittömästi, kun se altistuu hapelle.

Nikkeli (10–14 %):Stabiloi austeniittista mikrorakennetta, parantaa sitkeyttä ja sitkeyttä sekä parantaa suorituskykyä kryogeenisissä ja korotetuissa lämpötiloissa.

Molybdeeni (2–3 %):Luokkien 304 ja 316 erottava tekijä. Molybdeeni lisää dramaattisesti piste- ja rakokorroosionkestävyyttä erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä, kuten merivedessä tai kemikaalien käsittelyssä.

Vähähiilinen (vähemmän kuin 0,030 %):"L"-merkintä rajoittaa hiilen enimmäismäärään 0,030 %, mikä estää kromikarbidin saostumisen raerajoilla hitsauksen aikana (herkistyminen). Tämä säilyttää korroosionkestävyyden lämpö-vaikutusalueilla ilman, että se vaatii jälki-hitsauksen hehkutusta.

Tärkeimmät mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet

Taulukko 2. 316L ruostumattoman teräslevyn mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet (hehkutettu kunto).

316L ruostumattoman teräslevyn päätoimialat ja sovellukset

Seuraavissa osissa kuvataan kahdeksan kriittisintä 316L ruostumattoman teräslevyn sovellusaluetta ja selitetään tarkasti, miksi tämä seos valitaan vaihtoehtojen sijaan.

Meri- ja offshore-tekniikka

316L ruostumaton teräslevy on meriympäristöjen vertailumateriaali. Merivesi on yksi syövyttävimmistä teknisistä aineista, ja siinä yhdistyvät kloridi-ionit, liuennut happi, biologiset organismit ja mekaaniset eroosiovoimat.

2–3 % molybdeenipitoisuus nostaa PREN-arvon (Pitting Resistance Equivalent Number) arvoon 24–27 verrattuna 304:n PREN-arvoon 18–22. Yli 24:n PREN-arvo on alan -hyväksytty kynnys hyväksyttävälle kloridinkestävyydelle roiskevyöhykkeellä ja vedenalaisissa merisovelluksissa.

Tyypillisiä merisovelluksia ovat:

Veneen rungot, laivan kannen varusteet ja rakenteelliset laipiot

Offshore-öljylauttojen kulkutiet, kaiteet ja kannen pinnoitus

Vedenalaiset putkilinjan laipat ja paine{0}}alusten verhous

Suolanpoistolaitoksen paineastiat ja höyrystimen verhous

Sataman infrastruktuuri: ponttonit, kiinnityslaitteet, tikkaat

Keskeinen huomio: vedenalaisessa tai syvässä rakossa 316L voi silti esiintyä pistesyöpymistä korkeilla kloridipitoisuuksilla. Super-duplex-laadut (esim. 2507) tarjoavat korkeammat PREN-arvot, mutta 316L tarjoaa optimaalisen tasapainon kustannusten ja suorituskyvyn välillä suurimmassa osassa laivakäyttöä.

Kemiankäsittely ja petrokemianteollisuus

Kemialliset tehtaat määritellään aggressiivisten väliaineiden, kohonneiden lämpötilojen ja syklisen mekaanisen rasituksen samanaikaisen läsnäolon perusteella. . 316L ruostumaton teräslevy täyttää nämä vaatimukset yhdistelmällä ominaisuuksia, joita useimmat muut seokset eivät pysty vastaamaan vertailukelpoisin kustannuksin.

Sen vastustuskyky ulottuu laajalle kemialliselle kirjolle:

Fosforihappoa (H3PO4) kohtuullisissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa

Etikkahappoa, maitohappoa ja muita orgaanisia happoja laimeissa{0}}--kohtalaisissa pitoisuuksissa

Laimennettu rikkihappo ja rikkipitoiset ympäristöt

Kloridi{0}}pitoisia prosessivirtoja alle noin 60 astetta

Natrium- ja kaliumhydroksidiliuokset

Yleensä 316 litran levystä valmistetut prosessilaitteet sisältävät reaktioastioita, lämmönvaihtimen kuoria, tislauskolonnin osia, varastosäiliöitä ja putkiston jakoputkia. Vähähiili-erittely on kriittinen tässä: prosessilaitteet on usein hitsattu kentällä- osiin, ja herkistyminen lämpö-vyöhykkeillä heikentäisi katastrofaalisesti säiliön tai paineastian pitkäaikaista eheyttä-.

Lääkkeiden valmistus ja biotekniikka

Säännösten noudattaminen ohjaa materiaalien valintaa lääketeollisuudessa enemmän kuin millään muulla toimialalla. Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkevirasto (FDA), Euroopan lääkevirasto (EMA) ja maailmanlaajuinen Good Manufacturing Practice (GMP) määräävät kaikki materiaalit, jotka eivät saastuta lääketuotteita huuhtoutumisen, korroosiotuotteiden vapautumisen tai mikrobien leviämisen kautta.

316L ruostumaton teräslevy täyttää nämä vaatimukset useiden luontaisten ominaisuuksiensa ansiosta:

Sähkökiillotettava pinta: 316L saavuttaa Ra:n pinnan karheuden, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 μm, mikä estää mikrobien tarttumisen ja yksinkertaistaa Clean-In-Place (CIP)- ja Steam-Place (SIP) -prosesseja

Kemiallinen inertti yleisiä farmaseuttisia liuottimia ja apuaineita kohtaan

Höyrysterilointijaksojen kestävyys (121–134 asteen autoklaaviolosuhteet)

Minimaalinen ioniuutto, kriittinen injektiovalmisteille

316 litran levystä valmistetut farmaseuttiset laitteet sisältävät bioreaktorin astioita ja kuoria, lyofilisaattorikammioita (pakastus-kuivausrumpu), prosessisäiliöitä vaikuttaville lääkeaineille (API), puhdistetun veden (PW) ja injektioveden (WFI) varastosäiliöt sekä puhtaat{2}huoneen seinäpäällysteet aseptisissa täyttöissä.

Maailmanlaajuisen lääketeollisuuden siirtyminen kertakäyttöisiin{0}}bioreaktoreihin ei ole syrjäyttänyt 316 litran - seos on edelleen korvaamaton suurille-pysyville prosessisäiliöille ja tasapainosäiliöille.

Elintarvikkeiden ja juomien käsittely

Kontaminaation ehkäisy, tiukat puhdistusjaksot ja säännösten noudattaminen (FDA 21 CFR Part 177, EU Regulation 10/2011) määräävät materiaalin valinnan elintarvikkeiden jalostuksessa. 316L ruostumaton teräslevy on suosituin materiaali elintarvikkeiden ja juomien toimitusketjussa, koska se ei ole-reaktiivinen, kemiallinen ja puhdistettava, kestää happamia ja happamia elintarvikkeita, ei-helposti.

Yleisiä ruoka- ja juomasovelluksia ovat:

Panimoastiat, käymissäiliöt ja kirkkaat olutsäiliöt panimoissa ja tislaamoissa

Meijerituotteiden käsittelylaitteet: pastörointilaitteet, erottimet ja juuston{0}}valmistusaltaat

Lihan ja äyriäisten käsittelypöydät, kuljettimet ja jäähdytyssäiliöt

Tomaattipasta, hedelmämehu ja mausteiden käsittelyastiat

Kuljetinjärjestelmän sivu{0}}paneelit tiloissa, joissa käytetään kloorattuja puhdistusaineita

Molybdeenipitoisuus 316L on kriittinen tässä yhteydessä. Monissa-elintarviketeollisuudessa käytetään kloorattuja pesu- ja puhdistusaineita CIP-jaksoissa. Normaalissa 304 ruostumattomassa teräksessä kloridihyökkäys voi aloittaa pistesyöpymisen viikkojen kuluessa. 316L tarjoaa ratkaisevan turvamarginaalin, mikä pidentää merkittävästi laitteiden käyttöikää ja alentaa kokonaiskustannuksia.

Lääketieteellisten laitteiden valmistus ja kirurgiset instrumentit

316L ruostumaton teräs on luokiteltu bioyhteensopivaksi materiaaliksi ISO 10993:n ja ASTM F138:n mukaan (implanttilaatuisiin sovelluksiin). Sen biologinen yhteensopivuus johtuu vakaasta, ei--reaktiivisesta passiivisesta oksidikerroksesta ja sen alhaisesta ionien-vapautusnopeudesta fysiologisessa suolaliuoksessa (simuloitu kehon neste).

316L-levyn lääketieteelliset ja kirurgiset sovellukset sisältävät:

Ortopediset implantin substraatit: luulevyt, selkärangan instrumentointikomponentit ja trauman kiinnityslaitteet

Kirurgisten instrumenttien lokerot, sterilointikorit ja kojetaulut

Lääkärinkaappien ja kärryjen verhous leikkaussaleissa ja teho-osastoilla

MRI-yhteensopivat ei--magneettiset rakennekomponentit (316L on heikosti paramagneettinen hehkutetussa tilassa)

Sairaalan seinä- ja kattopaneelit steriileissä ympäristöissä

Vaikka titaaniseokset ja koboltti-kromiseokset ovat korvanneet 316L:n suorakosketus-pitkäkestoisissa-implanteissa (erinomaisen korroosionväsymiskestävyyden ansiosta), 316L on edelleen yleisen lääketieteellisen valmistuksen ja lyhyt{5}}--keskipitkän aikavälin implanttien työhevonen.

Öljy-, kaasu- ja energiainfrastruktuuri

Öljy- ja kaasuteollisuus asettaa tiukimmat käyttöolosuhteet rakennemateriaaleille: yhdistetty altistuminen rikkivedylle (H2S), CO₂, klorideille, korkeille paineille ja lämpötilan vaihteluille. Vaikka super-dupleksi- ja nikkeliseokset (Seos 625, Alloy 825) valitaan vaativimpiin porausympäristöihin, 316L-levyllä on tärkeä rooli pinta- ja yläpuolen laitteissa.

Öljy- ja kaasusovellukset sisältävät:

Kaivon jakotukin komponentit ja instrumenttiletkujen laipat

Erotusastian verhous ja sisäinen viimeistely tuotantoerottimissa

Kaasun makeutusyksikön komponentit amiininkäsittelyjärjestelmissä

Jalostamoiden prosessiputkistot ja lämmönvaihtimen{0}}vaippalevyt hiilivetyvirroissa

LNG-laitoksen kryogeenisen varastosäiliön sisäkuoret (316L säilyttää sitkeyden -196 asteeseen)

Kryogeeninen suorituskyky on erityisen huomionarvoinen etu. Toisin kuin hiiliteräkset ja ferriittiset ruostumattomat teräkset, jotka muuttuvat sitkeäksi-hauraaksi-matalissa lämpötiloissa, austeniittinen 316L pysyy täysin sitkeänä nestemäisen typen lämpötiloissa, joten se on välttämätön LNG-laitoksissa ja kryogeenisessä tutkimusinfrastruktuurissa.

Arkkitehtuuri, rakentaminen ja kaupunkiinfrastruktuuri

Rakenteen estetiikka ja pitkä{0}}kestävyys ovat yhtä tärkeitä arkkitehtonisissa sovelluksissa. 316L ruostumaton teräslevy on parempi kuin 304 aina, kun rakenne altistuu rannikon ilmakehille, teollisuuden ilmansaasteille tai -jäänpoistosuoloille.

Arkkitehtonisia sovelluksia ovat mm.

Rannikon korkeiden{0}}kerrostalojen julkisivupaneelit

Jalankulkusiltarakenteet meri- tai teollisuusympäristöissä

Tunneleiden verhous ja rakenteelliset vuoraukset tie- ja rautatietunneleissa

Uima-altaan ympäristöt ja vesi{0}}ominaisuudet

Julkiset veistokset ja monumentaaliset installaatiot, jotka edellyttävät{0}}pitkäaikaista esteettistä eheyttä

Kaiteet, kaiteet ja verhoseinäjärjestelmät rantarakennuksissa

Arkkitehdit ja suunnittelijat erehtyvät usein 304:n vastaavuuteen 316L rannikkoprojekteissa. Kloridin-aiheuttama teen-värjäytyminen ja pinnan kuoppaantuminen 304 laitoksessa 500 metrin säteellä rannikosta on hyvin-dokumentoitu, kun taas oikein määritellyt ja huolletut 316 litran asennukset osoittavat käyttöiän yli 50 vuotta ja pinnan huononeminen on vähäistä.

Vedenkäsittely ja suolanpoisto

Vedenkäsittelyjärjestelmät käsittelevät kemiallisesti monimutkaisia ​​aineita: kloorattua juomavettä, orgaanisia happoja ja ammoniakkia sisältäviä jätevesivirtoja sekä - suolanpoistolaitoksissa - erittäin väkeviä suolaliuoksia.

316L-levy on laajalti määritelty:

Kunnallisen vedenkäsittelyn selkeytysmekanismit ja säiliöiden seinät

Kloorauskosketuskammiot juomavesilaitoksissa

Käänteisosmoosi (RO) paineastioiden kotelot suolanpoistolaitoksissa

Jätevesikeittimen kannet ja lietteenkäsittelylaitteet

Kemialliset annostelujärjestelmät koagulanteille, flokkulanteille ja biosideille

Vertaileva analyysi: 316L vs. vaihtoehtoiset arvosanat

Oikean ruostumattoman teräslaadun valitseminen edellyttää, että ymmärrät suorituskyvyn, kustannusten ja valmistettavuuden väliset kompromissit. Seuraavat vertailut koskevat insinöörien yleisimpiä arvosanan{2}}valintapäätöksiä.

316L vs. 304 / 304L: tärkein vertailu

Taulukko 3. Suora ominaisuusvertailu: 316L ruostumaton teräs vs. luokka 304/304L.

316 vs. 316L: Miksi hiilidioksidierolla on väliä

Taulukko 4. Arvosana 316 vs. 316L: keskeiset erot ja valintaohjeet.

316L vs. Duplex 2205 ja Super-Duplex 2507

Erittäin aggressiivisissa kloridiympäristöissä - offshore-tuotannossa meriveden lämmönvaihtimet, vedenalainen käsittely - duplex- ja super-duplex-laadut tarjoavat huomattavasti korkeammat PREN-arvot (2205: PREN ~35; 2507: PREN ~43) ja suuremman vetolujuuden. 316L säilyttää kuitenkin edut:

Hitsauksen helppous: duplex ja super{0}}duplex vaativat tiukempaa lämmöntuontiohjausta

Muotoilu ja koneistus: alempi myötöraja 316L vähentää työkalun kuormia

Alhainen-lämpötietuus: duplex-laaduilla on korkeammat sitkeys----siirtymälämpötilat

Saatavuus ja toimitusaika: 316 litran levyjä on paljon laajemmin varastossa maailmanlaajuisesti

Yksikköhinta: 316 litraa on tyypillisesti 40–60 % halvempi tonnilta kuin 2205

Asiaankuuluvat standardit, sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuus

Materiaalien jäljitettävyys ja standardien noudattaminen ovat juridisesti ja kaupallisesti kriittisiä{0}}L ruostumaton teräslevy kuuluu laajan kansainvälisen standardikehyksen piiriin:

Taulukko 5. Kansainväliset standardit, jotka koskevat 316L ruostumatonta teräslevyä.

Materiaalitestausraportit (MTR) EN 10204 3.1 tai 3.2 mukaan vaaditaan painelaitteilta (PED-yhteensopivuus Euroopassa), ASME-koodatuilta astioilta ja farmaseuttisille-laatusovelluksille. Tarkista aina lämpönumeron jäljitettävyys, kun määrität 316 litran levyä turvallisuudelle{6}}kriittisille komponenteille.

Valmistus, hitsaus ja pintakäsittely

316L ruostumaton teräslevy voidaan hitsata kaikilla tavallisilla sulahitsausprosesseilla: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (puikko), SAW (submerged kaari) ja PAW (plasmakaari). Matala hiilipitoisuus eliminoi-hitsauksen jälkeisen hehkutuksen tarpeen useimmissa sovelluksissa.

Suositeltavat täytemetallit: AWS ER316L (TIG/MIG) tai E316L-16 (SMAW). Käytä kryogeenisissä tai erittäin puhtaissa{5}}lääkkeiden sovelluksissa matala-ferriittiä tai kontrolloitua-ferriittiä, jotta hitsausmetallin sitkeys ja korroosionkestävyys vastaavat pohjalevyä.

Kriittinen hitsauskäytäntö: pidä läpikulkujen väliset lämpötilat alle 150 astetta ja vältä liiallista lämmöntuottoa (alle tai yhtä suuri kuin 1,5 kJ/mm ohuissa osissa) HAZ-herkistymisriskin minimoimiseksi ja korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi hitsisaumoissa.

Pinnan viimeistelyasetukset

Taulukko 6. 316L ruostumattoman teräslevyn pintakäsittelyt ja tyypilliset sovellukset.

Passivointi

Valmistuksen ja hitsauksen jälkeen 316L-komponentit tulee passivoida ASTM A967:n tai ASTM A380:n mukaan. Sitruunahappopassivointia (20–25 % liuos 50 asteessa 20 minuuttia) tarkennetaan yhä enemmän perinteiseen typpihappomenetelmään verrattuna, koska ympäristö- ja käyttäjäturvallisuusriskit ovat pienemmät. Passivointi palauttaa ja parantaa passiivista kromioksidikerrosta koneistetuilla, muotoilluilla tai hitsatuilla pinnoilla ja maksimoi korroosionkestävyyden ennen laitteiden käyttöönottoa.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Seuraavat kysymykset edustavat yleisimpiä insinööreiltä, ​​ostajilta ja projektipäälliköiltä saatuja tiedusteluja 316L ruostumattomasta teräslevystä.

Kyllä, useimmissa merisovelluksissa. 316L:n PREN 24–27 ja molybdeenipitoisuus tarjoavat luotettavan kestävyyden meriveden roiskevyöhykkeillä ja ajoittaisessa upotuksessa. Super-duplex-laadut tarjoavat erinomaisen suojan jatkuvaan täysin upotukseen virtaavaan meriveteen korkeissa lämpötiloissa. Katodisuojaus voidaan yhdistää 316L:n kanssa pysyvästi upotettuja rakenteita varten.

Kyllä. 316L on FDA 21 CFR Part 177 -yhteensopiva, EU-asetuksen 10/2011 mukainen ja täyttää NSF/ANSI 51:n elintarvikelaitteiden osalta. No. 2B tai sähkökiillotettu viimeistely on suositeltavaa hygieenisten suunnittelustandardien täyttämiseksi. Säännöllinen passivointi ylläpitää suojaavaa oksidikerrosta.

Jatkuvassa käytössä 316L on mitoitettu noin 870 asteeseen ei--herkistävissä olosuhteissa. Kuitenkin vähähiilinen laatu on yleensä parempi kuin 900 astetta vain, jos lämpökierto on minimaalista. Jos käytät jatkuvaa korkeaa-lämpötilaa yli 800 asteessa, harkitse luokkaa 309S tai 310S erinomaisen hapettumisenkestävyyden saavuttamiseksi.

Ei, useimmissa ympäristöissä. Itsestään-parantuva passiivinen oksidikalvo tarjoaa korroosiosuojan ilman pinnoitteita. Äärimmäisissä tapauksissa (erittäin hapan teollisuusympäristö yhdistettynä fyysiseen hankaukseen) epoksi- tai PVDF-pinnoitteet voivat täydentää passiivista kerrosta. Maalaus 316L on yleensä haitallinen - pinnoitteen vika sitoo kosteutta ja nopeuttaa paikallista korroosiota pinnoitteen alla.

Austeniittiset ruostumattomat teräkset, mukaan lukien 316L, kestävät huomattavasti paremmin vetyhaurautta kuin ferriittiset tai martensiittiset teräkset FCC-kiderakenteen ansiosta. Korkeapaine{2}}vetyhuolto edellyttää kuitenkin vety-avusteisen krakkauksen huolellista harkintaa, ja lejeeringin spesifikaatioiden tulee noudattaa NACE MR0175/ISO 15156 -standardin vaatimuksia happamien huoltosovellusten osalta.

316L ruostumaton teräslevy on kaupallisesti saatavana paksuuksina 1,5 mm:stä (levyn/levyn raja vaihtelee toimittajan mukaan) yli 100 mm:iin raskaisiin levysovelluksiin. Vakioleveydet ovat tyypillisesti 1 000 mm, 1 219 mm (48"), 1 500 mm ja 2 000 mm. Pituudet vaihtelevat 2 000 - 6 000 mm vakiovarastossa, ja pidempiä pituuksia on saatavana leikkaus-kokoon{19}}jyrsintään aina virrankytkennällä tai käämitysajoilla{20}. ei--vakiopaksuudet tai raskaita levyjä.

Johtopäätös

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 316L-levy ei ole vain korroosionkestävä-lejeerinki -, se on tarkasti suunniteltu materiaalialusta, joka mahdollistaa kriittisen teollisuuden infrastruktuurin kahdeksalla pääsektorilla: merenkulun, kemianteollisuuden, lääkkeiden, elintarvike- ja juomateollisuuden, lääketieteen, öljyn ja kaasun, arkkitehtuurin ja vedenkäsittelyn.

Sen määrittävä yhdistelmä molybdeeni-parannettua kloridinkestävyyttä (PREN 24–27), alhainen-hitsattavuus, täydellinen austeniittisen sitkeys kryogeenisestä korkeisiin käyttölämpötiloihin, todistettu bioyhteensopivuus ja kattava kansainvälinen standardikattavuus tekevät siitä oletusspesifikaation insinööreille, joilla ei ole varaa materiaalivaurioihin.

Kun valitaan 316L:n ja vaihtoehtoisten laatujen välillä, päätöskehys on suoraviivainen: jos ympäristö on aggressiivinen (kloridit, hapot, biologiset väliaineet), jos komponentti on hitsattu, vaaditaan jäljitettävyyttä ja säädöstenmukaisuutta ja jos tavoitteena on 30+ vuoden käyttöikä - 316L ruostumaton teräslevy on teknisesti perusteltu ja kaupallisesti vastuullinen valinta.

Viitteet ja lisätietoa

ASTM A240/A240M - Standardivaatimukset kromille ja kromille-nikkeliruostumaton teräslevy, -levy ja -nauha paineastioihin ja yleisiin sovelluksiin.

EN 10088-2:2014 - Ruostumattomat teräkset: Tekniset toimitusehdot korroosionkestävien terästen levyille/levyille ja nauhoille yleiskäyttöön.

ASME:n kattila- ja paineastiakoodi, jakso II, osa A, SA-240.

ASTM A967/A967M - Ruostumattomien teräsosien kemiallisen passivointikäsittelyn standardispesifikaatio.

NACE MR0175/ISO 15156 - Öljy- ja maakaasuteollisuus: Materiaalit käytettäväksi H₂S-pitoisissa ympäristöissä öljyn ja kaasun tuotannossa.

ASM International. (2003). Ruostumattomat teräkset. ASM Specialty Handbook -sarja.

Lula, RA (toim.). (1986). Ruostumaton teräs. American Society for Metals.

European Stainless Steel Development Association (Euro Inox). "Rostumaton teräs meriympäristöissä". Suunnittelukäsikirja-sarja.

Vastuuvapauslauseke: Tämä tekninen blogiviesti on tarkoitettu tiedotus- ja koulutustarkoituksiin. Pätevän materiaali- tai mekaanikko-insinöörin, joka tuntee täysin käyttöolosuhteet, on vahvistettava tietty materiaalivalinta turvallisuuteen{1}}kriittisiin sovelluksiin. Katso aina sovellettavien standardien nykyinen painos.