Grade 317 (UNS S31700)ja sen vähähiilinen vastine, 317L (UNS S31703), ovat austeniittisia kromi-nikkeli-molybdeeniruostumattomia teräksiä. Tässä artikkelissa esitellään 317 Weld Neck -laippojen erityissovelluksia.
Kemialliset käsittelyjärjestelmät
Steel 317 Weld Neck -laipat ovat välttämättömiä putkijärjestelmissä, joissa käsitellään erittäin syövyttäviä happamia yhdisteitä, jotka tyypillisesti hajottavat standardinmukaisia 304- tai 316-ruostumattomia teräksiä. Kemianvalmistuksessa rikki-, etikka-, muurahais-, sitruuna- ja viinihapon läsnäolo luo ympäristön, jossa metallipinnat ovat jatkuvan hyökkäyksen kohteena.
Vaikka Grade 316 on usein alan standardi, Grade 317 sisältää suuremman prosenttiosuuden molybdeeniä (3 % - 4 %), mikä parantaa merkittävästi sen piste- ja rakokorroosionkestävyyttä kloridiympäristöissä. Hitsauskaularakenne on erityisen edullinen tässä, koska kemiantehtaissa käytetään usein vaihtelevia paineita.
WNF:n kartiomainen napa tarjoaa tasaisen jännityksen siirtymisen putkesta laippaan, mikä vähentää turbulenssin ja eroosion riskiä liitoksessa. Käyttämällä 317 Weld Neck Flanges -laippoja insinöörit varmistavat, että putkijärjestelmän haavoittuvimmat kohdat-liitokset-ovat yhtä joustavia kuin itse putket.
Sellun ja paperin valkaisulaitokset
Massa- ja paperiteollisuus käyttää näitä laippoja valkaisulaitoksissa, koska ne kestävät erinomaisesti aggressiivisia kloridi{0}}pohjaisia kemikaaleja. Paperinvalmistuksen valkaisuprosessissa käytetään klooridioksidia, kalsiumhypokloriittia ja muita voimakkaita valkaisuaineita. Nämä kemikaalit ovat tunnettuja siitä, että ne aiheuttavat nopeita pistesyöpymiä alemman-laatuluokan metalliseoksissa.
Steel 317 on erityisesti kehitetty kestämään näitä erityisiä "sellutehdas"-ympäristöjä. Kemian lisäksi näissä tehtaissa mekaaninen rasitus on merkittävä. Raskaiden koneiden jatkuva tärinä ja massanvalmistusprosessin lämpökierto edellyttävät laippaa, joka säilyttää vuototiiviin-tiivisteen mekaanisen väsymisen aikana.
Hitsauskaulan laippa on suositeltava valinta, koska se on pä{0}}hitsattu, mikä mahdollistaa täydellisen-läpiviennin, joka voidaan helposti tarkastaa radiografialla (röntgenkuvauksella) 100 %:n liitoksen eheyden varmistamiseksi.
Savukaasujen rikinpoisto (FGD) pesurit
Näitä laippoja käytetään saastumisenhallintajärjestelmissä hallitsemaan savukaasujen rikinpoistossa syntyviä syövyttäviä kondensaatteja voimalaitoksissa.Ympäristömääräykset edellyttävät, että hiilivoimaloita -polttavat rikkidioksidia pakokaasuistaan. Tämä prosessi tuottaa erittäin hapan lietteen ja lauhteen, joka voi tuhota hiiliteräksen tai jopa luokan 316 ruostumattoman teräksen.
Teräs 317, jossa on parannettu kromi- ja nikkelipitoisuus, tarjoaa tarvittavan esteen tätä "happosadetta" vastaan pesuriyksiköissä. Näissä sovelluksissa käytetään Weld Neck Flange -laippaa, koska se minimoi "kuolleen tilan", johon syövyttäviä nesteitä voisi kerääntyä.
Toisin kuin liuku{0}}laipoissa, joissa on pieni rako putken ja laipan pinnan välillä, WNF:n pä{1}}hitsaus luo jatkuvan, sileän sisäreiän. Tämä estää syövyttävien kiinteiden aineiden kertymisen ja varmistaa saastumisentorjuntainfrastruktuurin pitkäikäisyyden.
Öljyn ja kaasun tuotantoketjun alku- ja loppupään toiminnot
Ylä- ja alavirran öljy- ja kaasuoperaatioissa 317 Weld Neck Flanges -laipat tarjoavat vuoto-tiiviin liitoksen korkeapaineiseen hapankaasun kuljetukseen ja jalostukseen."Happamissa" ympäristöissä esiintyy rikkivetyä, mikä johtaa jännityskorroosiohalkeiluihin monissa metalleissa. Lajike 317 tarjoaa paremman kestävyyden tälle ilmiölle verrattuna tavallisiin 18-8 ruostumattomiin teräksiin.
Lisäksi jalostamot toimivat usein lämpötiloissa ja paineissa, jotka ylittävät alemman tason liitosten turvalliset rajat. Laipan "kaula" toimii vahvistuksena, jolloin laippaa voidaan käyttää luokkien 600, 900 tai jopa 1500 paineluokissa. Kun turvallisuus on etusijalla-erityisesti kuljetettaessa haihtuvia tai myrkyllisiä hiilivetyjä-, 317 WNF:n rakenteellinen jäykkyys ja erinomainen kemia ovat ehdottomia vaatimuksia.
Meri- ja offshore-tekniikka
Laivanrakennusprojektit käyttävät ruostumatonta 317-terästä kestämään jatkuvan suolaliuoksen ja lämpimän meriveden aiheuttamaa kovaa pistesyöpymistä. Vaikka 316L:tä kutsutaan usein "merilaaduksi", se voi kamppailla lämpimässä, seisovassa merivedessä tai offshore-ympäristöissä, joissa suolasuihku on jatkuvaa. suolanpoistolaitokset ja laivojen putkistot.
Weld Neck Flange on erityisen tärkeä offshore-sovelluksissa, joissa järjestelmään kohdistuu ulkoisia aaltojen ja tuulen voimia. WNF:n kyky jakaa nämä ulkoiset taivutusmomentit putken poikki estää liitoksen katkeamisen tai vuotamisen, mikä on kriittistä, kun huolto on vaikeaa ja kallista merellä.
Erittäin{0}}puhtaiden lääkkeiden valmistus
317 Weld Neck Flanges -laippoja käytetään lääkkeiden valmistuksessa korkeiden puhtausstandardien ylläpitämiseen ja samalla aggressiivisten Clean-in-CIP-kemikaalien vastustamiseen. Farmaseuttiset linjat on puhdistettava usein vahvoilla emäksillä ja happamilla liuoksilla bakteerien kasvun estämiseksi.
Vaikka ensisijainen huolenaihe on tuotteen puhtaus, laitteiden on kestettävä nämä puhdistusjaksot ilman metalli-ionien liukenemista erään. Grade 317 tarjoaa kemiallisen stabiiliuden, jota vaaditaan näissä erittäin-puhtaissa ympäristöissä. WNF-rakenne on hygieenisten putkien "kultastandardi".
Koska laippa on hitsattu vastaamaan tarkasti putken sisähalkaisijaa, siinä ei ole rakoja, huulia tai taskuja, joihin bakteerit tai vanha tuote voivat piiloutua. Tämä "hygieeninen" etu yhdistettynä korroosionkestävyyteen 317 varmistaa, että järjestelmä täyttää tiukimmatkin sääntelystandardit.
Ruoan ja juoman jalostus
Elintarviketeollisuus käyttää näitä laippoja laitteissa, joissa happamat ruoat tai tiivistetyt suolaliuokset muutoin aiheuttaisivat nopean metallin hajoamisen. Kastikkeiden, suolakurkkujen ja sitrus{2}}pohjaisten tuotteiden käsittely edellyttää korkean happamuuden ja suolan käsittelyä. Suurissa-teollisuuden keittiöissä ja käsittelylaitoksissa näiden materiaalien jatkuva virtaus voi kuluttaa putkia ja liittimiä.
Teräs 317 tarjoaa tarvittavan kestävyyden varmistaakseen, että laitteiston käyttöikä mitataan vuosikymmeniin eikä vuosiin. 317 WNF:n käytön vakuuttavuus elintarvikejalostuksessa piilee seisokkien vähentämisessä. Yksi vuoto paineistetussa kastikelinjassa voi pysäyttää tuotannon koko päiväksi.
Investoimalla hitsauskaulalaipan erinomaiseen mekaaniseen lujuuteen ja 317-seoksen kemialliseen kestävyyteen valmistajat minimoivat suunnittelemattoman huollon ja tuotteen saastumisen riskin.
Miksi valita hitsauskaulamallimme luokalle 317?
Vastaus piilee sovelluksen tarkkuudessa. Hitsauskaulalaippa on erityisesti suunniteltu siirtämään jännitystä putkeen, mikä vähentää korkeita jännityspitoisuuksia laipan pohjassa.
Edut sisältävät:
Suorituskyky äärimmäisessä lämpötilassa: Ihanteellinen järjestelmiin, jotka toimivat kryogeenisissä lämpötiloissa aina 427 asteeseen asti.
Paineenrajoitus: Pä{0}}hitsiliitos on huomattavasti vahvempi kuin muissa laippatyypeissä käytetyt saumaliitokset.
Tarkastuksen helppous: Kriittisillä teollisuudenaloilla jokainen hitsi on röntgensädettävä. WNF
Kun määrität projekteihisi 317L-hitsauskaulalaipat, varmista aina soveltuvien taontalaatustandardien, kuten ASTM A182 / ASME SA182, noudattaminen. Pyydä materiaalitestiraportteja, jotka vahvistavat kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet, ja harkitse 317L-laatua kaikissa hitsaussovelluksissa varmistaaksesi pitkän -korroosionkestävyyden.
